一种新型刺孔机的制作方法

本发明涉及塑料包装袋生产机械领域，特别是一种新型刺孔机。

背景技术：

目前，塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，超市中的包装袋在生产时往往会设置成一卷，为了方便将单个包装袋撕扯下来，会在相邻单个包装袋之间使用刺孔机加工一排孔，而现有刺孔机在刺孔时，使用冷刺辊和橡胶辊对包装袋刺孔，对于不同类型的包装袋或者橡胶混由于磨损导致直径变小，从而需要不断调节冷刺辊和橡胶辊之间的间隙，但是现有的刺孔机冷刺辊和橡胶辊通常为固定设置，调节不方便，费时费力。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种新型刺孔机构,从而解决了现有刺孔机调节不方便、费时费力的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型刺孔机，包括冷刺辊、橡胶辊、对称设置在冷刺辊两端的下轴承座、对称设置在橡胶辊两端的上轴承座以及对称设置在上轴承座上方带动上轴承座在竖直方向移动的高度调节装置；

所述下轴承座两端对称设置有竖轴组，竖轴组包括两个平行设置的竖轴，上轴承座两端套设在竖轴上，将上轴承座和下轴承座连接；所述上轴承座和下轴承座之间设置有用于支撑上轴承座的弹簧，弹簧套接在竖轴上；

所述同一竖轴组内的两个竖轴顶部之间设置有顶板，高度调节装置包括固定手柄、设置在固定手柄下方螺钉、设置在螺钉下方的凸轮机构以及转动凸轮机构内部凸轮的调节手柄；所述固定手柄设置在顶板上方，凸轮机构设置在顶板下方，螺钉穿过顶板与凸轮机构连接，所述顶板上、下均设置有螺母，螺母与螺钉螺纹连接；所述凸轮机构与上轴承座固定连接，所述下轴承座一端设置有带动冷刺辊旋转的第一电机。

优选的，所述顶板一侧竖直设置有刻度尺。

优选的，所述上轴承座一端设置有带动橡胶辊旋转的第二电机。

优选的，所述固定手柄上端为球形。

优选的，所述调节手柄包括连接杆和设置在连接杆端头的手把，所述连接杆与凸轮机构连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用过程中，可以根据需要调节冷刺辊和橡胶辊之间的间隙，以适用不同型号的包装袋，并且在只需要改变较小的间隙时，只需要转动调节手柄，操作简单，省时省力；本发明在需要改变较大的间隙时，可以通过高度调节装置进行粗调，然后通过凸轮机构进行微调，使本发明不仅可以满足较大的位移，而且微调可以使调节更加精确，保证本发明的刺孔质量；

2、在使用时，橡胶辊由于长时间的磨损，直径会变小，增大橡胶辊与冷刺辊之间的距离，从而影响刺孔效果，所以需要经常调整橡胶辊之间的间隙且调整麻烦，而本发明只需要转动调节手柄，就可以调节冷刺辊和橡胶辊之间的间隙，操作简单，省时省力；

3、本发明设置的刻度尺可以方便观察橡胶辊在竖直方向上的位移量，从而精确控制橡胶辊和冷刺辊之间的间隙，保证本发明的刺孔质量；上轴承座和下轴承座之间的弹簧不仅可以支撑上轴承座，避免只通过螺母来承受上支撑座的重力，增加使用寿命，而且弹簧可以向上支撑上轴承座，使凸轮机构可以在本发明中使用；

4、本发明上轴承座设置有第二电机，在第一电机出故障或者损坏时，可以使用第二电机带动橡胶辊转动，使本发明仍可正常使用；固定手柄设置成球形可以方便抓取，调节手柄设置有连接杆，可以利用杠杆原理，使通过手把旋转凸轮时更加省力。

附图说明

图1是本发明正视图；

图2是本发明侧视图；

图中标记：1-冷刺辊；2-橡胶辊；3-下轴承座；4-上轴承座；5-高度调节装置；6-竖轴组；7-竖轴；8-顶板；9-固定手柄；10-螺钉；11-凸轮机构；12-调节手柄；13-螺母；14-第一电机；15-刻度尺；16-弹簧；17-第二电机；18-连接杆；19-手把。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1、图2所示，一种新型刺孔机，包括冷刺辊1、橡胶辊2、对称设置在冷刺辊1两端的下轴承座3、对称设置在橡胶辊2两端的上轴承座4以及对称设置在上轴承座4上方带动上轴承座4在竖直方向移动的高度调节装置5；所述冷刺辊1两端通过轴承设置在下轴承座3之间，橡胶辊2两端通过轴承设置在上轴承座4之间；

所述下轴承座3两端对称设置有竖轴组6，竖轴组6包括两个平行设置的竖轴7，上轴承座4两端套设在竖轴7上，将上轴承座4和下轴承座3连接；所述上轴承座4和下轴承座3之间设置有用于支撑上轴承座4的弹簧16，弹簧16套接在竖轴7上；

