用于废纸造纸工艺的高压冲刷清洗设备的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，特别是涉及用于废纸造纸工艺的高压冲刷清洗设备。

背景技术：

在废纸制浆工艺过程中，需要在所制的纸浆原料采用滚筒筛进行有效的筛分，在滚筒筛完成筛分之后，还需要对纸浆做进一步的冲刷清洗，进而保证其纸浆内部的轻质杂质能够在冲刷作用下进行有效的清洗，以保证后续纸浆制纸的可靠进行。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供用于废纸造纸工艺的高压冲刷清洗设备，此高压冲刷清洗设备能够用于废纸制浆过程中，对粉碎的纸浆原料做进一步的冲刷清洁使用，进而除去其内部的杂质，以保证后续造纸的质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于废纸造纸工艺的高压冲刷清洗设备，它包括安装底座，所述安装底座的顶部一侧通过多个弧形支撑座支撑安装有冲刷罐体，所述冲刷罐体的内部中心一侧安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上，并位于冲刷罐体的内部安装有搅拌叶片，所述搅拌主轴伸出冲刷罐体的一端支撑在主轴支撑座上，并与用于驱动其转动的带传动机构相连，所述带传动机构与用于驱动其传递动力的动力装置相连；所述冲刷罐体的底部侧壁上设置有冲刷高压水进水口，在冲刷高压水进水口的正上方设置有进浆孔，在冲刷罐体的顶部外侧设置有轻质杂质排渣口，在冲刷罐体的底部一侧连通有出料管。

所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴安装有带传动机构的主动带轮，所述电机固定安装在电机支撑板的顶部，所述电机支撑板通过高度调节机构支撑在固定顶板的顶部，所述固定顶板支撑安装在机架底板上，所述机架底板固定安装在底部机架上，所述底部机架固定安装在安装底座上。

所述高度调节机构包括支撑在固定顶板上的升降螺杆，所述升降螺杆通过调节螺母支撑在固定顶板上。

所述带传动机构包括主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，所述从动带轮固定安装在搅拌主轴上。

所述冲刷高压水进水口的中心线与冲刷罐体的中心线呈50~55°夹角。

所述冲刷罐体的顶部中间部位设置有吊装板，在其顶部侧壁上竖直设置有稀释注水孔，在其前部侧壁上设置有透明观察窗。

所述冲刷罐体的头部侧壁上焊接固定有侧耳板。

所述出料管的末端通过连接法兰盘安装有出料弯管。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过上述结构，工作过程中，通过冲刷高压水进水口送入高压清洗水，并通过进浆孔将待冲刷的纸浆送入到冲刷罐体的内部，在其进料过程中，对纸浆进行冲刷清洁，在清洁的同时，通过动力装置同步驱动带传动机构，并通过带传动机构驱动上述的搅拌主轴，进而通过搅拌主轴驱动搅拌叶片转动，进而对纸浆进行同步搅拌，最终将轻质杂质通过轻质杂质排渣口排出。

2、通过上述的动力装置能够用于提供搅拌动力，在工作过程中，通过电机驱动主动带轮，再通过主动带轮驱动同步带机构，进而通过同步带机构驱动搅拌主轴。

3、通过上述的高度调节机构能够用于调节电机的安装高度，进而对待传动机构的皮带进行张紧调节，使其达到最佳的传动效果。

4、通过上述的带传动机构能够将动力传递给搅拌主轴，工作过程中，通过主动带轮驱动皮带，通过皮带驱动从动带轮，再由从动带轮驱动搅拌主轴，进而通过搅拌主轴驱动搅拌叶片。

