长丝包芯纱生产检测装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产检测装置领域，具体涉及长丝包芯纱生产检测装置。

背景技术：

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，长丝包芯纱是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。在细纱机上进行长丝包芯纱生产过程中，要求长丝始终处于纱体中间，不能偏移到任一边，否则就不是包芯纺而是包缠纺了。因此，日常必须对长丝的位置进行检查和调整，目前通常是在前牵伸区中对长丝的位置进行目视检查，这一检查方式存在一定的缺陷，在前皮辊处长丝与须条处于不同的角度，当目视检查时，长丝处于近端，视角的变化对长丝位置的准确判断影响较大，长丝非常细，在转动的前皮辊上不容易发现其是否发生了偏移，从而影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种长丝包芯纱生产检测装置，其优点是在长丝包芯纱过程中容易检测长丝是否发生了偏移。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长丝包芯纱生产检测装置，包括反射镜、支架和照明灯，所示支架包括支架本体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部固定所述反射镜，所述第二连接部固定所述照明灯，所述第一连接部与所述第二连接部均与所述支架本体铰接。

通过上述技术方案，在检查长丝的位置时，手持照明灯，使照明灯指向前皮辊处加捻三角区，然后通过转动第一连接部以及支架本体，调节反射镜的角度，使得反射镜的镜面也指向前皮辊处加捻三角区，并且照明灯照射在前皮辊上的光线可通过反射镜的镜面反射后进入检测人员的眼睛，检测人员可以利用反射镜观察前皮辊加捻三角区处长丝与纱体的相对位置，由于照明灯的照明，以及反射镜的反射，使得长丝在转动中的前皮辊上变得显眼，更加明亮，便于观察，由于加捻三角区处长丝与纱体处于同一平面内，无视角误差存在，因此可以在长丝包芯纱过程中更加方便、准确地检测长丝是否发生了偏移。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接部远离所述支架本体的一端设有用于放置所述反射镜的圆盘，所述第一连接部通过第一卡箍与所述反射镜的边缘卡接固定。

通过上述技术方案，将反射镜贴合在圆盘上，并通过圆盘周围的第一卡箍将反射镜卡紧固定，使得反射镜固定在第一连接部上。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接部远离与所述支架本体铰接的一端设有第二卡箍，所述照明灯为圆柱状，所述照明灯与所述第二卡箍卡接固定。

通过上述技术方案，第二卡箍将圆柱状的照明灯卡紧固定，圆柱状便于检测人员握持照明灯。

本实用新型进一步设置为：所述照明灯包括灯头和手柄，所述灯头内设有多个LED灯泡。

通过上述技术方案，多个LED灯泡光亮充足，可以增强照射长丝的效果，并且在反射镜上可以明亮地显示出来。

本实用新型进一步设置为：所述反射镜为凸透镜。

通过上述技术方案，凸透镜可以对前皮辊进行放大成像，使得长丝在反射镜内成像变大，更加易于在反射镜内对长丝位置进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述手柄一端的外壁设有防滑纹路。

通过上述技术方案，防滑纹路可以增大手柄表面的摩擦系数，手柄不易从检测人员手中滑落，可以避免摔坏反射镜。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、照明灯的照明，以及反射镜的反射，使得长丝在转动中的前皮辊上变得显眼，更加明亮，便于观察，方便在长丝包芯纱过程中检测长丝是否发生了偏移；

2、凸透镜可以对前皮辊进行放大成像，使得长丝在反射镜内成像变大，更加易于在反射镜内对长丝位置进行观察。

附图说明

图1是实施例1中体现支架与圆盘结构示意图；

图2是实施例1中体现反光镜与照明灯安装的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是本检测装置检测时的示意图。

图中，1、支架；11、支架本体；12、第一连接部；121、圆盘；122、第一卡箍；13、第二连接部；131、第二卡箍；2、反射镜；3、照明灯；31、手柄；311、防滑纹路；32、灯头；321、LED灯泡；4、前皮辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：长丝包芯纱生产检测装置，如图1所示，包括支架1，支架1包括支架1本体、第一连接部12和第二连接部13，支架1本体为L状，支架1本体的一端与第一连接部12铰接，第一连接部12远离支架1本体的一端为一个圆盘121，如图1和图2所示，圆盘121上贴合有反射镜2，反射镜2的边缘与圆盘121之间通过多个第一卡箍122卡紧固定，第一卡箍122关于圆盘121的圆心呈圆周阵列设置。

如图1和图2所示，支架1本体的另一端与第二连接部13铰接，第二连接部13包括圆弧状的第二卡箍131，第二卡箍131卡紧有圆柱状的照明灯3。

照明灯3包括灯头32和手柄31，灯头32内设有多个LED灯泡321，手柄31一端的外壁设有防滑纹路311。

实施例2：长丝包芯纱生产检测装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，反射镜2为凸透镜，凸透镜可以对前皮辊4进行放大成像，使得长丝在反射镜2内成像变大，更加易于在反射镜2内对长丝位置进行观察。

具体实施过程：如图2和图4所示，在加捻三角区检查长丝的位置，手持照明灯3的手柄31，使照明灯3的灯头32指向前皮辊4，然后通过转动第一连接部12以及支架1本体，调节反射镜2的角度，使得反射镜2的镜面也指向前皮辊44，照明灯3照射在前皮辊4上的光线可通过反射镜2的镜面反射后进入检测人员的眼睛，然后利用反射镜2观察前皮辊4上长丝的位置是否发生了偏移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。