一种加弹机用冷却板的制作方法

文档序号:15181876发布日期:2018-08-14 20:16阅读:216来源:国知局

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,特别涉及一种加弹机用冷却板。



背景技术:

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。

在现有技术当中,加弹机上固定安装有金属制成的冷却板作为冷却装置对加热后的丝束进行冷却,并且冷却板的结构大小固定,而加弹机在加工不同粗细的丝束或是丝束在以不同的速度的进行加工时,丝束受到冷却的程度发生改变,从而使得不同的丝束或是不同速度传送的丝束受到冷却板冷却后的温度也各不相同,从而导致丝束后续加工的稳定性受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种板长可调以改变丝束冷却时间而调整丝束冷却后温度的加弹机用冷却板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机用冷却板,包括V型主板,所述V型主板一端的两侧转角位置铰接有与其侧板等宽并呈正方形的第一加长板,所述第一加长板于其转角位置与所述V型主板铰接,且所述第一加长板铰接摆动时于其自身所处的平面上移动,所述第一加长板与所述V型主板铰接点的对角位置铰接有与其等大的第二加长板,且所述第二加长板亦于其转角位置与所述第二加长板铰接,所述第二加长板铰接摆动时于其自身所处的平面上移动。

通过采用上述方案,第一加长板、第二加长板和V型主板的材质设置相同,将第一加长板和第二加长板转向V型主板的侧边,此时V型主板长度较短,丝束与V型主板相接并经过V型主板时,丝束受到V型主板的冷却时间较短,将第一加长板和第二加长板转向V型主板一端时,V型主板的长度得以加长,丝束经过与其相接的第二加长板、第一加长板和V型主板进行冷却,此时丝束受到冷却的时间相较于之前时间更长,从而丝束的温度能够冷却到更接近V型主板的温度,所以通过改变设置的第一加长板和第二加长板的块数,然后控制第一加长板和第二加长板对V型主板的长度进行加长,以此来改变丝束的冷却时间长短,从而使得冷却板能够根据丝束的情况而改变对丝束的冷却时长,从而使得不同的丝束在经过冷却后可以保持在其所需温度的范围内。

本实用新型进一步设置为:所述V型主板一端的端面上设置有长度方向沿其边长设置的第一嵌槽,所述第一加长板上固定连接有第一嵌块,所述第一嵌块嵌设于所述第一嵌槽内,所述第一加长板设置有所述第一嵌块一边的对边上设置有长度方向沿其边长设置的第二嵌槽,所述第二加长板上对应设置有第二嵌块,所述第二嵌块嵌设于所述第二嵌槽内。

通过采用上述方案,在使用冷却板时,冷却板直立倾斜,第一加长板和第二加长板设置在V型主板的上端位置,当第一加长板和第二加长板铰接翻转到V型主板端部对其进行加长时,为了防止第一加长板和第二加长板被碰到而发生铰接翻转,所以设置了嵌块和嵌槽,嵌块嵌入嵌槽内,嵌块和嵌槽壁之间的摩擦使得嵌块不易从嵌槽内脱离,从而对第一加长板和V型主板、第二加长板和第一加长板之间进行固定,以防止第一加长板和第二加长板对V型主板进行加长时受力铰接偏移。

本实用新型进一步设置为:所述第一嵌块远离所述第一加长板的一端窄于所述第一嵌槽,所述第一嵌块靠近所述第一加长板的一端与所述第一嵌槽过盈配合,所述第二嵌块远离所述第二加长板的一端窄于所述第二嵌槽,所述第二嵌块靠近所述第二加长板的一端与所述第二嵌槽过盈配合。

通过采用上述方案,将嵌块远离加长板的一端设置为比嵌槽窄,则方便嵌块嵌入嵌槽内,嵌块靠近加长板的一端和嵌槽过盈配合,则嵌块在嵌入嵌槽内后不易轻易的脱离,从而起到加固连接第一加长板和V型主板、第一加长板和第二加长板的效果。

本实用新型进一步设置为:所述V型主板自其折边处分为第一主板和第二主板,所述第一主板和所述第二主板对称设置,且所述第一主板的侧边经复数片合页与所述第二主板的侧边相连,所述第一主板和所述第二主板之间还设有固定结构。

