专利名称：一种新型信封成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于生产信封的邮政机械。
邮政信封现在的生产过程是由印刷、裁纸、切口、压边、涂浆糊、折边及粘合等七道工序组成，其中印刷、裁纸、切口等工序分别在印刷机、裁纸机和切口机上完成，而其余四道工序是由手工完成，由于手工生产信封的工序多，邮政信封的需求量大，故手工操作的生产率低，工人的劳动强度大。
为了克服手工生产信封过程中的上述不足，本实用新型制成了一种可以连续完成信封生产过程中印刷、压边、折边、涂浆糊及粘合等五道工序的信封机，用来满足信封生产的需要。该信封机生产率可达每小时4000个信封。用于该机的信封纸纸形要比传统的信封纸形简单。
如附
图1所示的纸形是用于本信封机的在一矩形纸张上较长方向一端双侧各裁去一个三角形块后的信封纸纸形；该纸形纸张做信封的步骤如下〔1〕按虚线mm’与nn’折边；〔2〕如附图2所示，将折边后的阴影部分涂满浆糊；〔3〕按虚线ss’对折，将对折后相对应的阴影部分压紧并粘合，即成为信封。
如附图4所示，纸库侧板〔11〕通过螺栓〔12〕与机架侧板〔1〕联接，机架侧板〔1〕下端向纸库内侧折成直角，作为纸库底板，在底板纵向中部，靠近纸库侧板〔11〕处，有螺栓〔14〕固定在底板上。螺栓〔14〕中心有小孔，分纸针〔13〕以轻度过盈配合嵌套在小孔之中。分纸针〔13〕布置在纸库底板双侧，可以使在送纸过程中被扯破的纸边被浆糊粘住，从而不影响信封的美观性。在送纸辊〔10〕上，用螺栓〔7〕和压板〔8〕固定着粘附性较强的橡胶块〔9〕；送纸辊〔10〕的周长约为信封长度的两倍。纸库前侧板〔6〕由螺栓与机架侧板〔1〕连接。
印刷机构是由嵌有平版铅字的印刷辊〔3〕印刷胶辊〔5〕油墨杆〔19〕及油墨辊〔18〕、〔17〕、〔16〕等组成。油墨杆〔19〕铰套在油墨辊〔16〕的轴颈上，并可以绕该轴颈摆动。当与印刷辊〔3〕连为一体的凸轮〔4〕作用在油墨杆右部分时，油墨杆〔19〕绕铰点向顺时针方向转动，油墨杆〔19〕的左端上升，将油墨槽〔20〕中的油墨粘到油墨辊〔18〕上，油墨辊〔18〕又通过油墨辊〔17〕和〔16〕，将油墨涂到印刷辊〔3〕的铅字上去。当凸轮〔4〕转过对油墨杆〔19〕的作用角度后，油墨杆〔19〕在较重的左边部分的作用下，回复到附图4所示的位置。印刷辊〔3〕排的是普通平版铅字。平版铅字的字面是一个小平面，与印刷辊〔3〕的圆周面不能很稳定地滚压，这种不稳定会影响印刷字体线条的均匀性，为了减小这种不稳定，印刷辊〔3〕的直径应足够大，最好取200毫米至400毫米。
通过两级皮带减速，电动机〔22〕将动力传至皮带轮〔25〕，皮带轮〔25〕又将动力分为两路其一是通过皮带〔15〕带动油墨辊〔17〕送纸辊〔10〕和印刷辊〔3〕；其二是通过皮带〔26〕带动下压边辊〔44〕和左压合辊〔30〕。左压合辊〔30〕端部的齿轮分别与右压合辊〔31〕端部齿轮浆糊辊〔36〕端部齿轮相啮合，带动它们转动；浆糊辊〔36〕又通过皮带〔2〕带动上压边辊〔43〕转动。
两端有凸肩的上压边辊〔43〕与两端有同上压边辊〔43〕凸肩相偶合的下压边辊〔44〕构成压边器；压边可以使下一道工序的折边平行可靠，不易破纸。上折边板〔28〕与下折边板〔29〕构成折边器，它们由螺栓与机架侧板〔1〕相连。在浆糊辊〔36〕上方，有输浆管〔37〕以及与之用管螺纹联接的浆糊桶〔42〕。输浆管〔37〕用螺母〔39〕和〔41〕固定在机架横梁〔40〕上。浆糊经输浆管〔37〕从浆糊桶〔42〕流到浆糊辊〔36〕上，浆糊辊〔36〕转动，又将浆糊涂到信封纸两侧。螺钉〔38〕用来调节流过输浆管〔37〕的浆糊量。
上、下托板〔33〕和〔32〕由螺栓与机架侧板〔1〕连接；挡块〔34〕由螺栓〔35〕固定在上、下托板〔33〕和〔32〕之间。上、下托板形成的平行缝隙方向与上、下折边板〔28〕和〔29〕形成的平行缝隙方向成40－－50的角度。
本实用新型所述的信封机在运行时，送纸辊〔10〕每转一周，则送出一张纸；印刷辊〔3〕与印刷胶辊〔5〕对压，完成信封印刷，并将信封纸送进压边器，压边后的信封纸，由皮带〔2〕与〔27〕夹送通过折边器而完成折边；接着，由浆糊辊〔36〕在信封纸两侧涂浆糊。涂有浆糊的信封纸由左压合辊〔30〕和浆糊辊〔36〕送进上、下托板〔33〕和〔32〕形成的平行缝隙轨道，直到信封纸的前端被挡块〔34〕挡住。当信封纸前端被挡住时，进入上、下托板间的缝隙轨道的前半部分信封纸就不能再前进了，而信封纸后半部分又被左压合辊〔30〕和浆糊辊〔36〕送入，于是，在左、右压合辊〔30〕和〔31〕压合区上方，信封纸被挤折，并被送入左、右压合辊〔30〕和〔31〕压合区。因为信封纸两侧已涂有浆糊，故经左、右压合辊〔30〕和〔31〕滚压，信封纸两侧涂浆糊处粘合即成为信封。
权利要求1.一种由送纸、印刷、压边、折边、涂浆糊及粘合等机构组成的信封机，其特征在于纸库底板(11)上装有分纸针(13)；印刷辊(3)的圆周面上嵌有用于印刷的平版铅字。
2.由权利要求1所述的信封机，其特征在于嵌套在螺栓〔14〕中心小孔内的分纸针〔13〕，由螺栓〔14〕固定在纸库底板〔11〕中部靠近两侧处。
3.由权利要求1所述的信封机，其特征在于印刷辊〔3〕的直径在200毫米至400毫米之间，且印刷辊〔3〕的直径是送纸辊〔10〕的直径的整数倍。
4.由权利要求1所述的信封机，其特征在于由上、下折边板〔28〕和〔29〕形成的平行缝隙方向与由上、下托板〔32〕和〔33〕形成的平行缝隙方向成40°－－50°的角度。
专利摘要本实用新型是一种用于生产信封的邮政机械。由送纸、印刷、压边、折边、涂浆糊及粘合成型等机构组成的信封机，能够连续完成现在信封生产过程中的印刷、折边、涂浆糊及粘合等工序，从而解决了手工生产信封过程时生产率低和工人劳动强度大等问题，用于该信封机的纸型是一狭长矩形纸张上某一端的较长方向的两侧，各裁去一小三角形的形状，这种纸型比手工生产信封的纸型要简单。
文档编号B31B21/00GK2057890SQ8920746
公开日1990年6月6日 申请日期1989年5月19日 优先权日1989年5月19日
发明者廖义德 申请人:廖义德