本实用新型涉及的是一种双层塑料膜制袋机，属于塑料制袋机技术领域。
背景技术：
随着社会的进步，人们对环境保护意识大大加强，对各种物体的包装要求也在不断地提高和更新，原来许多桶装物，也逐步改成软塑料袋包装。
国内现有的塑料薄膜制袋机的种类繁多，一般包括送料机构、热切机构和出料机构。采用热切机构对塑料薄膜进行切断时工作效率较低，成本高，质量难以保证，同时会因温度过高对操作人员造成伤害。
进口的同类设备装置结构较为复杂，费用也较高，因此国内制袋机企业寻找的是结构简单，成本低，产量高，因此这成为我们亟待解决的一个重要问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、操作方便安全，能提高生产效率及制袋质量的双层塑料膜制袋机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种双层塑料膜制袋机，包括机架 、放卷机构、拖料机构、封口压切机构，所述的放卷拖料机构包括两个依照前后次序安装在同一侧机架放料平台左右两侧轴座上的、可以在轴座上自由滚动的、卷绕有塑料薄膜卷筒的第一轴和第二轴，所述机架放料平台一内侧机架上分别设置两个相邻布置的第一拖料平台和第二拖料平台，并在两个拖料平台上对应两根塑料薄膜卷筒设置有各由两个相邻辊轴组成、其中之一为主动辊轴的第一拖料机构和第二拖料机构；所述第二拖料平台的另一侧机架上面设置有袋体成型平台，且在袋体成型平台上面安装有对上下层塑料薄膜进行封口和切断的封刀机构和切刀机构，在封刀机构与切刀机构之间的袋体成型平台上面还设置有一对能对经过的上下层塑料薄膜进行定长拉料的辊轴。
作为优选：所述的第一拖料平台高于第二拖料平台，在第一拖料平台和第二拖料平台内分别安装有配套于第一拖料机构和第二拖料机构的第一光电开关和第二光电开关；所述封刀机构之前的袋体成型平台上方、位于塑料薄膜移动通道下方安装有一光电跟踪器，所述的第一光电开关和第二光电开关以及光电跟踪器均与外设的智能控制器连接，且所述智能控制器还与第一拖料机构和第二拖料机构的主动辊轴拖动电机连接；所述的封刀机构与定长料的辊轴之间的袋体成型平台上面至少一对分置塑料薄膜移动通道两侧的封口调整杆，在所述两根封口调整杆之间相接有横向连接的、可上下调整高度的封口调整横杆。
本实用新型具有结构简单、操作方便安全，能提高生产效率及制袋质量等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种双层塑料膜制袋机，包括机架1 、放卷机构2、拖料机构3、封口压切机构4，所述的放卷机构2包括两个依照前后次序安装在同一侧机架放料平台21左右两侧轴座22上的、可以在轴座22上自由滚动的、卷绕有塑料薄膜卷筒23的第一轴24和第二轴25，所述机架放料平台21一内侧上分别设置两个相邻布置的第一拖料平台31和第二拖料平台32，并在两个拖料平台上对应两根塑料薄膜卷筒23设置有各由两个相邻辊轴33组成、其中之一为主动辊轴的第一拖料机构34和第二拖料机构35；所述第二拖料平台35的另一侧机架1上面设置有袋体成型平台41，且在袋体成型平台41上面安装有对上下层塑料薄膜进行封口和切断的封刀机构42和切刀机构43并构成所述的封口压切机构4，在封刀机构42与切刀机构43之间的袋体成型平台41上面还设置有一对能对经过的上下层塑料薄膜进行定长拉料的辊轴44。
图中所示，所述的第一拖料平台31高于第二拖料平台32，在第一拖料平台31和第二拖料平台32内分别安装有配套于第一拖料机构34和第二拖料机构35的第一光电开关36和第二光电开关37；所述封刀机构42之前的袋体成型平台41上方、位于塑料薄膜移动通道下方安装有一光电跟踪器45，所述的第一光电开关36和第二光电开关37以及光电跟踪器45均与外设的智能控制器5连接，且所述智能控制器5还与第一拖料机构34和第二拖料机构35的主动辊轴拖动电机连接；所述的封刀机构42与定长料的辊轴44之间的袋体成型平台41上面至少设置有一对分置塑料薄膜移动通道两侧的封口调整杆46，在所述两根封口调整杆46之间相接有横向连接的、可上下调整高度的封口调整横杆47。
本实用新型通过平置于机架1放料平台上的第一轴24和第二轴24的转动，将两根轴上塑料薄膜卷筒23中的塑料薄膜放出来，分别经过各自的第一拖料机构34和第二拖料机构35进行拖放，这其中通过各自配套光电开关的控制均匀同时拖出，进入封刀机构的封口，再在定长拉料后经过切刀机构的切料成型为一个个软质塑料袋。
本实用新型属于对现有技术的改良，因此，本领域的技术人员在了解本实用新型的内容的基础上，利用现有技术能够简单地实施本实用新型。