一种静电纺丝除湿箱的制作方法

文档序号:11311401阅读:485来源:国知局
一种静电纺丝除湿箱的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种除湿箱,尤其涉及一种静电纺丝除湿箱,属于静电纺织领域。



背景技术:

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝,由于静电纺丝受环境湿度,温度等参数影响较大,传统的做静电纺丝实验时,通常要在操作间放一个除湿机除湿,一个大空调控温!但在一个相对较大的操作空间内,湿度稳定控制比较难以操控,而湿度过高会严重影响产品质量,降低纤维膜的均匀性,甚至成接收时呈堆起的“山丘”状而致纺丝过程被迫终止。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种静电纺丝除湿箱,通过一种静电纺丝除湿箱解决传统的做静电纺丝实验时,通常要在房间放一个除湿机除湿,一个大空调控温!但在一个相对较大的操作空间内湿度稳定控制比较难以操控,进而导致产品质量受到影响的问题。

本实用新型提供的技术方案为:一种静电纺丝除湿箱,包括静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口、除湿箱,所述的除湿箱为内部中空的结构;所述的静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口通过安装支架安装在除湿箱内部。

所述的除湿箱包括开孔、箱体和箱盖。

所述的安装支架包括支架底座、支架立柱、支架托盘和支架调节滑块。

所述的箱体和箱盖包括内层、外壳和除湿材料。

所述的开孔有3-4个,开孔的开孔位置在除湿箱侧墙上,孔口的数目由末端接受装置来决定,如果是滚筒型接收装置,孔口留4个,如果是平台型接收装置,可以关闭一个孔口,并用封口胶进行密封,孔口留3个。

所述的内层为网孔状,内层为塑料材质。

所述的外壳为塑料盒。

所述的除湿材料为吸水硅胶,除湿材料安装在内层和外壳的夹层内。

所述的箱盖底部有至少一个鱼嘴夹。

采用本实用新型的技术方案,将调整好接收距离的静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口放入除湿箱内部的安装支架上,由于除湿箱内部为吸水硅胶材料,可以使得静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口可以在一个湿度低的环境下工作,从而解决了因传统的室内湿度过大导致静电纺丝末端接收装置生产出的产品质量不合格的情况。

本实用新型的除湿箱包括开孔、箱体和箱盖,箱体可以放置静电纺丝末端接收装置,可以打开箱盖放入静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口后再盖上盖子,方便操作,开孔便于装置之间的管道连接。

本实用新型的安装支架包括支架底座、支架立柱、支架托盘和支架调节滑块,可以实现末端接收装置高度可调,便于实验室调整接收距离。

本实用新型的箱体和箱盖包括内层、外壳和除湿材料,通过设置内层、外壳、除湿材料孔,可以很好解决各个设备之间的安装和连接问题。

本实用新型的开孔为4个,开孔的开孔位置在除湿箱侧墙上,一个孔口用于聚四软管穿过,供聚合物溶液由注射器经此软管进入尖端高压喷丝口进行纺丝;另一个孔口用于电路线通过,连接箱外静电纺丝主体装置高压发生器与除湿箱内的尖端高压喷丝口,为注射器针头提供高压电;第三个孔口用于将末端接收装置与地线连接;第四个孔口用于电线通过,连接滚筒接收器与箱外的马达,为滚筒接收装置提供转动动力(如果是平台型末端接收装置,第四个孔口可以关闭,并密闭封口)。

本实用新型的内层为网孔状,内层为塑料材质,塑料材质不导电,有良好的绝缘效果。

本实用新型的外壳为塑料盒,塑料密封性好,增加了除湿箱的除湿效果。

本实用新型的除湿材料为吸水硅胶,除湿材料安装在内层和外壳的夹层内,除湿材料安装在内层和外壳的夹层内,吸水硅胶吸水性很好,可以有效除湿。

本实用新型的箱盖底部有至少一个鱼嘴夹,以方便调整高压发生器喷丝口的位置。

与现有技术相比,使用本实用新型的一种静电纺丝除湿箱不用在房间放除湿机除湿,节能,成本低,易实现,可大面积推广使用。

综上所述,采用一种静电纺丝除湿箱可以解决传统的做静电纺丝实验时,通常要在房间放一个除湿机除湿,一个大空调控温。但在较大的操作空间内,湿度稳定控制比较难以操控,从而因为湿度过大而导致产品质量受到很大影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图;

