一种多效混纺纱的制作方法

文档序号:17115563发布日期:2019-03-15 20:34阅读:178来源:国知局
一种多效混纺纱的制作方法

本实用新型公开一种多效混纺纱,属于纱线技术领域。



背景技术:

混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,目前的棉麻混纺纱、绵羊毛混纺纱等混纺纱普遍存在弹性差的缺陷,使得混纺纱不易拉伸,从而使得用该混纺纱制成的衣物穿着不舒适,且现有的混纺纱线因其结构过于简单,导致其功能单一,弹性差,不具有良好的阻燃、抗菌、透气、吸湿等功能,大大限制了混纺纱的市场推广。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种多效混纺纱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种多效混纺纱,包括芯层和表层,其特征是:所述芯层包括纱芯和绕纱,所述纱芯包括芯纱一、芯纱二和芯纱三,所述芯纱一和芯纱二均包括沿长度方向相间分布的弧形段和直线段,所述芯纱一上的弧形段和芯纱二上的弧形段相互交错分布,所述芯纱三螺旋编织在直线段的外部,所述芯纱三与芯纱一上的直线段编织形成缠绕部一,所述芯纱三与芯纱二上的直线段编织形成缠绕部二,所述绕纱包括编织在纱芯上的绕纱一、绕纱二和绕纱三,所述绕纱一为中空结构,所述绕纱一的中间设置有中间孔,所述中间孔的外侧设置有若干透气孔,所述绕纱一的外部设置有若干凹槽,所述凹槽沿绕纱一的长度方向螺旋缠绕设置,所述凹槽的内部涂覆有抗菌涂层,所述绕纱一的内部设置有若干通孔,所述凹槽与中间孔之间通过通孔相连接,所述表层为涂覆在芯层外部的光触媒涂层。

作为优选:所述绕纱一、绕纱二和绕纱三自身螺旋拧紧后再次螺旋缠绕在纱芯上。

作为优选:所述中间孔的内部填充有若干阻燃颗粒。

作为优选:所述抗菌涂层为银离子抗菌涂层。

作为优选:所述绕纱二为活性炭纤维,所述绕纱三为牛奶丝纤维。

作为优选:所述表层的内部设置有若干外纱,所述外纱为金属纤维。

作为优选:所述缠绕部一的内部穿插有阳离子纤维,所述阳离子纤维为非连续纤维。

作为优选:所述芯纱三为氨纶纤维。

作为优选:所述芯纱一上的弧形段的长度小于芯纱二上的弧形段的长度。

本实用新型的有益效果:设计合理,通过多组纤维混纺而成,结构强度高,富有弹性,并具有良好亲肤、透气、抗菌、阻燃和抗静电等性能。

纱线内部的纱芯采用芯纱一、芯纱二和芯纱三三根纤维缠绕而成,增加了纱线的强度和弹性,当纱线受到拉伸时,氨纶材料的芯纱三能增加直线段处的弹性,使得纤维能纵向弹性伸长,使纱线富有一定的弹性,同时通过设置弧形的弧形段,能对纱线的弹性伸长量进行限制,防止纱线拉伸过度导致纺织品受损。

通过设置表层,表层为纳米级二氧化钛光触媒涂层,在光线照射下能有效地降解空气中有毒有害气体,起到净化空气的作用;外纱为金属丝纤维,能增加纱线的防静电效果,防止所纺面料产生静电。

绕纱一为中空结构,通过设置中间孔和透气孔增加了纱线的透气效果,中空结构还能增加纱线受压时的变形量,使得纱线整体更加富有弹性和柔软性,并在外部设置螺旋状的缠绕部二,能增加了纱线整体的导气透气效果,使得所纺织物更加透气舒适;凹槽内部的银离子抗菌涂层,能杀灭大部分有害菌,确保了织物的清洁和人体的健康;在中间孔的内部填充阻燃颗粒,使得面料具有一定的阻燃效果。