通过采用上述方案,通过合页可以使得第一主板和第二主板之间的张开角度能够进行调整,再通过固定结构进行位置固定,第一主板和第二主板的张开角度越大时,第一主板和第二主板之间挡住的范围越小,从而使得第一主板和第二主板之间更容易让空气流通,从而使得第一主板和第二主板能够更快的将热量逸散到空气中,同理连接在第一主板上的第一加长板和第二主板上的第一加长板之间也更容易散热,第二加长板之间亦然,在第一主板、第二主板、第一加长板、第二加长板的散热效率加快后,利用更少的板即可达到原先数量板的冷却效果,从而可以减少板的数量,从而达到减轻冷却板整体重量的效果。

本实用新型进一步设置为:所述固定结构包括一端铰接在所述第一主板上的铰接棒,所述铰接棒位于所述第一主板背离所述第一嵌槽的一端面上,所述铰接棒摆动时所处的平面与此端面平行,所述第二主板背离所述第一嵌槽的一端面上转动连接有弹性卡件,所述铰接棒卡接于所述弹性卡件。

通过采用上述方案,在第一主板和第二主板之间的张开角度调整好之后,转动铰接棒,将铰接棒卡入弹性卡件内,利用弹性卡件和铰接棒之间的摩擦力使得铰接棒不易和弹性卡件之间发生相对滑动,此时第一主板和第二主板之间的铰接棒长度固定,从而铰接棒对第一主板和第二主板之间的张开角度进行限位,从而起到对第一主板和第二主板张开后进行位置固定的效果。

本实用新型进一步设置为:所述铰接棒上包覆有一层橡胶垫,所述橡胶垫与所述弹性卡件相接触。

通过采用上述方案,在铰接棒上设置橡胶垫,通过橡胶垫来增大铰接棒和弹性卡件之间的摩擦力,从而使得弹性卡件卡住铰接棒后,铰接棒不易和弹性卡件之间发生相对滑动,从而使得固定结构对第一主板和第二主板张开角度之间的固定更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述第一主板、所述第二主板、所述第一加长板、所述第二加长板上皆设置有通气孔。

通过采用上述方案,在第一主板、第二主板、第一加长板、第二加长板上设置通气孔,通气孔使得板和空气之间的接触面积增大,从而使得板能够更快速的和空气进行换热,同时设置了通体孔,空气可以通过通气孔流动,从而使得板之间的空气流动加快,从而使得各板和空气之间的换热加快,从而提高各板对丝束的冷却效率。

本实用新型进一步设置为:所述第一主板、所述第二主板、所述第一加长板、所述第二加长板上皆固定连接有与其平面垂直的散热板。

通过采用上述方案,在第一主板、第二主板、第一加长板、第二加长板上设置散热板,热量传导到散热板,散热板的大部分面积直接和空气接触,所以散热板能够快速的和空气进行换热,从而使得第一主板、第二主板、第一加长板、第二加长板上的热量散失更快,从而进一步提高各板对丝束的冷却效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:其一为通过设置加长板可以调整冷却板总体的长度,从而可以根据实际情况来冷却板对丝束的冷却时间,从而使得不同的丝束的都可以通过冷却板来冷却到合适的温度范围内;其二为可以调整冷却板的两侧板之间的张开角度,从而改变空气流通速度来使得冷却板散热加快以提高冷却板对丝束的冷却效率。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图;

图2是图1中A部分的放大图;

图3是区别于图1角度方向的实施例的总体结构示意图。

附图标记:1、V型主板;2、第一加长板;3、第二加长板;4、第一嵌槽;5、第一嵌块;6、第二嵌槽;7、第二嵌块;8、第一主板;9、第二主板;10、合页;11、固定结构;12、铰接棒;13、弹性卡件;14、橡胶垫;15、通气孔;16、散热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种加弹机用冷却板,包括V型主板1,V型主板1自其自身的折边处被分为两块相互对称的第一主板8和第二主板9,第一主板8和第二主板9之间设置有复数片的合页10,第一主板8和第二主板9两者通过合页10连接,从而使得第一主板8和第二主板9之间可以调整两者间张开的角度。

