一种新型纺线张紧装置的制作方法

本实用新型涉及纺织业技术领域，具体涉及一种新型纺线张紧装置。

背景技术：

纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目，纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条，棉条放在纺线人的左手方，纺车上有一根叫梃子的钢丝，一端是尖的，朝着纺线人，纺线人先将棉条一头一边往外拉一边一个方向旋转搓，然后将头子缠绕在梃子上，顺钢丝直其尖，这样的准备工作完备后就开始纺线，左右手配合合理，右手摇车左手握棉条往外均匀的拉，节奏是短—短—长，周而复始，在20世纪，纺线、织布还是农家妇女的必备手工。

现有技术存在以下不足：现有的纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，但是纺织的过程中影响纺织质量重要因素，就是纺线张力拉紧，一根或多根纺线被输送至纺织机械时的张力是决定纺织品品质是否优质的重要因素之一，而目前很多的纺织布张紧力调节装置的调节过程较为复杂，无法自动调节，操作不方便且调节效果不好、容易脱线。

因此，发明一种新型纺线张紧装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种新型纺线张紧装置，通过齿轮传动机构调节纺线滑竿的距离，纺线滑竿上的弹簧支撑机构，通过纺线在滑轮上松紧，使弹簧和支撑杆自动拽紧和放松，以解决纺线张紧力调节装置的调节过程较为复杂，无法自动调节，操作不方便且调节效果不好和脱线的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型纺线张紧装置，包括纺线机本体，所述纺线机本体内侧设有弹簧支撑机构，所述纺线机本体一侧设有齿轮传动机构，所述纺线机本体一侧设有第一连接杆，所述纺线机本体一侧设有第一滑竿，所述纺线机本体一侧设有第二滑竿；

所述弹簧支撑机构包括支撑杆和弹簧，所述支撑杆一侧设有支撑底座，所述支撑底座固定连接第一滑竿，所述第一滑竿设于纺线机本体一侧，所述支撑杆一侧设有第二滑轮，所述支撑杆一侧固定设有固线环，所述支撑杆一侧连接弹簧，所述弹簧一侧连接第一滑竿；

所述齿轮传动机构包括电机，所述电机一侧固定连接齿轮一，所述齿轮一一侧固定设有齿轮二，所述齿轮二一侧固定设有第二齿条，所述齿轮二与第二齿条啮合，所述第二齿条固定连接第二滑竿，所述齿轮一一侧固定设有齿轮组，所述齿轮组一侧与齿轮一啮合，所述齿轮组一侧设有第一齿条，所述第一齿条一侧与齿轮组啮合，所述齿轮组一侧设有支撑组件，所述支撑组件包括第二连接杆，所述第二连接杆固定设于纺线机本体一侧。

优选的，所述支撑组件包括第三连接杆，所述第三连接杆固定设于纺线机本体一侧。

优选的，所述纺线机本体两侧均设有第一滑轮，所述纺线机本体一侧设有机壳，所述机壳内部固定设有电机。

优选的，所述弹簧支撑机构固定设在第一滑竿和第二滑竿一侧。

优选的，所述第一连接杆两端固定连接于纺线机本体两侧，所述第一连接杆插接于第一滑竿、第二连接杆和第二滑竿，所述第一滑竿和第二滑竿在第一连接杆外侧滑动。

优选的，所述纺线延伸穿过第二滑轮和固线环再延伸绕过第一滑竿和第二滑竿并延伸到第一滑轮一侧。

优选的，所述第一滑竿和第二滑竿在纺线机本体内侧滑动。

优选的，所述支撑底座和支撑杆通过轴承连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过电机带动齿轮组和齿轮二转动，齿轮组和齿轮二带动第一齿条和第二齿条滑动，第一齿条和第二齿条带动第一滑竿和第二滑竿滑动来调节纺线张紧长度，调节过程简单。

2、本实用新型纺线收紧时，纺线拽动支撑杆和第二滑轮伸平，达到放松目的，纺线放松时，弹簧拽动支撑杆和第二滑轮，使第二滑轮将纺线拽紧，达到紧线目的，可自动调节，操作方便调节效果好，支撑杆上的固线环可防止脱线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构图；

图2为本实用新型提供的侧视截面图；

图3为本实用新型提供的图1中a处放大图；

图4为本实用新型提供的图2中b处放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2结构图。

图中：1纺线机本体、2第一滑竿、3第一连接杆、4第二连接杆、5第二滑竿、6纺线、7第一滑轮、8电机、9机壳、10齿轮组、11第一齿条、12齿轮一、13齿轮二、14第二齿条、15支撑底座、16支撑杆、17固线环、18第二滑轮、19弹簧、20第三连接杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照说明书附图1-4，该实施例的一种新型纺线张紧装置，包括纺线机本体1，所述纺线机本体1内侧设有弹簧支撑机构，所述纺线机本体1一侧设有齿轮传动机构，所述纺线机本体1一侧设有第一连接杆3，所述纺线机本体1一侧设有第一滑竿2，所述纺线机本体1一侧设有第二滑竿5；

