本发明属于瓦楞纸板生产设备技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板生产线双面机。
背景技术：
双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工；双面机性能的优劣对瓦楞纸板的成形起着决定性作用。
现有的双面机上传送带长度较长整体覆盖在双面机的冷却部上表面，不利于散发瓦楞纸板的热量，极大降低了冷却部的冷却效果；传送带长度较长，与其它部件接触面积非常大，在运行过程中必定摩擦阻力也很大，这样就必须提高驱动电机功率来加大驱动辊的牵引力，加大了能源的消耗，增加了用户的使用成本，同时在加热进行热贴合时单面加热，瓦楞纸板受热不均匀，贴合质量较差，在冷却时冷却速度不一致，贴合好的瓦楞纸板容易翘壳，影响瓦楞纸板的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线双面机，通过设计双面机缩短传送带长度，改变贴合时加热方式，提高散热速度和散热的均匀性，解决了现有的传送带长度较长加大了能源的消耗，热贴合时单面加热，受热不均匀，冷却时冷却速度不一致，贴合好的瓦楞纸板容易翘壳，影响瓦楞纸板的质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种瓦楞纸板生产线双面机，包括热贴合装置和冷却装置，所述热贴合装置与冷却装置沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次排列设置；
所述热贴合装置包括贴合支架，所述贴合支架顶部固定有固定框，所述贴合支架内壁底部通过支撑柱固定有加热板，所述加热板一表面设置有第一温度传感器，所述贴合支架入纸口出转动连接有预热辊和导纸辊；
所述固定框内部转动连接有第一传动机构，所述固定框内部设置有张紧机构，所述张紧机构与第一传动机构传动连接，所述固定框内壁底部沿出纸方向依次转动连接有压辊和四个加热压板，所述加热压板一表面固定有第二温度传感器，所述固定框一表面固定有控制箱，所述固定框一表面开有滑道；
所述冷却装置包括传送台，所述传送台内部转动连接有第二传动机构，所述传送台内部设置有吸附冷却装置，所述吸附冷却装置一端贯穿传送台，所述传送台顶部固定有支撑箱体，所述支撑箱体内壁顶部固定有鼓风机构，所述鼓风机构贯穿支撑箱体，所述支撑箱体内壁转动连接有压合轮。
进一步地，所述第一传动机构和第二传动机构结构相同，所述第一传动机构包括传动辊、旋转轮、皮带轮、传送带和电机，所述电机输出轴固定有皮带轮，所述皮带轮周侧面通过皮带与旋转轮传动连接，所述旋转轮一侧面固定有传动辊，所述传动辊周侧面与传送带传动连接，所述第一传动机构中的传动辊两端与固定框内壁转动连接，所述第二传动机构中的传动辊两端与传送台内壁转动连接，所述第二传动机构中的传送带表面开设有网状孔。
进一步地，所述张紧机构包括连接板，所述连接板一表面固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定框，所述螺纹杆远离连接板的一端螺纹连接有固定轮，所述螺纹杆与滑道滑动配合，所述连接板一表面固定有转块，所述转块与固定框内壁转动连接，所述连接板另一表面转动连接有两转杆。
进一步地，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机出风口固定送风道，所述送风道内部从上到下依次固定有过滤网、活性炭吸附层和网孔板。
进一步地，所述两加热板之间设置有传送辊，所述传送辊与贴合支架转动连接，所述贴合支架入纸口和出纸口处均转动连接有橡胶挡板板。
进一步地，所述吸附冷却装置包括抽风机、壳体和抽风道，所述壳体顶部与传送带相接处，所述壳体顶部开设有抽风孔，所述壳体与抽风道固定连接，所述抽风道出风口固定有抽风机，所述抽风道贯穿传送台且延伸至传送台外部。
进一步地，所述加热板和加热压板为整体铸造或钢板焊接，所述加热板和加热压板内的导热介质包括水。
进一步地，所述两转杆与第一传动机构中的传送带传动连接，所述转杆为空心结构。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明一种瓦楞纸板生产线双面机，通过冷却装置和鼓风机构的配合使用，提高了贴合后瓦楞纸板的散热速度，使得散热更均匀，避免了在冷却过程中瓦楞纸板出现翘壳的现象，提高了工作效率和生产质量。
2、本发明一种瓦楞纸板生产线双面机，通过热贴合装置和张紧机构的使用减小了传送带的长度，降低了传送带在运行过程中的摩擦阻力，同时通过控制箱、加热板、第一温度传感器、加热压板和第二温度传感器的配合使用，使得加热板和加热压板上的温度可根据不同纸板的厚度需要进行控制，使得纸板在贴合时受热更均匀，提高了贴合质量。
3、本发明一种瓦楞纸板生产线双面机，张紧机构的使用，使得传送带时刻保持张紧状态，提高了传送带运行的稳定性，传送辊的使用减小了瓦楞纸板在贴合工程中与加热板的摩擦力，使得运行更平稳，满足了使用者的使用效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种瓦楞纸板生产线双面机的结构示意图；
图2为本发明热贴合装置的结构示意图；
图3为本发明热贴合装置的右视图；
图4为图3中a-a处的剖面图；
图5为本发明冷却装置的结构示意图；
图6为本发明明冷却装置右视图；
图7为图6中b-b处的剖面图；
图8为本发明张紧机构的结构示意图；
图9为本发明加热板、第一温度传感器相配合的结构示意图；
