一种环保墙纸生产用涂布机的制作方法

本实用新型涉及墙纸生产设备技术领域，具体为一种环保墙纸生产用涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等并收卷，但是现有的墙纸生产用涂布机，在喷墨之后直接进行收卷，很容易使未完全干燥的油墨沾到墙纸上，从而造成墙纸的报废，增加了墙纸生产成本，因此我们发明一种可快速烘干的环保墙纸生产用涂布机来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保墙纸生产用涂布机，具备快速烘干的优点，解决了现有的墙纸生产用涂布机，在喷墨之后直接进行收卷，很容易使未完全干燥的油墨沾到墙纸上，从而造成墙纸的报废，增加了墙纸生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保墙纸生产用涂布机，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的右侧固定连接有收卷装置，所述烘干箱内腔的上下两侧分别焊接有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮位于第二导向轮的左侧，所述烘干箱的右侧设置有驱动装置，所述烘干箱的内腔设置有往复装置，所述往复装置的内侧设置有烘干装置，所述烘干箱左侧的顶部设置有涂布装置。

优选的，所述驱动装置包括电机箱，所述电机箱的左侧与烘干箱的右侧焊接，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的左侧通过皮带传动连接有从动轮。

优选的，所述往复装置包括限位轴，所述烘干箱的前后两侧均开设有限位槽，所述限位轴的表面与限位槽的内腔滑动连接，所述限位轴远离烘干箱的一侧焊接有套筒，所述套筒的内腔螺纹连接有正反螺杆，所述正反螺杆的左端与烘干箱内腔的左侧活动连接，所述正反螺杆的右端依次贯穿烘干箱和电机箱并延伸至电机箱的内腔焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内侧的轴心处焊接有转杆，所述转杆远离第二斜齿轮的一端与从动轮的轴心处焊接，所述第二斜齿轮的外侧通过转轴与电机箱的内壁活动连接。

优选的，所述烘干装置包括喷气头，所述喷气头的前后两侧均与套筒的表面焊接，所述喷气头的底部连通有软管，所述软管远离喷气头的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的外部连通有热风机，所述热风机的右侧与烘干箱的左侧焊接，所述热风机的底部连通有防尘罩。

优选的，所述涂布装置包括涂布箱，所述涂布箱的顶部固定连接有墨盒，所述涂布箱内腔的顶部固定连接有喷墨头，所述喷墨头的顶部通过导管贯穿涂布箱并延伸至涂布箱的外部与墨盒的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收卷装置、第一导向轮、第二导向轮、驱动装置、往复装置、烘干装置和涂布装置的设置，使涂布机具备快速烘干的优点，同时解决了现有的墙纸生产用涂布机，在喷墨之后直接进行收卷，很容易使未完全干燥的油墨沾到墙纸上，从而造成墙纸的报废，增加了墙纸生产成本的问题。

2、本实用新型通过驱动装置的设置，能够为往复装置的运作提供机械能，通过往复装置的设置，能够带动烘干装置进行来回移动，从而对墙纸进行来回烘干，增加烘干效率，通过烘干装置的设置，能够通过热风的作用使墙纸表面的油墨快速的干燥，通过涂布装置的设置，能够将墙纸的表面喷墨，从而开始涂布工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱左视剖面图；

