本实用新型涉及化纤生产设备领域,尤其涉及一种扁平丝用卷绕上油装置。
背景技术:
由于化纤扁平丝在生产过程中,在出丝板和收卷机之间,需要大量的时间进行冷却,耽误时间,生产效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种扁平丝用卷绕上油装置,能够在扁平丝从出丝板出来后,快速过油冷却,然后直接收卷,提高生产效率,降低生产成本,简化生产流程,操作简单。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种扁平丝用卷绕上油装置,它包括托架和安装在托架上的油槽、上丝槽,所述油槽设置在上丝槽的下侧,所述油槽包括第一支杆、固定块和槽体,所述第一支杆卡接在托架上,所述槽体通过固定块安装在第一支杆上,所述固定块为两个且分别设置在第一支杆的两端,所述上丝槽包括第二支杆、冷却块和穿丝管,所述冷却块安装在第二支杆上,所述冷却块的顶端设置有进油口,所述冷却块侧面开设有穿孔,所述穿孔内安装穿丝管,所述穿丝管的上开设有通孔,所述通孔与进油口相对应,所述穿丝管为中空管,所述穿丝管的截面呈凸凹设置,所述穿丝管内部的凸出部的弧度为π,所述凸出部在穿丝管内形成环状槽。
进一步的,它还包括下丝槽,所述下丝槽设置在油槽的下侧。
进一步的,所述冷却块为长方体。
本实用新型的一种扁平丝用卷绕上油装置,能够在扁平丝从出丝板出来后,快速过油冷却,然后直接收卷,提高生产效率,降低生产成本,简化生产流程,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型冷却块和穿丝管的剖面结构示意图;
图中:托架1、油槽2、上丝槽3、下丝槽4、第一支杆21、固定块22、槽体23、第二支杆31、冷却块32、穿丝管33、进油口321、穿孔322、通孔331、凸出部332。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
如图所示:一种扁平丝用卷绕上油装置,它包括托架1和安装在托架1上的油槽2、上丝槽3、下丝槽4,油槽2设置在上丝槽3的下侧,下丝槽4设置在油槽2的下侧。
油槽2包括第一支杆21、固定块22和槽体23,第一支杆21卡接在托架1上,槽体23通过固定块22安装在第一支杆21上,固定块22为两个,分别设置在第一支杆21的两端。
上丝槽3包括第二支杆31、若干冷却块32、穿丝管33,冷却块32安装在第二支杆31上,冷却块32为长方体,其顶端设置有进油口321,其侧面开设有穿孔322,穿孔322内安装穿丝管33,穿丝管33的上开设有通孔331,通孔331与进油口321相对应。
穿丝管33为中空管,其截面呈凸凹设置,凸出部332的弧度为π,凸出部332在穿丝管33内形成环状槽,便于冷却油聚集,有助于扁平丝冷却,提高冷却效率。
本实用新型的实用原理为,在扁平丝穿过穿丝管时,通过进油口加冷却油,通过通孔流入穿丝管的内腔,达到冷却目的,当油量过多时,能够滴入下方的油槽,达到回收利用,节省资源,降低浪费。
本实用新型的一种扁平丝用卷绕上油装置,能够在扁平丝从出丝板出来后,快速过油冷却,然后直接收卷,提高生产效率,降低生产成本,简化生产流程,操作简单。
显然,本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。