图10为本发明加热夹板、第二温度传感器相配合的结构示意图；
图11为本发明支撑箱体、鼓风机构相配合的结构示意图；
图12为图11中c-c处的剖面图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-热贴合装置，101-贴合支架，102-固定框，103-加热板，104-第一温度传感器，105-预热辊，106-导纸辊，107-第一传动机构，108-压辊，109-加热压板，110-第二温度传感器，111-控制箱，112-滑道，2-冷却装置，201-传送台，202-第二传动机构，203-吸附冷却装置，204-支撑箱体，205-压合轮，3-张紧机构，301-连接板，302-螺纹杆，303-固定轮，304-转块，305-转杆，4-鼓风机构，401-鼓风机，402-送风道，403-过滤网，404-活性炭吸附层，405-网孔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-12所示，本发明为一种瓦楞纸板生产线双面机，包括热贴合装置1和冷却装置2，热贴合装置1与冷却装置2沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次排列设置；
热贴合装置1包括贴合支架101，贴合支架101顶部固定有固定框102，贴合支架101内壁底部通过支撑柱固定有加热板103，加热板103一表面设置有第一温度传感器104，贴合支架101入纸口出转动连接有预热辊105和导纸辊106，预热辊105和导纸辊106均为空心辊体结构；
固定框102内部转动连接有第一传动机构107，固定框102内部设置有张紧机构3，张紧机构3与第一传动机构107传动连接，固定框102内壁底部沿出纸方向依次转动连接有压辊108和四个加热压板109，加热压板109一表面固定有第二温度传感器110，固定框102一表面固定有控制箱111，固定框102一表面开有滑道112；通过控制箱111、第一温度传感器104和第二温度传感器110控制加热板103和加热压板109的温度，三层板或者低克重的五层板，加热板103和加热压板109的温度配置从低到高，五层板或者高克重的五层板，加热板103和加热压板109的温度配置从高到低，使得纸板受热均匀。
冷却装置2包括传送台201，传送台201内部转动连接有第二传动机构202，传送台201内部设置有吸附冷却装置203，吸附冷却装置203一端贯穿传送台201，传送台201顶部固定有支撑箱体204，支撑箱体204内壁顶部固定有鼓风机构4，鼓风机构4贯穿支撑箱体204，支撑箱体204内壁转动连接有压合轮205。
其中如图1，第一传动机构107和第二传动机构202结构相同，第一传动机构包括传动辊、旋转轮、皮带轮、传送带和电机，电机输出轴固定有皮带轮，皮带轮周侧面通过皮带与旋转轮传动连接，旋转轮一侧面固定有传动辊，传动辊周侧面与传送带传动连接，第一传动机构107中的传动辊两端与固定框102内壁转动连接，第二传动机构202中的传动辊两端与传送台201内壁转动连接，第二传动机构202中的传送带表面开设有网状孔。
其中如图8，张紧机构3包括连接板301，连接板301一表面固定有螺纹杆302，螺纹杆302一端贯穿固定框102，螺纹杆302远离连接板301的一端螺纹连接有固定轮303，螺纹杆302与滑道112滑动配合，连接板301一表面固定有转块304，转块304与固定框102内壁转动连接，连接板301另一表面转动连接有两转杆305。
其中如图12，鼓风机构4包括鼓风机401，鼓风机401出风口固定送风道402，送风道402内部从上到下依次固定有过滤网403、活性炭吸附层404和网孔板405。
其中如图4，两加热板103之间设置有传送辊，传送辊与贴合支架101转动连接，固定框102入纸口和出纸口处均转动连接有橡胶挡板板，橡胶挡板板使得固定框102内的传送带处于相对密封的环境，使得固定框102内的传送带有一定的温度，够对纸板进行加热，同时少了能源的消耗。
其中如图7，吸附冷却装置203包括抽风机、壳体和抽风道，壳体顶部与传送带相接处，壳体顶部开设有抽风孔，壳体与抽风道固定连接，抽风道出风口固定有抽风机，抽风道贯穿传送台且延伸至传送台外部。
其中如图9和图10，加热板103和加热压板109为整体铸造或钢板焊接，加热板103和加热压板109内的导热介质包括水，介质加热由于热量产生在电解质内部，与其它外部加热相比，加热速度快，热效率高，而且即热更均匀。
其中如图4，两转杆305与第一传动机构107中的传送带传动连接，转杆305为空心结构。
本实施例的一个具体应用为：使用时，启动电机，楞尖均匀涂胶的单面瓦楞纸板或面纸由热贴合装置1入纸口输入，进入热贴合装置1中开始受热，增加纸板受热时间，便于纸板受热均匀，在传送带、预热辊105形成的开口处贴合，压辊108和加热压板109通过传送带给瓦楞纸板施加适当的压力，使纸板贴合；加热板103和加热压板109给瓦楞纸板迅速加热烘烤，使胶水糊化，让各层纸板相互牢固地粘连在一起，并逐渐蒸发纸板中的水份，在传送带的牵引下，瓦楞纸板被输送到双面机冷却装置2，到达冷却装置2内的成型的瓦楞纸板上表面受到干燥的冷空气，瓦楞纸板上表面的热量散发并逐渐冷却；瓦楞纸板下表面在吸俯冷却装置203的作用下，通过开有网状孔的传送带将热量带走并逐渐冷却，压合轮205的作用下冷却避免了冷却翘壳现象的出现，提高了质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。