所述弹簧支撑机构包括支撑杆16和弹簧19，所述支撑杆16一侧设有支撑底座15，所述支撑底座15固定连接第一滑竿2，所述第一滑竿2设于纺线机本体1一侧，所述支撑杆16一侧设有第二滑轮18，所述支撑杆16一侧固定设有固线环17，所述支撑杆16一侧连接弹簧19，所述弹簧19一侧连接第一滑竿2；

所述齿轮传动机构包括电机8，所述电机8一侧固定连接齿轮一12，所述齿轮一12一侧固定设有齿轮二13，所述齿轮二13一侧固定设有第二齿条14，所述齿轮二13与第二齿条14啮合，所述第二齿条14固定连接第二滑竿5，所述齿轮一12一侧固定设有齿轮组10，所述齿轮组10一侧与齿轮一12啮合，所述齿轮组10一侧设有第一齿条11，所述第一齿条11一侧与齿轮组10啮合，所述齿轮组10一侧设有支撑组件，所述支撑组件包括第二连接杆4，所述第二连接杆4固定设于纺线机本体1一侧，第一滑竿2和第二滑竿5可调节纺线张紧长度，第一连接杆3具有支撑作用，第二连接杆4具有支撑纺线6和纺线机本体1作用，齿轮组10和第一齿条11和齿轮一12组合使用可调节第一滑竿2位置，齿轮二13和第二齿条14组合使用可调节第二滑竿5位置，固线环17防止纺线6脱线。

进一步地，所述纺线机本体1两侧均设有第一滑轮7，所述纺线机本体1一侧设有机壳9，所述机壳9内部固定设有电机8，第一滑轮7减少纺线摩擦，机壳9具有保护电机8作用。

进一步地，所述弹簧支撑机构固定设在第一滑竿2和第二滑竿5一侧。

进一步地，所述第一连接杆3两端固定连接于纺线机本体1两侧，所述第一连接杆3插接于第一滑竿2、第二连接杆4和第二滑竿5，所述第一滑竿2和第二滑竿5在第一连接杆3外侧滑动，所述第一连接杆3具有支撑第一滑竿2、第二连接杆4和第二滑竿5作用。

进一步地，所述纺线6延伸穿过第二滑轮18和固线环17再延伸绕过第一滑竿2和第二滑竿5并延伸到第一滑轮7一侧。

进一步地，所述第一滑竿2和第二滑竿5在纺线机本体1内侧滑动。

进一步地，所述支撑底座15和支撑杆16通过轴承连接。

实施场景具体为：在使用本实用新型时纺线6绕过纺线机本体1一侧的第一滑轮7，延伸绕过第一滑竿2、第二滑竿5和第二连接杆4，纺线6穿过第一滑竿2和第二滑竿5的弹簧支撑机构上的第二滑轮18和固线环17，通过电机8带动齿轮组10和齿轮二13转动，齿轮组10和齿轮二13带动第一齿条11和第二齿条14滑动，第一齿条11和第二齿条14带动第一滑竿2和第二滑竿5滑动来调节纺线6张紧长度，纺线6收紧时，纺线6拽动支撑杆16和第二滑轮18伸平，达到放松目的，纺线6放松时，弹簧19拽动支撑杆16和第二滑轮18，使第二滑轮18将纺线6拽紧，达到紧线目的，支撑杆16上的固线环17可防止脱线。

实施例2：

参照说明书附图5，该实施例的一种新型纺线张紧装置，所述支撑组件包括第三连接杆20，所述第三连接杆20固定设于纺线机本体1一侧。

实施场景具体为：在使用本实用新型时纺线6绕过纺线机本体1一侧的第一滑轮7，延伸绕过第一滑竿2、第二滑竿5和第三连接杆20，纺线6穿过第一滑竿2和第二滑竿5的弹簧支撑机构上的第二滑轮18和固线环17，通过电机8带动齿轮组10和齿轮二13转动，齿轮组10和齿轮二13带动第一齿条11和第二齿条14滑动，第一齿条11和第二齿条14带动第一滑竿2和第二滑竿5滑动来调节纺线6张紧长度，纺线6收紧时，纺线6拽动支撑杆16和第二滑轮18伸平，达到放松目的，纺线6放松时，弹簧19拽动支撑杆16和第二滑轮18，使第二滑轮18将纺线6拽紧，达到紧线目的，支撑杆16上的固线环17可防止脱线。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。