本实用新型涉及假捻器技术领域，具体为一种假捻器的防脱丝装置。
背景技术：
加捻器顾名思义就是加捻，主要用于纺织行业的初生丝进行加捻(又称为加弹)，纺织行业中，假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被控制的，在两端之间加捻，纱条上可以产生相等数量但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，从纺丝甬道出来的丝束需经过假捻器并受通入假捻器内的加压气流的捻压，使丝束旋转以达到假捻的效果，而在纤维的生头过程中，拨丝是最重要的一步，也是最容易断头的步骤，一旦断头，需要重新生头，工作量很大，严重影响工作进度和带来生产的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种假捻器的防脱丝装置，解决了在纤维拔丝过程中发生断头，重新生头的工作量很大，严重影响工作进度和带来生产不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假捻器的防脱丝装置，包括板体，所述板体开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有电动推杆，且电动推杆的一端与板体固定连接，所述滑杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的外表面开设有通槽，所述固定筒的内底部固定连接有连接杆，所述固定筒的内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧通过第二滑块滑动连接有活动杆，所述活动杆与固定筒的内顶壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述活动杆与连接杆的一端均固定连接有垫板，所述垫板的外表面固定连接有加压板，所述连接板的中部固定连接有固定座，所述固定座的外表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的外表面通过螺栓铰接有调节杆，所述调节杆的右端与活动杆的外表面铰接，所述连接板底部的右侧固定连接有连接筒。
优选的，所述连接筒的底部固定连接有卡套，所述连接筒的内部套设有支杆，所述支杆的顶部固定连接有缓冲垫，所述支杆的底端固定连接有支套。
优选的，所述支套与卡套之间固定连接有回拉弹簧，所述支套的内部固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有滑轮，所述支套的右侧固定连接有调节板。
优选的，所述连接筒的右侧固定连接有安装筒，所述安装筒的右侧开设有安装门，所述安装筒的内顶部固定连接有调节弹簧。
优选的，所述固定筒的左侧固定连接有条杆，所述条杆的左端固定连接有导向轮。
优选的，所述第一滑槽的一侧开设有与其相连通的卡槽，所述滑杆的外表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽的一侧通过第四滑块滑动连接有卡杆，所述卡杆的外侧固定连接有与卡槽相对应的卡块。
优选的，所述安装板的底部开设有第五滑槽，所述第五滑槽的顶部通过第五滑块滑动连接有拆除板，所述拆除板的底部固定连接有假捻器本体。
优选的，所述拆除板的一侧设置有支板，所述支板的底部固定连接有与假捻器本体相对应的挂钩。
优选的，所述第五滑槽的一侧设置有安装杆，且安装杆的两端通过螺钉与安装板铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有支套、滑轮、支杆、回拉弹簧和调节杆，滑轮引导丝线的通过来张拉支杆，回拉弹簧在丝线断开后回拉支套，使支杆撞动调节杆进行转动，通过设置有活动板和固定座，经活动板的调节由调节杆带动活动杆沿着第二滑槽下滑，从而使垫板相互压死，对丝线进行固定，从而防止脱离对生产造成影响，通过设置有调节板、调节弹簧和安装筒，根据丝线粗细及受力大小更换弹簧的规格，经调节板对支套进行支撑缓冲，从而保障生产的正常进行。