绕纱二为活性炭纤维,能增加纱线的吸湿透气性,绕纱三为牛奶丝纤维,使得纱线所纺物品更加柔软舒适,阳离子纤维染色效果好,使纺织品更加鲜艳,产生多重染色效果。

附图说明

图1为本实用新型一种多效混纺纱结构示意图。

图2为本实用新型的纱芯的结构示意图。

图3为本实用新型的绕纱一的结构示意图。

附图标记:1、芯层;2、表层;3、纱芯;4、绕纱一;5、绕纱二;6、绕纱三;7、外纱;8、芯纱一;9、芯纱二;10、芯纱三;11、弧形段;12、直线段;13、缠绕部一;14、缠绕部二;15、阳离子纤维;16、中间孔;17、透气孔;18、凹槽;19、抗菌涂层;20、通孔。

具体实施方式

参照图1-3对本实用新型一种多效混纺纱做进一步说明。

一种多效混纺纱,包括芯层1和表层2,芯层1包括纱芯3和绕纱,纱芯3包括芯纱一8、芯纱二9和芯纱三10,芯纱一8和芯纱二9均包括沿长度方向相间分布的弧形段11和直线段12,芯纱一8上的弧形段11和芯纱二9上的弧形段11相互交错分布,芯纱三10螺旋编织在直线段12的外部,芯纱三10与芯纱一8上的直线段12编织形成缠绕部一13,芯纱三10与芯纱二9上的直线段12编织形成缠绕部二14,绕纱包括编织在纱芯3上的绕纱一4、绕纱二5和绕纱三6,绕纱一4为中空结构,绕纱一4的中间设置有中间孔16,中间孔16的外侧设置有若干透气孔17,绕纱一4的外部设置有若干凹槽18,凹槽18沿绕纱一4的长度方向螺旋缠绕设置,凹槽18的内部涂覆有抗菌涂层19,绕纱一4的内部设置有若干通孔20,凹槽18与中间孔16之间通过通孔20相连接,表层2为涂覆在芯层1外部的光触媒涂层。

绕纱一4、绕纱二5和绕纱三6自身螺旋拧紧后再次螺旋缠绕在纱芯3上。中间孔16的内部填充有若干阻燃颗粒。抗菌涂层19为银离子抗菌涂层。绕纱二5为活性炭纤维,绕纱三6为牛奶丝纤维。表层2的内部设置有若干外纱7,外纱7为金属纤维。缠绕部一13的内部穿插有阳离子纤维15,阳离子纤维15为非连续纤维。芯纱三10为氨纶纤维。芯纱一8上的弧形段11的长度小于芯纱二9上的弧形段11的长度。

纱线内部的纱芯3采用芯纱一8、芯纱二9和芯纱三10三根纤维缠绕而成,增加了纱线的强度和弹性,当纱线受到拉伸时,氨纶材料的芯纱三10能增加直线段12处的弹性,使得纤维能纵向弹性伸长,使纱线富有一定的弹性,同时通过设置弧形的弧形段11,能对纱线的弹性伸长量进行限制,防止纱线拉伸过度导致纺织品受损。

通过设置表层2,表层2为纳米级二氧化钛光触媒涂层,在光线照射下能有效地降解空气中有毒有害气体,起到净化空气的作用;外纱7为金属丝纤维,能增加纱线的防静电效果,防止所纺面料产生静电。

绕纱一4为中空结构,通过设置中间孔16和透气孔17增加了纱线的透气效果,中空结构还能增加纱线受压时的变形量,使得纱线整体更加富有弹性和柔软性,并在外部设置螺旋状的缠绕部二14,能增加了纱线整体的导气透气效果,使得所纺织物更加透气舒适;凹槽18内部的银离子抗菌涂层,能杀灭大部分有害菌,确保了织物的清洁和人体的健康;在中间孔16的内部填充阻燃颗粒,使得面料具有一定的阻燃效果。

绕纱二5为活性炭纤维,能增加纱线的吸湿透气性,绕纱三6为牛奶丝纤维,使得纱线所纺物品更加柔软舒适,阳离子纤维15染色效果好,使纺织品更加鲜艳,产生多重染色效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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