一种纸袋打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种打孔设备，更具体的说，它涉及一种纸袋打孔机。

背景技术：

一种利用空压机（风泵）产生气压提供动力来源的冷冲孔设备。纸袋打孔机主要应用于制袋机，与制袋机配合同步全自动打孔；同时亦可用脚踩阀（脚踏板）控制独立打孔，属于半自动冲孔（一般用于印后加工、先制袋后加工时使用）。

现可参考授权公告号为CN206899372U中国实用新型专利，其公开了一种纸袋打孔机，包括工作台，所述工作台的左侧上部通过第一销轴连接有气压缸，所述气压缸的输出端设有活塞杆，所述工作台的右侧上端设有支架，所述支架通过第二销轴连接有连接板，所述连接板的左端连接有U型插槽，所述连接板的右端连接有下压板，所述下压板的前后表面设有滑接凸起，所述U型插槽通过第三销轴连接于活塞杆的上端，所述支架的右侧连接有立柱，本实用新型根据纸袋打孔位置不同，纸袋打孔位置可调，一台设备可打多种纸袋孔位，对纸袋进行冲压打孔后，在弹簧的弹力作用下，使得下压板和活塞杆复位，以便为下一次冲压做准备，冲头可跟换不同尺寸，使得纸袋可打不通尺寸的孔径。

打孔机在使用时，将纸袋放置在工作台上，打孔机的钻头对纸袋进行打孔，在打孔的时候需要使钻头对准纸袋上打孔的位置，但是不方便对准，需要较长的时间去对准，故导致工作的效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸袋打孔机，其通过定位组件能够实现对纸袋的快速定位，从而达到提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸袋打孔机，包括设于工作台上的定位组件，定位组件包括纵向的挡板以及横向的定位板，挡板和定位板互相垂直；

工作台上固定连接有垫板，挡板和定位板设于垫板上，且挡板和定位板在垫板上的位置可以调节；

挡板的长度方向和垫板的长度方向相同，定位板的长度方向和垫板的宽度方向相同。

通过采用上述技术方案，挡板和定位板能够对纸袋两个互相垂直的侧壁进行限位，从而实现对纸袋的定位，能够顺利的将纸袋定位在钻头的下方，且使钻头和纸袋上需要钻孔的位置对齐，提供对纸袋钻孔时的速度，进而提供工作的效率，且挡板和定位板的位置可以调节，则挡板和定位板能够对不同大小的纸袋进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述垫板上开设有两列互相平行的螺纹孔，且螺纹孔沿着垫板的长度方向均匀分；

定位板的下端固定连接有固定板，固定板上插接有两个螺栓，螺栓的下端和螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，每组固定孔均包括两个螺纹孔，其两个螺纹孔处于同一水平面上，通过两个螺纹孔能够使定位板和垫板的长边处于垂直的状态，防止调节定位板时，定位板发生偏移，对纸袋的定位造成影响，致使纸袋的定位精度下降，定位板不会发生偏移，能够提高纸袋打孔的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述垫板上还固定连接有两个螺杆，螺杆位于挡板的两端，且螺杆位于挡板远离定位板的一侧；

挡板两端的侧壁上固定连接有连接板，且连接板位于挡板远离定位板的一侧，连接板上开设有长条孔，且长条孔的长度方向和垫板的宽度方向相同；

长条孔套在螺杆上，螺杆的上端螺纹连接有螺母，螺母贴合在连接板的上表面。

通过采用上述技术方案，挡板只是起到辅助定位的作用，所以挡板调节时，挪动的距离不多，故不需要费力在垫板上留出过多的固定孔，长条孔和螺杆的配合能够更方便挡板的调节，调节时只需要拧松螺母，挪动挡板即可，挡板快捷，能够提高调节挡板的速度。

本实用新型进一步设置为：所述机座上固定连接竖直向下的气缸，气缸的伸缩杆末端固定连接有移动块，钻头设于移动块上；

移动块位于垫板的正上方，移动块的下表面设有压紧板，压紧板能够对纸袋进行压紧。

通过采用上述技术方案，纸袋打孔时，是多个纸袋竖向罗列在一起进行打孔的，在钻头工作时，因为钻头具有旋转力，容易导致纸袋发生移动，致使纸袋的位置发生变化，影响钻孔的精度，压紧板能够将纸袋进行压紧，使纸袋不会发生移动，进而提高钻孔的精度。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的下表面固定连接有套筒，套筒内插接有竖杆，压紧板固定连接在竖杆的下端；