5、通过采用上述的冲刷角度，能够对进入到冲刷罐体内部的纸浆进行有效的冲刷清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图中：电机1、主动带轮2、电机支撑板3、皮带4、主轴支撑座5、机架底板6、从动带轮7、安装底座8、底部机架9、出料弯管10、连接法兰盘11、出料管12、冲刷罐体13、弧形支撑座14、冲刷高压水进水口15、透明观察窗16、进浆孔17、稀释注水孔18、吊装板19、轻质杂质排渣口20、搅拌叶片21、搅拌主轴22、侧耳板23、固定顶板24、调节螺母25、升降螺杆26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，用于废纸造纸工艺的高压冲刷清洗设备，它包括安装底座8，所述安装底座8的顶部一侧通过多个弧形支撑座14支撑安装有冲刷罐体13，所述冲刷罐体13的内部中心一侧安装有搅拌主轴22，所述搅拌主轴22上，并位于冲刷罐体13的内部安装有搅拌叶片21，所述搅拌主轴22伸出冲刷罐体13的一端支撑在主轴支撑座5上，并与用于驱动其转动的带传动机构相连，所述带传动机构与用于驱动其传递动力的动力装置相连；所述冲刷罐体13的底部侧壁上设置有冲刷高压水进水口15，在冲刷高压水进水口15的正上方设置有进浆孔17，在冲刷罐体13的顶部外侧设置有轻质杂质排渣口20，在冲刷罐体13的底部一侧连通有出料管12。此高压冲刷清洗设备能够用于废纸制浆过程中，对粉碎的纸浆原料做进一步的冲刷清洁使用，进而除去其内部的杂质，以保证后续造纸的质量。通过上述结构，工作过程中，通过冲刷高压水进水口15送入高压清洗水，并通过进浆孔17将待冲刷的纸浆送入到冲刷罐体13的内部，在其进料过程中，对纸浆进行冲刷清洁，在清洁的同时，通过动力装置同步驱动带传动机构，并通过带传动机构驱动上述的搅拌主轴22，进而通过搅拌主轴22驱动搅拌叶片21转动，进而对纸浆进行同步搅拌，最终将轻质杂质通过轻质杂质排渣口20排出。

进一步的，所述动力装置包括电机1，所述电机1的输出轴安装有带传动机构的主动带轮2，所述电机1固定安装在电机支撑板3的顶部，所述电机支撑板3通过高度调节机构支撑在固定顶板24的顶部，所述固定顶板24支撑安装在机架底板6上，所述机架底板6固定安装在底部机架9上，所述底部机架9固定安装在安装底座8上。通过上述的动力装置能够用于提供搅拌动力，在工作过程中，通过电机1驱动主动带轮2，再通过主动带轮2驱动同步带机构，进而通过同步带机构驱动搅拌主轴。

进一步的，所述高度调节机构包括支撑在固定顶板24上的升降螺杆26，所述升降螺杆26通过调节螺母25支撑在固定顶板24上。通过上述的高度调节机构能够用于调节电机的安装高度，进而对待传动机构的皮带进行张紧调节，使其达到最佳的传动效果。

进一步的，所述带传动机构包括主动带轮2，所述主动带轮2通过皮带4与从动带轮7啮合传动，所述从动带轮7固定安装在搅拌主轴22上。通过上述的带传动机构能够将动力传递给搅拌主轴，工作过程中，通过主动带轮2驱动皮带，通过皮带驱动从动带轮，再由从动带轮驱动搅拌主轴22，进而通过搅拌主轴22驱动搅拌叶片。

进一步的，所述冲刷高压水进水口15的中心线与冲刷罐体13的中心线呈50~55°夹角。通过采用上述的冲刷角度，能够对进入到冲刷罐体13内部的纸浆进行有效的冲刷清洗。

进一步的，所述冲刷罐体13的顶部中间部位设置有吊装板19，在其顶部侧壁上竖直设置有稀释注水孔18，在其前部侧壁上设置有透明观察窗16。通过上述的透明观察窗16能够方便的观察其内部的物料清洁效果，进而达到最佳的清洁效果。通过吊装板19能够方便其吊装。

进一步的，所述冲刷罐体13的头部侧壁上焊接固定有侧耳板23。通过上述的侧耳板23能够方便的在其安装过程中，对其安装位置进行有效的调整。

进一步的，所述出料管12的末端通过连接法兰盘11安装有出料弯管10。通过上述的出料弯管10能够在清洁完成之后，将纸浆排出冲刷罐体。

本实用新型的使用过程如下：

首先，通过进浆孔17将待冲刷的纸浆送入到冲刷罐体13的内部，通过冲刷高压水进水口15送入高压清洗水，在其进料过程中，对纸浆进行冲刷清洁，在清洁的同时，启动动力装置，通过电机1驱动主动带轮2，再通过主动带轮2驱动同步带机构，通过主动带轮2驱动皮带，通过皮带驱动从动带轮，再由从动带轮驱动搅拌主轴22，进而通过搅拌主轴22驱动搅拌叶片，进而对纸浆进行同步搅拌，最终将轻质杂质通过轻质杂质排渣口20排出，通过上述的出料弯管10能够在清洁完成之后，将纸浆排出冲刷罐体。