所述同一竖轴组6内的两个竖轴7顶部之间设置有顶板8，高度调节装置5包括固定手柄9、设置在固定手柄9下方螺钉10、设置在螺钉10下方的凸轮机构11以及转动凸轮机构11内部凸轮的调节手柄12；所述固定手柄9设置在顶板8上方，凸轮机构11设置在顶板8下方，螺钉10穿过顶板8与凸轮机构11连接，所述顶板8上、下均设置有螺母13，螺母13与螺钉10螺纹连接；所述凸轮机构11与上轴承座4固定连接，所述下轴承座3一端设置有带动冷刺辊1旋转的第一电机14(为节约能源，可在任一下轴承座3一端设置第一电机14)。

所述顶板8一侧竖直设置有刻度尺15，所述上轴承座4一端设置有带动橡胶辊2旋转的第二电机17(为节约能源，可在任一上轴承座4一端设置第二电机17)，所述固定手柄9上端为球形。

本发明的工作原理是：本发明刺孔时，冷刺辊1和橡胶辊2之间的间隙与包装袋需要的间隙一致，包装袋穿过冷刺辊1和橡胶辊2之间的间隙，第一电机14带动冷刺辊1旋转，冷刺辊1通过摩擦力带动包装袋移动，包装袋在经过冷刺辊1和橡胶辊2之间的间隙时，上方会接触到橡胶辊2，冷刺辊1上的针穿过包装袋插入橡胶辊2的橡胶内，从而完成刺孔；

由于在刺孔时，冷刺辊1上的针会插入橡胶辊2的橡胶内，在使用一段时间后，橡胶辊2会被磨损，直径会变小，橡胶辊2与冷刺辊1之间的间隙会增大，所以需要调节橡胶辊2与冷刺辊1之间的间隙；此时，旋转调节手柄12，调节手柄12带动凸轮旋转，将凸轮远离凸轮中心的一端靠近螺钉10，从而使凸轮机构11向下移动，最终凸轮机构11带动与其连接的上轴承座4向下移动，以减小橡胶辊2与冷刺辊1之间的间隙；

在对不同的包装袋进行刺孔时，先松开顶板8上、下的两个螺母13，通过固定手柄9改变上轴承座4的高度，对橡胶辊2与冷刺辊1之间的间隙进行粗调，然后将两个螺母13固定；旋转调节手柄12，通过凸轮机构11改变上轴承座4的高度，从而对橡胶辊2与冷刺辊1之间的间隙进行微调；

在上轴承座4向上移动时，弹簧16自身的弹力会将上轴承座4向上移动，不需要人为费力的抬动上轴承座4，省时省力，而且通过在上轴承座4和下轴承座3之间设置弹簧16，使凸轮机构11可以正常使用；在调节时，通过刻度尺15可以方便观察橡胶辊2在竖直方向上的位移量，从而精确控制橡胶辊2和冷刺辊1之间的间隙，保证本发明的刺孔质量；

冷刺辊1两端通过轴承设置在下轴承座3之间，橡胶辊2两端通过轴承设置在上轴承座4之间，从而方便更换冷刺辊1和橡胶辊2。

下面，结合具体实施例来对本发明做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种新型刺孔机，其特征在于：包括冷刺辊1、橡胶辊2、对称设置在冷刺辊1两端的下轴承座3、对称设置在橡胶辊2两端的上轴承座4以及对称设置在上轴承座4上方带动上轴承座4在竖直方向移动的高度调节装置5；

所述下轴承座3两端对称设置有竖轴组6，竖轴组6包括两个平行设置的竖轴7，上轴承座4两端套设在竖轴7上，将上轴承座4和下轴承座3连接；所述上轴承座4和下轴承座3之间设置有用于支撑上轴承座4的弹簧16，弹簧16套接在竖轴7上；

所述同一竖轴组6内的两个竖轴7顶部之间设置有顶板8，高度调节装置5包括固定手柄9、设置在固定手柄9下方螺钉10、设置在螺钉10下方的凸轮机构11以及转动凸轮机构11内部凸轮的调节手柄12；所述固定手柄9设置在顶板8上方，凸轮机构11设置在顶板8下方，螺钉10穿过顶板8与凸轮机构11连接，所述顶板8上、下均设置有螺母13，螺母13与螺钉10螺纹连接；所述凸轮机构11与上轴承座4固定连接，所述下轴承座3一端设置有带动冷刺辊1旋转的第一电机14。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述顶板8一侧竖直设置有刻度尺15，从而可以方便观察橡胶辊2在竖直方向上的位移量，从而精确控制橡胶辊2和冷刺辊1之间的间隙，保证本发明的刺孔质量。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述上轴承座4一端设置有带动橡胶辊2旋转的第二电机17，在第一电机14出故障或者损坏时，可以使用第二电机17带动橡胶辊2转动，使本发明仍可正常使用。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述固定手柄9上端为球形，从而可以方便抓取，省时省力。

实施例5

本实施例基于实施例1-4中任一项做进一步优化，所述调节手柄12包括连接杆18和设置在连接杆18端头的手把19，所述连接杆18与凸轮机构11连接，从而可以利用杠杆原理，在通过手把19旋转凸轮时更加省力。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。