第一主板8和第二主板9之间张开的角度越大,则第一主板8和第二主板9之间的空气流动越快,第一主板8和第二主板9上的热量换热到空气中也越快,从而第一主板8和第二主板9在和丝束换热后能够更快的散热,从而使得第一主板8和第二主板9能够更好的对丝束进行冷却。反之,第一主板8和第二主板9之间的张开角度越小,第一主板8和第二主板9之间的空气流动越慢,第一主板8和第二主板9上的热量换热到空气中越慢,从而第一主板8和第二主板9在和丝束换热后会更慢的散热,使得第一主板8和第二主板9对丝束的冷却效果变差。

在第一主板8和第二主板9上还设置有阵列的通气孔15,通气孔15同样能够增大第一主板8、第二主板9和空气之间的接触面,同样能够加快第一主板8和第二主板9之间的空气流动,从而能够更好的对丝束进行冷却。

在第一主板8和第二主板9各自相背的一面上皆固定连接有垂直于各自平面的散热板16,散热板16能够吸收第一主板8或第二主板9上的热量,并且散热板16的大部分面积和空气直接接触能够快速散热,所以散热板16同样能够加快第一主板8和第二主板9的散热,使得第一主板8和第二主板9能够购更好的对丝束进行冷却。

结合图1和图2所示,在第一主板8和第二主板9之间调整好角度张开时,设计有固定结构11对两者的张开角度进行固定。固定结构11包括一端铰接在第一主板8一端面上的铰接棒12,在第二主板9和第一主板8的同侧端面上则转动连接有弹性卡件13,铰接棒12卡接配合于弹性卡件13,为了防止铰接棒12和弹性卡件13之间发生相对滑动,所以在铰接棒12的外表面包覆了一层橡胶垫14以增大铰接棒12和弹性卡件13之间的摩擦力,从而使得铰接棒12卡接在弹性卡件13上时不易和弹性卡件13之间发生相对滑动。

结合图1和图3所示,在第一主板8背离铰接棒12的一端铰接有与其等宽的第一加长板2,在第二主板9背离弹性卡件13的一端亦铰接有与其等宽的第一加长板2,并且两块第一加长板2分别铰接在第一主板8和第二主板9相背的两个转角上。第一加长板2呈长方形,并且第一加长板2于其转角位置铰接于第一主板8或第二主板9。

第一加长板2铰接摆动时,第一加长板2在其自身所处的平面内移动。另外,在两块第一加长板2相背离的一面上也设置有散热板16和通气孔15以加快自身的散热。

在第一加长板2发生转动而抵接在第一主板8或第二主板9的端部时,第一加长板2能够对第一主板8或第二主板9进行加长,从而使得冷却板的总体程度变长,从而使得冷却板能够对丝束进行更长时间的冷却,从而能够更好的冷却丝束。

为了防止第一加长板2对第一主板8或第二主板9进行加长时第一加长板2受力脱离,所以在第一主板8和第二主板9上皆设置了第一嵌槽4,在第一加长板2的对应位置设置了第一嵌块5,第一嵌块5嵌设在第一嵌槽4内时第一加长板2和第一主板8、第一加长板2和第二主板9之间能够稳定连接。

另外,第一嵌块5远离第一加长板2的一端窄于第一嵌槽4的宽度,使得第一嵌块5能够更加容易的嵌入第一嵌槽4内,并且第一嵌块5靠近第一加长板2的一端宽裕第一嵌槽4的宽度,第一嵌块5插入第一嵌槽4内时,第一嵌块5的部分和第一嵌槽4过盈配合,使得第一嵌块5和第一嵌槽4的连接强度更高。

在两块第一加长板2的转角上亦铰接有与其等大的第二加长板3,并且第二加长板3与第一加长板2的铰接点位于第一加长板2和第一主板8铰接点的对角位置,或是第一加长板2和第二主板9铰接点的对角位置,在第一加长板2上设置有第二嵌槽6,在第二加长板3上设置有第二嵌块7,第二嵌块7嵌设在第二嵌槽6内以加强第一加长板2和第二加长板3的连接。

在第二加长板3铰接摆动时,第二加长板3于其自身所处的平面内的移动。并且,在两块第二加长板3的相背面亦设置有通气孔15和散热板16以加快其散热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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