竖杆的上端处于套筒内，且竖杆的上端固定连接弹簧，弹簧远离竖杆的一端和套筒的顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，压紧板和纸袋的接触为硬性接触，且向下运动的力毕竟大，容易对纸袋造成损坏，竖杆能够在套筒内滑动，当压紧板和纸袋接触时，竖杆会向上运动，不会对纸袋造成较大的冲击，且弹簧能够使压紧板对纸袋进行压紧，故弹簧能够起到缓冲的作用，且不会影响压紧板的压紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板的下表面固定连接有胶垫。

通过采用上述技术方案，压紧板的材质比较硬，当压紧板和纸袋接触时，容易在纸袋上留下压痕，对纸袋的质量造成影响，胶垫能够防止压紧板和纸袋接触，胶垫比较软，不会在纸袋上留下痕迹，不会对纸袋的质量造成影响，且胶垫还能够对弹簧的缓冲起到辅助的作用，增强缓冲的效果。

本实用新型进一步设置为：所述垫板上开设有卸料孔。

通过采用上述技术方案，卸料孔处于钻头的正下方，钻头对纸袋进行钻孔时，卸料孔能够容纳钻头，防止钻头和垫板接触，造成钻头的损坏，卸料孔还能够将废料漏下，便于废料的排走，避免废料遗留在垫板上，对纸袋的钻孔造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述卸料孔贯通工作台，且卸料孔的下方设有倾斜的导料板，导料板的下端设有废料箱。

通过采用上述技术方案，泄露下来的废料容易堆积在工作台上，且垫板和工作台之间的空隙比较小，影响废料的清理，故设有导料面，导料面倾斜设置，能够将落下来的废料导走，使废料不会堆积在工作台上，从而方便废料的清理。

本实用新型进一步设置为：所述垫板远离机座的一端固定连接有竖直的竖板，且竖板和垫板的连接处开设有圆角。

通过采用上述技术方案，工作台上存在棱边，工人进行工作时身体和棱边接触容易造成划伤，竖板能够将工作台的棱边进行遮挡，且竖板和垫板的连接处为圆角，不存在棱边，故工人工作时，身体不会和棱边发生接触，进而能够放置工人的划伤。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.定位组件包括纵向的挡板和横向的定位板，挡板和定位板配合能够对纸袋上两个互相垂直的侧壁进行定位，从而达到对纸袋定位的效果，能够方便纸袋的快速的定位，方便快捷，且能够提高加工的速度，且定位板和挡板均可以调节，能够使打孔机使用不同大小的纸袋，增加打孔机的使用范围；

2.移动块下表面固定连接有套筒，套筒内插接有竖杆，竖杆上端处于套筒内且固定连接有弹簧，弹簧远离竖杆的一端和套筒的顶面固定连接，竖杆的下端固定连接有压紧板，压紧板和纸袋接触的瞬间，弹簧能够起到缓冲的作用，能够防止压紧板在纸袋上留下压痕。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显弹簧的局部剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图。

图中：1、工作台；11、导料板；12、废料箱；2、机座；21、移动块；22、气缸；23、钻头；3、定位组件；31、挡板；32、定位板；33、固定板；34、螺栓；35、连接板；36、长条孔；4、垫板；41、卸料孔；42、竖板；43、圆角；44、螺纹孔；45、螺杆；46、螺母；5、套筒；51、竖杆；52、弹簧；53、压紧板；54、胶垫；55、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种纸袋打孔机，如图1所示，包括工作台1以及设于工作台1的机座2；机座2上设有移动块21，移动块21的上方设有两个固定连接在机座2上的气缸22，气缸22的伸缩杆下端和移动块21固定连接，移动块21上还设有竖直向下的钻头23；工作台1上还设有定位组件3；在进行工作时，将多个叠合在一起的纸袋放在工作台1上，然后气缸22控制移动块21向下移动，则设于移动块21上的钻头23就能够在纸袋上进行打孔，且定位组件3能够对纸袋的初始位置进行定位，能够提高纸袋打孔的精度。

