本发明是一种具有抽真空功能的箱包制造装置，属于箱包制造装置领域。
背景技术：
古代用来装纳物体的袋子，箱包即为可容纳物体的包裹的统称，汉朝李冕的"贺西楼"里言:"区区方寸间，容纳百器通"。到了现代，箱包处处可见，箱包更是女士的最爱，有的时候也是地位和权利的象征。
折叠演变随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。
根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展。
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接,将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
但现有技术的但现有技术的装置在进行抽真空的工序时无法保证设备内部的温度与外界的温度一致，并且无法保证在设备内部的温度过低时加温，防止设备在进行抽真空工序困难，从而无法使得装置更加完善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有抽真空功能的箱包制造装置，以解决装置在进行抽真空的工序时无法保证设备内部的温度与外界的温度一致，并且无法保证在设备内部的温度过低时加温，防止设备在进行抽真空工序困难，从而无法使得装置更加完善的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有抽真空功能的箱包制造装置，其结构包括：抽真空调节装置、控制台、电源线、装置壳体、工作台、支撑架、主动轴、仪表盘、散热扇，所述支撑架位于装置壳体的外侧面的左右两端并且与装置壳体固定连接在一起，所述仪表盘位于支撑架的前表面通过焊接的方式嵌入支撑架的内侧面，所述控制台垂直于仪表盘的下方并且安装在支撑架的前表面，所述工作台安装在装置壳体的左右两侧面并且与工作台固定连接在一起，所述抽真空调节装置垂直连接在工作台的内侧表面设于工作台的内部，所述电源线设于装置壳体的外侧面并且与抽真空调节装置电连接，所述主动轴垂直嵌入支撑架的内部并且与支撑架焊接在一起；
所述抽真空调节装置设有真空泵装置、顶动连接装置、鼓风机装置、热源装置、动力装置、温度控制调节装置；
所述真空泵装置设于工作台的内部并且与工作台固定连接在一起，所述温度控制调节装置平行贴合安装在真空泵装置的外侧表面，所述温度控制调节装置与位于其右侧面的顶动连接装置的左端相啮合，所述动力装置平行设于温度控制调节装置的下方并且固定安装在工作台的左侧面，所述鼓风机装置设于动力装置的下方并且与动力装置活动连接在一起，所述热源装置与鼓风机装置相互垂直并且两者相互贯通在一起。
进一步地，所述真空泵装置设有动力轮、钢绳、泵体、逆止阀装置、吸气过滤网、进气口、冷却架、出气口、排气过滤器、回油阀、油舱、顶动阀、油过滤器、旋片、配合轮、橡胶垫、转动舱、管路。
进一步地，所述配合轮位于转动舱的内部并且与转动舱的内侧面并且与转动舱活动配合在一起，所述旋片安装在配合轮的外侧面并且通过焊接的方式与配合轮固定连接在一起，所述逆止阀装置垂直安装在油舱的上方并且与油舱的内部活动连接，所述吸气过滤网包裹着逆止阀装置的上表面并且与逆止阀装置活动配合，所述管路嵌入油舱的内部并且与油舱活动配合，所述顶动阀位于油舱的左侧表面并且与油舱活动配合同时与油舱活动连接，所述油过滤器位于油舱的下表面的右侧并且与油舱活动连接，所述回油阀嵌入油舱的内部垂直连接与油舱的表面上，所述排气过滤器位于油舱的上方同时与油舱固定连接在一起，所述冷却架位于泵体的外侧面并且嵌入油舱的内部，所述出气口与进气口平行与泵体外侧的左右两侧面同时贯通泵体的内部，所述橡胶垫两两相互平行在泵体的下表面并且与泵体固定连接在一起，所述配合轮通过钢绳与外部的动力轮采用间隙配合连接在一起。
进一步地，所述顶动连接装置设有压动垫、齿轮杆、限位柱、安装座、滑动架、轮盘、顶动杆，所述滑动架固定安装在轮盘的前表面并且与轮盘固定连接在一起，所述限位柱嵌入滑动架的内侧面两者采用间隙配合，所述顶动杆与滑动架通过定位销活动连接在一起，所述压动垫包裹着顶动杆外侧面的前端，所述限位柱通过焊接的方式固定连接在轮盘的上表面。
进一步地，所述鼓风机装置设有鼓风机壳体、按钮架、接合座、固定底座、动力风机、接合管、排气管，所述动力风机位于固定底座的上表面并通过焊接的方式固定连接在固定底座的上表面，所述动力风机垂直嵌入鼓风机壳体的内侧表面并且与鼓风机壳体活动配合，所述按钮架垂直连接在动力风机的上表面并且与动力风机电连接，所述接合座通过焊接的方式与鼓风机壳体组成一体化结构，所述鼓风机壳体通过位于其下表面的排气管垂直配合在一起。