2、本实用新型通过设置有电动推杆、滑杆、安装板和假捻器本体，利用电动推杆的运作带动滑杆在第一滑槽内进行滑动，从而简单方便的调节假捻器的上下高度位置，减少了劳动强度，提高了工作效率，通过设置有卡槽、卡杆和卡块，卡块与卡槽的卡合，加强对滑杆的固定，提高设备的稳定性。
3、本实用新型通过设置有第五滑槽、拆除板、支板和挂钩，拆除安装杆，经第五滑槽取出假捻器本体，整体进行拆除简单方便且节约时间，挂钩代替假捻器本体进行暂时悬挂，实现快速分丝，减少了分丝时间，节约人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接板结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1板体、2电动推杆、3第一滑槽、4滑杆、5卡槽、6卡杆、7第四滑槽、8卡块、9安装板、10拆除板、11安装杆、12第五滑槽、13支板、 14假捻器本体、15连接板、16挂钩、17第二滑槽、18活动杆、19垫板、20 通槽、21条杆、22连接杆、23第三滑槽、24活动板、25固定座、26调节杆、 27缓冲垫、28连接筒、29回拉弹簧、30支杆、31固定块、32支套、33调节板、34调节弹簧、35安装筒、36固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种假捻器的防脱丝装置，包括板体1，板体1开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设置有滑杆4，滑杆4 的底部固定连接有电动推杆2，且电动推杆2的一端与板体1固定连接，通过设置有第一滑槽3、滑杆4、电动推杆2和板体1，利用电动推杆2的运作带动滑杆4在第一滑3内上下滑动，从而带动板体1和假捻器本体14进行上下调节，从而简单方便的调节假捻器的上下高度位置，减少了劳动强度，提高了工作效率，第一滑槽3的一侧开设有与其相连通的卡槽5，滑杆4的外表面开设有第四滑槽7，第四滑槽7的一侧通过第四滑块滑动连接有卡杆6，卡杆 6的外侧固定连接有与卡槽5相对应的卡块8，通过设置有第四滑槽7、卡杆 6和第一滑槽3，推动卡杆6使卡块8与卡槽5相卡合，从而加强对滑杆4的固定，提高设备运作时的稳定性，滑杆4的外表面固定连接有安装板9，安装板9的底部开设有第五滑槽12，第五滑槽12的顶部通过第五滑块滑动连接有拆除板10，拆除板10的底部固定连接有假捻器本体14，通过设置有拆除板 10、假捻器本体14和第五滑槽12，经第五滑槽12取出假捻器本体14，整体进行拆除简单方便且节约时间，拆除板10的一侧设置有支板13，支板13的底部固定连接有与假捻器本体14相对应的挂钩16，第五滑槽12的一侧设置有安装杆11，且安装杆11的两端通过螺钉与安装板9铰接，通过设置有支板 13、挂钩16和安装杆11，固定安装杆11，关闭第五滑槽12，限制拆除板10 的位移，挂钩16代替假捻器本体14进行暂时的悬挂，实现快速分丝，减少了分丝时间，节约人力，安装板9底部的右侧固定连接有连接板15，连接板 15的底部固定连接有固定筒36，固定筒36的左侧固定连接有条杆21，条杆 21的左端固定连接有导向轮，固定筒36的外表面开设有通槽20，通过设置有条杆21与导向轮，引导丝线经通槽20通过固定筒36，固定筒36的内底部固定连接有连接杆22，固定筒36的内壁上开设有第二滑槽17，第二滑槽17 的一侧通过第二滑块滑动连接有活动杆18，活动杆18与固定筒36的内顶壁之间固定连接有缓冲弹簧，通过设置有活动杆18、第二滑槽17和缓冲弹簧，第二滑块与第二滑槽17的相对滑动使活动杆18的上下调节过程更加流畅快速，缓冲弹簧对活动杆18的运动进行调节的同时便于回拉活动杆18进行复位，不影响丝线的正常通过，活动杆18与连接杆22的一端均固定连接有垫板19，垫板19的外表面固定连接有加压板，通过设置有活动杆18、连接杆 22、垫板19和加压板，活动杆18下滑使垫板19相互压死，对丝线进行固定，加压板使夹持更加紧密，连接板15的中部固定连接有固定座25，固定座25 的外表面开设有第三滑槽23，第三滑槽23的内部设置有活动板24，活动板 24的外表面通过螺栓铰接有调节杆26，调节杆26的右端与活动杆18的外表面铰接，通过设置有活动板24、调节杆26和第三滑槽23，调节杆26的右端延伸至连接筒28的内部，当调节杆26的右端受到挤压时调节杆26绕着螺栓进行转动，经活动板24的调节由调节杆26带动活动杆18沿着第二滑槽17 