图3为本实用新型电机箱局部俯视剖面图。

图中：1烘干箱、2收卷装置、3第一导向轮、4第二导向轮、5驱动装置、51电机箱、52电机、53主动轮、54从动轮、6往复装置、61限位轴、62套筒、63正反螺杆、64第一斜齿轮、65第二斜齿轮、66转杆、7烘干装置、71喷气头、72软管、73热风机、74防尘罩、8涂布装置、81涂布箱、82墨盒、83喷墨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保墙纸生产用涂布机，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的右侧固定连接有收卷装置2，烘干箱1内腔的上下两侧分别焊接有第一导向轮3和第二导向轮4，第一导向轮3位于第二导向轮4的左侧，烘干箱1的右侧设置有驱动装置5，烘干箱1的内腔设置有往复装置6，往复装置6的内侧设置有烘干装置7，烘干箱1左侧的顶部设置有涂布装置8，驱动装置5包括电机箱51，电机箱51的左侧与烘干箱1的右侧焊接，电机箱51内腔的底部固定连接有电机52，电机52的输出轴焊接有主动轮53，主动轮53的左侧通过皮带传动连接有从动轮54，通过驱动装置5的设置，能够为往复装置6的运作提供机械能，往复装置6包括限位轴61，烘干箱1的前后两侧均开设有限位槽，限位轴61的表面与限位槽的内腔滑动连接，限位轴61远离烘干箱1的一侧焊接有套筒62，套筒62的内腔螺纹连接有正反螺杆63，正反螺杆63的左端与烘干箱1内腔的左侧活动连接，正反螺杆63的右端依次贯穿烘干箱1和电机箱51并延伸至电机箱51的内腔焊接有第一斜齿轮64，第一斜齿轮64的外侧啮合有第二斜齿轮65，第二斜齿轮65内侧的轴心处焊接有转杆66，转杆66远离第二斜齿轮65的一端与从动轮54的轴心处焊接，第二斜齿轮65的外侧通过转轴与电机箱51的内壁活动连接，通过往复装置6的设置，能够带动烘干装置7进行来回移动，从而对墙纸进行来回烘干，增加烘干效率，烘干装置7包括喷气头71，喷气头71的前后两侧均与套筒62的表面焊接，喷气头71的底部连通有软管72，软管72远离喷气头71的一端贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的外部连通有热风机73，热风机73的右侧与烘干箱1的左侧焊接，热风机73的底部连通有防尘罩74，通过烘干装置7的设置，能够通过热风的作用使墙纸表面的油墨快速的干燥，涂布装置8包括涂布箱81，涂布箱81的顶部固定连接有墨盒82，涂布箱81内腔的顶部固定连接有喷墨头83，喷墨头83的顶部通过导管贯穿涂布箱81并延伸至涂布箱81的外部与墨盒82的底部连通，通过涂布装置8的设置，能够将墙纸的表面喷墨，从而开始涂布工作，通过收卷装置2、第一导向轮3、第二导向轮4、驱动装置5、往复装置6、烘干装置7和涂布装置8的设置，使涂布机具备快速烘干的优点，同时解决了现有的墙纸生产用涂布机，在喷墨之后直接进行收卷，很容易使未完全干燥的油墨沾到墙纸上，从而造成墙纸的报废，增加了墙纸生产成本的问题。

使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，并且通过外设控制器进行启动，布料通过涂布箱81、第一导向轮3和第二导向轮4收进收卷装置2中，在收卷的过程中，喷墨头83进行涂布作业，并且热风机73将外界的空气进行加热，并且通过软管72排进喷气头71中，防尘罩74能够防止灰尘进入到热风机73中，与此同时，喷气头71将布料表面的油墨进行烘干，此时电机52的输出轴带动主动轮53旋转，主动轮53通过皮带带动从动轮54旋转，从动轮54带动转杆66旋转，转杆66带动第二斜齿轮65旋转，第二斜齿轮65带动第一斜齿轮64旋转，第一斜齿轮64带动正反螺杆63旋转，正反螺杆63带动套筒62进行左右移动，套筒62带动喷气头71进行左右移动，喷气头71对墙纸进行来回的干燥，在套筒62移动的时候，限位轴61和限位槽能够对其进行限位支撑，使其移动起来更加的平稳，因此该涂布机达到了快速烘干的效果。

综上所述：该环保墙纸生产用涂布机，通过收卷装置2、第一导向轮3、第二导向轮4、驱动装置5、往复装置6、烘干装置7和涂布装置8的配合，解决了现有的墙纸生产用涂布机，在喷墨之后直接进行收卷，很容易使未完全干燥的油墨沾到墙纸上，从而造成墙纸的报废，增加了墙纸生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。