进一步地，所述热源装置设有热源机、连接座、底座、防护网舱、安装座、燃烧舱、排气舱、分散管，所述热源机通过连接座安装在排气舱的右侧面并且嵌入燃烧舱的内部并且与其活动连接在一起，所述防护网舱包裹着燃烧舱的外侧面并且与排气舱固定连接在一起，所述底座位于排气舱的下表面并且与排气舱固定连接在一起，所述安装座位于底座的下表面并且与底座焊接在一起，所述排气舱连通位于其左侧面的分散管相互连通并且与分散管固定焊接在一起。
进一步地，所述动力装置设有皮带轮、齿轮轴、电磁铁、复位弹簧、伸缩杆、压动块、壳体、接电端子、连接电线、动力电机、主动轴，所述主动轴垂直嵌入动力电机的内侧面并且与动力电机活动配合，所述主动轴垂直嵌入皮带轮的内侧面同时与皮带轮为一体化结构，所述接电端子通过位于其表面上的连接电线与动力电机电连接，所述壳体位于动力电机的下方，所述电磁铁位于壳体的内侧面并且与电磁铁相互平行，所述伸缩杆嵌入壳体的内部并且与壳体活动配合，所述压动块位于伸缩杆的下表面并且与伸缩杆的前表面固定连接，所述齿轮轴与皮带轮相互垂直并且与皮带轮固定连接在一起。
进一步地，所述温度控制调节装置设有金属传感器、输入线、控制器、微型电机、锥齿轮、传输轮、输出线，所述金属传感器通过位于其右侧面的输入线与控制器电连接，所述控制器固定安装在设备的内部，所述输出线位于控制器的下表面并且与微型电机电连接，所述锥齿轮位于微型电机的前表面并且与微型电机活动配合，所述传输轮与锥齿轮的下表面并且与锥齿轮相啮合。
有益效果
本发明的一种具有抽真空功能的箱包制造装置，先使得设备通电后，然后使得箱包放置在工作台的上表面并且通过主动轴进行制造加工，然后在进行抽真空工作时，动力电机通电后使得主动轴进行转动，然后使得皮带轮进行转动使得齿轮轴进行转动使得前方的动力轮进行转动然后使得钢绳进行传输使得配合轮进行转动，然后使得配合轮上的旋片进行转动使得内部的气体顶动逆止阀装置进行顶动，然后使得气体进入并且携带有油，然后在逆止阀装置的作用下使得气体不反流，并且顶动顶动阀使得气体进入，并且管路内部的油进入油舱的内部并且使得油过滤器进行过滤，而气体进入油舱的内部并且向上使得在排气过滤器进行过滤使得内部的气体在过滤并且由回油阀进行下压使得油回流，并且在气体进行上升，由出气口排出，在内部的温度在金属传感器的感应下使得在温度过低时，能够使得传动器将信号转成电信号使得内部的控制器的调节下使得微型电机进行启动，并且在锥齿轮与传输轮的传动下使得转盘进行转动并且使得滑动架在限位柱进行移动使得滑动架进行滑动使得顶动杆压动压动垫使得接电端子接通使得连接电线接通使得内部电磁铁产生排斥力使得伸缩杆向下顶动压动块使得下端动力风机上的按钮架进行压动使得动力风机启动将在燃烧舱内部由热源机产生的热源进行排出，由分散管排出使得内部的温度上升使得抽真空能够更加的流畅完善，这样就可以达到装置在进行抽真空的工序时能够保证设备内部的温度与外界的温度一致，并且可以保证在设备内部的温度过低时加温，防止设备在进行抽真空工序困难，从而达到使得装置更加完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有抽真空功能的箱包制造装置的结构示意图。
图2为本发明抽真空调节装置的结构示意图。
图3为本发明抽真空调节装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明抽真空调节装置的使用示意图一。
图5为本发明抽真空调节装置的使用示意图二。
图6为图3中a的结构放大示意图。
图中：抽真空调节装置-1、控制台-2、电源线-3、装置壳体-4、工作台-5、支撑架-6、主动轴-7、仪表盘-8、散热扇-9、真空泵装置-11、顶动连接装置-12、鼓风机装置-13、热源装置-14、动力装置-15、温度控制调节装置-16、动力轮-111、钢绳-112、泵体-113、逆止阀装置-114、吸气过滤网-115、进气口-116、冷却架-117、出气口-118、排气过滤器-119、回油阀-1110、油舱-1111、顶动阀-1112、油过滤器-1113、旋片-1114、配合轮-1115、橡胶垫-1116、转动舱-1117、管路-1118、压动垫-121、齿轮杆-122、限位柱-123、安装座-124、滑动架-125、轮盘-126、顶动杆-127、鼓风机壳体-131、按钮架-132、接合座-133、固定底座-134、动力风机-135、接合管-136、排气管-137、热源机-141、连接座-142、底座-143、防护网舱-144、安装座-145、燃烧舱-146、排气舱-147、分散管-148、皮带轮-151、齿轮轴-152、电磁铁-153、复位弹簧-154、伸缩杆-155、压动垫-156、壳体-157、接电端子-158、连接电线-159、动力电机-1510、主动轴-1511、金属传感器-161、输入线-162、控制器-163、微型电机-164、锥齿轮-165、传输轮-166、输出线-167。