下滑，从而使垫板19相互压死，对丝线进行固定，从而防止丝线脱离对生产造成影响，连接板15底部的右侧固定连接有连接筒28，连接筒28的底部固定连接有卡套，连接筒28的内部套设有支杆30，支杆30的顶部固定连接有缓冲垫27，缓冲垫27缓冲支杆30与调节杆26之间的碰撞，支杆30的底端固定连接有支套32，支套32与卡套之间固定连接有回拉弹簧29，支套32的内部固定连接有固定块31，固定块31的一端固定连接有滑轮，通过设置有支套32、滑轮、支杆30、回拉弹簧29和调节杆26，滑轮引导丝线的通过来张拉支杆30，回拉弹簧29在丝线断开后回拉支套32，使支杆30撞动调节杆26 进行转动，支套32的右侧固定连接有调节板33，连接筒28的右侧固定连接有安装筒35，安装筒35的右侧开设有安装门，安装筒35的内顶部固定连接有调节弹簧34，通过设置有调节板33、调节弹簧34和安装筒35，根据丝线粗细及受力大小更换调节弹簧34的规格，经调节板33对支套32进行支撑缓冲，从而保障生产的正常进行。
工作原理：利用电动推杆2的运作带动滑杆4在第一滑3内上下滑动，从而带动板体1和假捻器本体14进行上下调节，从而简单方便的调节假捻器的上下高度位置，推动卡杆6使卡块8与卡槽5相卡合，从而加强对滑杆4 的固定，经第五滑槽12取出假捻器本体14，整体进行拆除简单方便且节约时间，固定安装杆11，关闭第五滑槽12，限制拆除板10的位移，挂钩16代替假捻器本体14进行暂时的悬挂，实现快速分丝，减少了分丝时间，导向轮引导丝线经通槽20通过固定筒36，第二滑块与第二滑槽17的相对滑动使活动杆18的上下调节过程更加流畅快速，缓冲弹簧对活动杆18的运动进行调节的同时便于回拉活动杆18进行复位，不影响丝线的正常通过，滑轮引导丝线的通过来张拉支杆30，回拉弹簧29在丝线断开后回拉支套32，使支杆30撞动调节杆26进行转动，调节杆26的右端延伸至连接筒28的内部，当调节杆 26的右端受到挤压时调节杆26绕着螺栓进行转动，经活动板24的调节由调节杆26带动活动杆18沿着第二滑槽17下滑，从而使垫板19相互压死，对丝线进行固定，根据丝线粗细及受力大小更换调节弹簧34的规格，经调节板 33对支套32进行支撑缓冲。
综上所述：该假捻器的防脱丝装置，通过设置有第一滑槽3、滑杆4、电动推杆2和板体1，利用电动推杆2的运作带动滑杆4在第一滑3内上下滑动，从而带动板体1和假捻器本体14进行上下调节，从而简单方便的调节假捻器的上下高度位置，减少了劳动强度，提高了工作效率，通过设置有第四滑槽7、卡杆6和第一滑槽3，推动卡杆6使卡块8与卡槽5相卡合，从而加强对滑杆4的固定，提高设备运作时的稳定性，通过设置有拆除板10、假捻器本体14 和第五滑槽12，经第五滑槽12取出假捻器本体14，整体进行拆除简单方便且节约时间，通过设置有支板13、挂钩16和安装杆11，固定安装杆11，关闭第五滑槽12，限制拆除板10的位移，挂钩16代替假捻器本体14进行暂时的悬挂，实现快速分丝，减少了分丝时间，节约人力，通过设置有条杆21与导向轮，引导丝线经通槽20通过固定筒36，通过设置有活动杆18、第二滑槽17和缓冲弹簧，第二滑块与第二滑槽17的相对滑动使活动杆18的上下调节过程更加流畅快速，缓冲弹簧对活动杆18的运动进行调节的同时便于回拉活动杆18进行复位，不影响丝线的正常通过，通过设置有支套32、滑轮、支杆30、回拉弹簧29和调节杆26，滑轮引导丝线的通过来张拉支杆30，回拉弹簧29在丝线断开后回拉支套32，使支杆30撞动调节杆26进行转动，通过设置有活动板24、调节杆26和第三滑槽23，调节杆26的右端延伸至连接筒 28的内部，当调节杆26的右端受到挤压时调节杆26绕着螺栓进行转动，经活动板24的调节由调节杆26带动活动杆18沿着第二滑槽17下滑，从而使垫板19相互压死，对丝线进行固定，从而防止丝线脱离对生产造成影响，通过设置有调节板33、调节弹簧34和安装筒35，根据丝线粗细及受力大小更换调节弹簧34的规格，经调节板33对支套32进行支撑缓冲，从而保障生产的正常进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。