图2为本实用新型坡面图;

图3为本实用新型内层结构图;

图4为本实用新型侧视图;

图5为本实用新型鱼尾夹示意图;

图6为本实用新型安装支架示意图

图中:1、静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口,2、除湿箱,3、内层,4、外壳,5、除湿材料,6、开孔,7、箱体,8、箱盖,9、鱼嘴夹,10、支架调节滑块,11、支架立柱,12、支架托盘,13、支架底座。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:

如图1-4所示,一种静电纺丝除湿箱,包括静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口1、除湿箱2、内层3、外壳4、除湿材料5、开孔6、箱体7、箱盖8、鱼嘴夹9、支架调节滑块10、支架立柱11、支架托盘12和支架底座13,除湿箱2为内部中空的结构;静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口1通过安装支架安装在除湿箱2内部。

进一步的除湿箱2包括开孔6、箱体7和箱盖8,箱体可以放置静电纺丝末端接收装置,可以打开箱盖放入静电纺丝末端接收装置后再盖上盖子,方便操作,开孔便于装置之间的管道连接。

进一步的安装支架包括支架底座13、支架立柱11、支架托盘12和支架调节滑块10,可以实现末端接收装置高度可调,便于实验室调整接收距离。

进一步的箱体7和箱盖8包括内层3、外壳4和除湿材料5,通过设置内层、外壳、除湿材料孔,可以很好解决各个设备之间的安装和连接问题。

进一步的开孔6有3-4个,开孔6的开孔位置在除湿箱侧墙上,一个孔口用于聚四软管穿过,供聚合物溶液由注射器经此软管进入尖端高压喷丝口进行纺丝;另一个孔口用于电路线通过,连接箱外静电纺丝主体装置高压发生器与除湿箱内的尖端高压喷丝口,为注射器针头提供高压电;第三个孔口用于将末端接收装置与地线连接;第四个孔口用于电线通过,连接滚筒接收器与箱外的马达,为滚筒接收装置提供转动动力(如果是平台型末端接收装置,第四个孔口可以关闭,并用封口胶密闭封口)

进一步的内层3为网孔状,内层3为塑料材质,且内层在每一侧面的上方位置均有可拆卸的盖块,便于实现除湿材料的定期更换,内层可以自由取出和安装,内层网格直径大小为3 mm的圆孔,圆孔间距为2 mm,网孔状的金属材料内层,一是透气性好,便于空气对流,塑料材质绝缘效果好。

进一步的外壳4为塑料盒,塑料密封性好,增加了除湿箱的除湿效果。

进一步的除湿材料5为吸水硅胶,除湿材料5安装在内层3和外壳4的夹层内,除湿材料安装在内层和外壳的夹层内,除湿材料安装在内层和外壳的夹层内,吸水硅胶吸水性很好,可以有效除湿。

进一步的箱盖8底部有至少一个鱼嘴夹9,以方便调整高压尖端喷丝口的位置。

试验时,按照上述技术方案的要求做好除湿箱,并开孔完毕,打开箱盖8将整个静电纺丝末端接收装置置于除湿箱2中的安装支架上,根据实际所需高度安装在支架托盘12上,把注射器针头从中间截断成两截,然后用1mm 直径的聚四氟软管将截断的针头连接(套起来),一端通过螺丝口固定在注射器针管上,另一段针尖固定在安装支架上,供聚合物溶液由注射器经聚四氟软管到另一截针尖喷丝(高压尖端喷丝口),另一截针尖用鱼嘴夹与电路线与箱外高压发生器连接,高压尖端发生器喷丝口1连接的聚四氟软管扣在鱼嘴夹9上,如果开孔6内径大于末端接收装置与主体装置连接的聚四氟软管外径,则在缝隙内塞上部分吸水硅胶做密封,检查各个部分的连接是否完好,检查盖子是否盖好,再确认密封性能可靠,即可进行试验。

经过大量的试验,证明采用本实用新型的技术方案与现有技术相比,使用本实用新型的一种静电纺丝除湿箱不用在房间放除湿机除湿,节能,成本低,易实现,可大面积推广使用。

综上所述,采用一种静电纺丝除湿箱可以解决传统的做静电纺丝实验时,通常要在房间放一个除湿机除湿,一个大空调控温。但在一个大房间里面,湿度稳定控制比较难以操控,从而因为湿度过大而导致产品质量受到很大影响的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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