如图1和图2所示，工作台1设有垫板4，且垫板4的下表面固和工作台1的上表面贴合；垫板4上还开设有长条形的卸料孔41，且卸料孔41的长度方向和垫板4的长度方向相同；卸料孔41位于钻头23的正下方；进行打孔时，纸袋是放置在垫板4上的，垫板4的表面比较光滑，能够放置粗糙的工作台1表面对纸袋造成划伤；卸料孔41能够将打孔时产生的废料漏下，防止废料残留在垫板4上，进而防止废料对打孔的工作造成影响。

如图1和图2所示，卸料孔41贯通工作台1；工作台1的下表面固定连接有倾斜的导料板11，导料板11的下端处设有固定在地面上的废料箱12；且导料板11处于卸料孔41的正下方，故导料板11能够将卸料孔41漏下的废料导入废料箱12内，便于废料的清理。

如图1和图2所示，垫板4远离机座2的一端固定连接有竖板42，竖板42的上端和垫板4固定连接，且竖板42和垫板4的连接处开设有圆角43；故竖板42能够将工作台1的棱边进行遮挡，工人工作使，不会和工作台1的棱边发生碰撞，进而能够防止工人受伤。

如图1和图3所示，定位组件3包括纵向的挡板31以及横向的定位板32；且挡板31的长度方向和垫板4的长度方向相同；垫板4上开设有两列均匀分布的螺纹孔44，且螺纹孔44沿着垫板4的长度方向分布，两列螺纹孔44互相平行设置；定位板32远离钻头23的侧壁上固定连接有固定板33，且固定板33能够贴合在垫板4上，固定板33上插接有两个螺栓34，螺栓34的下端和螺纹孔44螺纹连接；挡板31远离定位板32的侧壁上固定连接有两个连接板35，两个连接板35 分别位于挡板31的两端处，连接板35上开设有长条孔36，且长条孔36的长度方向和垫板4的宽度方向相同；垫板4上固定连接有能够伸入长条孔36的螺杆45，螺杆45的上端凸出连接板35的上表面，且螺杆45的上端螺纹连接有螺母46，螺母46能够贴合在连接板35的上表面；故定位板32和挡板31的位置均可以调节，使定位组件3能够使用不同大小的纸袋，使打孔机的利用率更高。

如图2和图4所示，移动块21下表面固定连接有两个竖直向下的套筒5，套筒5内设有竖杆51，竖杆51的上端处于套筒5内，且竖杆51的上端固定连接有弹簧52，弹簧52远离竖杆51的一端和套筒5的顶面固定连接；竖杆51的下端固定连接有压紧板53；压紧板53的下表面固定连接有胶垫54；压紧板53上还设有贯同压紧板53和胶垫54的通孔55；在进行打孔工作时，移动块21向下移动，会使压紧板53贴合在纸袋的上表面，对纸袋进行压紧，防止纸袋发生移动，压紧板53下表面的胶垫54能够防止压紧板53对纸袋造成划伤；当压紧板53和纸袋接触的瞬间，弹簧52受力压缩，竖杆51会缩回套筒5内部，然后弹簧52反弹推动竖杆51向下运动，使压紧板53压紧纸袋，故弹簧52能够起到缓冲的作用，防止压紧板53因为过大的力再纸袋上留下压痕；通孔55方便钻头23的通过，对纸袋进行打孔的工作。

具体使用方式：根据需要打孔纸袋的大小，将挡板31和定位板32调节到合适的位置，然后将多个竖向罗列叠合在一起的纸袋放置在垫板4上，且使纸袋两个互相垂直的侧壁分别和挡板31以及定位板32贴合，从而对纸袋进行定位；然后启动打孔机，移动块21下降，压紧板53首先和纸袋接触，将纸袋压紧，使纸袋不会发生移动，然后钻头23通过通孔对纸袋进行打孔，且打孔产生的废料会通过卸料孔41落在导料板11上，然后被导料板11导入废料箱12中，便于废料的清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。