一种自动缫丝机齿条精理装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动缫丝机，尤其是涉及一种自动缫丝机齿条精理装置。

背景技术：

自动缫丝机上设有索绪机，无绪茧进入索绪机后，索绪帚将茧子索出绪丝。索绪帚在绕索绪锅转动的过程中将茧子牵引至有绪茧移茧斗处，移茧斗将已索好的茧子移送至理绪锅。中国专利公开了一种水循环索绪装置（授权公开号：CN2837314），其包括有索绪槽的索绪锅，索绪槽上开有无绪茧进口以及新茧进口，索绪槽内设有出水管，出水管上开有出水孔，出水管一端通过管道连接在水泵上；出水管为2根及以上，出水管呈半圆形均匀分布在索绪槽内，出水管的一端连接在分配管上，分配管通过送水管连接水泵，水泵通过回水管连接索绪锅底部。中国专利还公开了一种一体式索理绪锅（授权公告号：CN201538833U），其包括机架，机架设有加茧口，加茧口连通有索绪锅，索绪锅的内壁两侧设有加温管，索绪锅的前端连通有理绪锅，索绪锅与理绪锅制成一体式，索绪锅与理绪锅的交界处设有第一水箱，第一水箱上开有可向理绪锅前端喷水的喷水口；理绪锅出口端的机架上连接有自动加茧机构，理绪锅在自动加茧机构处设有第二水箱，第二水箱上开有可向索绪锅内喷水的喷水口；加茧口上设有第三水箱，第三水箱上开有可将新茧喷送到索绪锅内的喷水口；理绪锅内设有第四水箱，第四水箱上开有可向理绪锅前端喷水的喷水口。但是这两种索绪装置的茧子在理绪锅理绪时，经偏心盘精理，理出正绪丝，由丝辨牵引到自动加茧斗处，但会有一部分蓬糙茧未被理清，与正绪茧混在一起，理绪效率较低，影响理绪效果。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种自动缫丝机齿条精理装置，其主要是解决现有技术所存在的索绪装置的茧子在理绪锅理绪时，经偏心盘精理，理出正绪丝，由丝辨牵引到自动加茧斗处，但会有一部分蓬糙茧未被理清，与正绪茧混在一起，理绪效率较低，影响理绪效果等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种自动缫丝机齿条精理装置，包括捞针，所述的捞针的前端设有一对齿条板，齿条板上设有齿条，捞针的内部设有传动机构。捞针的丝辫出口处设置齿条，可以预先对茧子进行精理，通过齿条可以将茧子理出绪丝，正绪茧拉出绪丝后可以被隔离到分离板下方，未被理出绪丝的蓬糙茧被隔离到分离板上方。

作为优选，所述的传动机构包括有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮通过伞齿轴分别连接有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮啮合有第三齿轮，第二齿轮啮合有第四齿轮，第三齿轮、第四齿轮连接有传动轴，传动轴外端连接有一个行程凸轮，齿条板连接有可在行程凸轮上滚动的滚子。当滚子在行程凸轮上滚到最高处时，齿条即可向外推，从而在轴向上也可以给绪丝摩擦力。

作为优选，所述的齿条板上设有齿条罩板，齿条板与齿条罩板之间设有弹簧。通过弹簧可以将齿条回位。

作为优选，所述的齿条板上的齿条为倾斜设置。齿条倾斜设置，可以慢慢将茧子的绪丝引出。

因此，本实用新型在丝辫经过的捞针处设置齿条，能够自动将正绪茧和蓬糙茧分离，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型齿条的结构示意图；

附图3是本实用新型捞针的内部结构示意图。

图中零部件、部位及编号：捞针1、齿条板2、齿条3、第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、伞齿轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮10、传动轴11、行程凸轮12、滚子13、齿条罩板14、弹簧15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种自动缫丝机齿条精理装置，如图1、图3，包括捞针1，捞针的前端设有一对齿条板2，齿条板上设有齿条3，捞针的内部设有传动机构。传动机构包括有第一伞齿轮4，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮5，第二伞齿轮通过伞齿轴6分别连接有第一齿轮7、第二齿轮8，第一齿轮啮合有第三齿轮9，第二齿轮啮合有第四齿轮10，第三齿轮、第四齿轮连接有传动轴11，传动轴外端连接有一个行程凸轮12，齿条板连接有可在行程凸轮上滚动的滚子13。如图2，齿条板上设有齿条罩板14，齿条板与齿条罩板之间设有弹簧15。齿条板上的齿条3为倾斜设置。

使用时，茧子由偏心盘2经过第一次精理，由捞针1将正绪茧、蓬糙茧捞到丝辫上。第一伞齿轮4、第二伞齿轮5传动第一齿轮7、第二齿轮8，第一齿轮、第二齿轮传动第三齿轮9、第四齿轮10，通过传动轴11传动行程凸轮12，即可推动齿条3向外伸出。齿条3可对茧子进行精理。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。