本实用新型属于造纸机械领域，具体涉及一种造纸机网部的除湿装置。
背景技术：
目前，长网造纸机生产半透明或透明的纸张时，均使用经半游离半粘状的打浆方式获得的高度水化的粘状化学木浆，其抄造具有上网纸料温度高、网部脱水困难的特点。为了提高网部脱水效率及稳定产品质量，要对上网纸浆进行加热升温并保持在65～70℃。这样以来在网部高温纸料的成型过程中散发大量的水蒸汽到车间内，造成现场抄造环境始终处在高温、髙湿及能见度低的恶劣状态，对生产操作的安全性、设备电气的安全可靠性和产品质量的稳定性均带来严重的不利因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种长网造纸机网部的除湿装置，具有改善造纸车间的操作环境，提高生产线的生产效率和产品质量的功效。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括集气罩，集气罩通过支架固定在造纸机网部上方，集气罩设有平行设置的内壁和外壁，集气罩的两侧设有开口，开口与排气管连接，排气管中设有排风机。
在本实用新型中，进一步的，集气罩内设有平行设置的第一平板和第二平板，第一平板和第二平板形成空心隔层，空心隔层的上端与蒸汽进气管连通，空心隔层的一端与蒸汽排气管连通。
在本实用新型中，优选的，第一平板的上表面还设有保温层。
在本实用新型中，进一步的，蒸汽进气管上设有阀门。
在本实用新型中，优选的，支架为单悬臂支架。
在本实用新型中，进一步的，支架固定在造纸机网部的传动侧。
在本实用新型中，优选的，风机为轴流风机。
本实用新型的有益效果是：采用单悬臂式支架安装，支架固定在造纸机网部的传动侧，不影响成型网的更换及正常操作。结构简单，操作方便，能将造纸机网部的高温水蒸汽高效收集并排出车间外。解决了车间内高温髙湿，冬季房顶滴水严重的恶劣的操作环境，同时还减少了设备电气故障、提高了生产效率和产品品质，经济效益明显提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，在本实用新型实施例中，包括集气罩1，集气罩1通过单悬臂支架3固定在造纸机网部4上方，单悬臂支架3固定在造纸机网部4的传动侧，集气罩1设有平行设置的内壁和外壁，集气罩1的一端与排气管5连接，排气管5中设有一个轴流风机6。
集气罩1内设有平行设置的第一平板7和第二平板8，第一平板1的上表面设有保温层9。第一平板7和第二平板8形成空心隔层，空心隔层的上端与蒸汽进气管10连通，蒸汽进气管10上设有阀门，空心隔层的一端与蒸汽排气管11连通。
首先开启轴流风机6，然后打开蒸汽进气管10的阀门对集气罩1内的第二平板8进行加热，再开启造纸机，并开始造纸的正常操作，上网高温纸料在网部成型过程中产生的大量高温水蒸汽被吸入集气罩1的两侧的排气管5之中，从而得以排出车间外面，因集气罩1内第二平板8的温度较高，避免了水蒸汽在第二平板8表面冷凝成水滴而砸落到湿纸页上造成纸病的发生。另外，保温层9对第二平板8又起到了保温的作用，从而降低了蒸汽进气管10的进蒸汽量，减少了能耗。
采用单悬臂支架3安装，单悬臂支架3固定在造纸机网部4的传动侧，不影响成型网的更换及正常操作。解决了车间内高温髙湿，冬季房顶滴水严重的恶劣的操作环境，同时还减少了设备电气故障、提高了生产效率和产品品质，经济效益明显提高。
应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。