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种具有抽真空功能的箱包制造装置技术方案：其结构包括：抽真空调节装置1、控制台2、电源线3、装置壳体4、工作台5、支撑架6、主动轴7、仪表盘8、散热扇9，所述支撑架6位于装置壳体4的外侧面的左右两端并且与装置壳体4固定连接在一起，所述仪表盘8位于支撑架6的前表面通过焊接的方式嵌入支撑架6的内侧面，所述控制台2垂直于仪表盘8的下方并且安装在支撑架6的前表面，所述工作台5安装在装置壳体4的左右两侧面并且与工作台5固定连接在一起，所述抽真空调节装置1垂直连接在工作台5的内侧表面设于工作台5的内部，所述电源线3设于装置壳体4的外侧面并且与抽真空调节装置1电连接，所述主动轴7垂直嵌入支撑架6的内部并且与支撑架6焊接在一起；
所述抽真空调节装置1设有真空泵装置11、顶动连接装置12、鼓风机装置13、热源装置14、动力装置15、温度控制调节装置16；
所述真空泵装置11设于工作台5的内部并且与工作台5固定连接在一起，所述温度控制调节装置16平行贴合安装在真空泵装置11的外侧表面，所述温度控制调节装置16与位于其右侧面的顶动连接装置12的左端相啮合，所述动力装置15平行设于温度控制调节装置16的下方并且固定安装在工作台5的左侧面，所述鼓风机装置13设于动力装置15的下方并且与动力装置15活动连接在一起，所述热源装置14与鼓风机装置13相互垂直并且两者相互贯通在一起，所述真空泵装置11设有动力轮111、钢绳112、泵体113、逆止阀装置114、吸气过滤网115、进气口116、冷却架117、出气口118、排气过滤器119、回油阀1110、油舱1111、顶动阀1112、油过滤器1113、旋片1114、配合轮1115、橡胶垫1116、转动舱1117、管路1118，所述配合轮1115位于转动舱1117的内部并且与转动舱1117的内侧面并且与转动舱1117活动配合在一起，所述旋片1114安装在配合轮1115的外侧面并且通过焊接的方式与配合轮1115固定连接在一起，所述逆止阀装置114垂直安装在油舱1111的上方并且与油舱1111的内部活动连接，所述吸气过滤网115包裹着逆止阀装置114的上表面并且与逆止阀装置114活动配合，所述管路1118嵌入油舱1111的内部并且与油舱1111活动配合，所述顶动阀1112位于油舱1111的左侧表面并且与油舱1111活动配合同时与油舱1111活动连接，所述油过滤器1113位于油舱1111的下表面的右侧并且与油舱1111活动连接，所述回油阀1110嵌入油舱1111的内部垂直连接与油舱1111的表面上，所述排气过滤器119位于油舱1111的上方同时与油舱1111固定连接在一起，所述冷却架117位于泵体的外侧面并且嵌入油舱1111的内部，所述出气口118与进气口116平行与泵体外侧的左右两侧面同时贯通泵体的内部，所述橡胶垫1116两两相互平行在泵体的下表面并且与泵体固定连接在一起，所述配合轮1115通过钢绳112与外部的动力轮111采用间隙配合连接在一起，所述顶动连接装置12设有压动垫121、齿轮杆122、限位柱123、安装座124、滑动架125、轮盘126、顶动杆127，所述滑动架125固定安装在轮盘126的前表面并且与轮盘126固定连接在一起，所述限位柱123嵌入滑动架125的内侧面两者采用间隙配合，所述顶动杆127与滑动架125通过定位销活动连接在一起，所述压动垫121包裹着顶动杆127外侧面的前端，所述限位柱123通过焊接的方式固定连接在轮盘126的上表面，所述鼓风机装置13设有鼓风机壳体131、按钮架132、接合座133、固定底座134、动力风机135、接合管136、排气管137，所述动力风机135位于固定底座134的上表面并通过焊接的方式固定连接在固定底座134的上表面，所述动力风机135垂直嵌入鼓风机壳体131的内侧表面并且与鼓风机壳体131活动配合，所述按钮架132垂直连接在动力风机135的上表面并且与动力风机135电连接，所述接合座133通过焊接的方式与鼓风机壳体131组成一体化结构，所述鼓风机壳体131通过位于其下表面的排气管137垂直配合在一起，所述热源装置14设有热源机141、连接座142、底座143、防护网舱144、安装座145、燃烧舱146、排气舱147、分散管148，所述热源机141通过连接座147安装在排气舱147的右侧面并且嵌入燃烧舱146的内部并且与其活动连接在一起，所述防护网舱144包裹着燃烧舱146的外侧面并且与排气舱147固定连接在一起，所述底座143位于排气舱147的下表面并且与排气舱147固定连接在一起，所述安装座145位于底座143的下表面并且与底座143焊接在一起，所述排气舱147连通位于其左侧面的分散管148相互连通并且与分散管148固定焊接在一起，所述动力装置15设有皮带轮151、齿轮轴152、电磁铁153、复位弹簧154、伸缩杆155、压动块156、壳体157、接电端子158、连接电线159、动力电机1510、主动轴1511，所述主动轴1511垂直嵌入动力电机1510的内侧面并且与动力电机1510活动配合，所述主动轴152垂直嵌入皮带轮151的内侧面同时与皮带轮151为一体化结构，所述接电端子158通过位于其表面上的连接电线159与动力电机1510电连接，所述壳体157位于动力电机1510的下方，所述电磁铁153位于壳体157的内侧面并且与电磁铁153相互平行，所述伸缩杆155嵌入壳体157的内部并且与壳体157活动配合，所述压动块156位于伸缩杆155的下表面并且与伸缩杆155的前表面固定连接，所述齿轮轴152与皮带轮151相互垂直并且与皮带轮151固定连接在一起，所述温度控制调节装置16设有金属传感器161、输入线162、控制器163、微型电机164、锥齿轮165、传输轮166、输出线167，所述金属传感器161通过位于其右侧面的输入线162与控制器163电连接，所述控制器163固定安装在设备的内部，所述输出线167位于控制器163的下表面并且与微型电机164电连接，所述锥齿轮165位于微型电机164的前表面并且与微型电机164活动配合，所述传输轮166与锥齿轮165的下表面并且与锥齿轮165相啮合。
本发明鼓风机装置13指的是利用机械能来使得内部的叶片进行转动使得内部的装置进行风能的传动的装置。
在进行使用时，先使得设备通电后，然后使得箱包放置在工作台5的上表面并且通过主动轴7进行制造加工，然后在进行抽真空工作时，动力电机1510通电后使得主动轴1511进行转动，然后使得皮带轮151进行转动使得齿轮轴152进行转动使得前方的动力轮111进行转动然后使得钢绳112进行传输使得配合轮1115进行转动，然后使得配合轮1115上的旋片1114进行转动使得内部的气体顶动逆止阀装置114进行顶动，然后使得气体进入并且携带有油，然后在逆止阀装置114的作用下使得气体不反流，并且顶动顶动阀1112使得气体进入，并且管路1118内部的油进入油舱1111的内部并且使得油过滤器1113进行过滤，而气体进入油舱1111的内部并且向上使得在排气过滤器119进行过滤使得内部的气体在过滤并且由回油阀1110进行下压使得油回流，并且在气体进行上升，由出气口118排出，在内部的温度在金属传感器161的感应下使得在温度过低时，能够使得传动器将信号转成电信号使得内部的控制器163的调节下使得微型电机164进行启动，并且在锥齿轮165与传输轮166的传动下使得转盘126进行转动并且使得滑动架125在限位柱123进行移动使得滑动架125进行滑动使得顶动杆127压动压动垫121使得接电端子158接通使得连接电线159接通使得内部电磁铁153产生排斥力使得伸缩杆155向下顶动压动块156使得下端动力风机135上的按钮架132进行压动使得动力风机135启动将在燃烧舱146内部由热源机141产生的热源进行排出，由分散管148排出使得内部的温度上升使得抽真空能够更加的流畅完善。
本发明解决装置在进行抽真空的工序时无法保证设备内部的温度与外界的温度一致，并且无法保证在设备内部的温度过低时加温，防止设备在进行抽真空工序困难，从而无法使得装置更加完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到装置在进行抽真空的工序时能够保证设备内部的温度与外界的温度一致，并且可以保证在设备内部的温度过低时加温，防止设备在进行抽真空工序困难，从而达到使得装置更加完善的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。