产生器和破真空源连接在一起，因此既能使得吸盘能够牢固地将冷却水桶吸附着，且吸盘的吸附力不影响冷却水桶的取下。支撑座的该技术方案使吸盘与真空泵之间的气路通过支撑座进行密封旋转连接，有效而巧妙地解决了吸盘旋转过程中气管会产生缠绕的问题。通过吸盘吸附，能够防止转动过程中产生的振动而导致冷却水桶从支撑轴上掉落或产生打滑现象而导致的传动效率降低。
[0012]作为优选，所述冷却水桶包括内桶和套设在内桶上的外桶，所述内桶通过弹簧同外桶弹性连接在一起，所述内桶的上端通过密封环同外桶的上端密封连接在一起，所述内桶、外桶和密封环围成负压腔。能够降低冷却水桶内的振动外传量，使得工作时的振动小。对冷却水的保冷效果好。
[0013]本发明还包括盖在冷却水桶上的桶盖，所述冷却水桶和桶盖之间通过充气式密封环密封连接在一起，所述充气式密封环包括充气内圈和套设在充气内圈外的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间充有气体和色粉。设置桶盖，能够提高保冷效果。桶盖和桶体的密封效果好。当充气式密封圈破损时，色粉会流出，使得破损时能够方便地获知破损部位。
[0014]作为优选，所述密封环为沿冷却水桶的径向褶皱的褶皱结构。能够适应内桶的晃动和降低振动的外传。
[0015]作为优选，所述芯轴的转动方向为从上向下，所述挤压辊表面设有沿挤压辊轴向延伸的集水沟，所述集水沟位于所述芯轴轴线和挤压辊的轴线所确定的平面的上方，所述挤压辊固接于所述机架。结构紧凑且能够方便地对冷凝水进行集中排放。
[0016]作为另一优选，所述除冷凝水机构还包括位于所述挤压辊的挤压处的下方的接水槽，所述芯轴的转动方向为从下向上。擦拭块经过挤压辊时，擦拭块中的水能够更为高效地被挤出，起到将冷却水桶表面上的冷凝水高效地擦拭掉的效果。冷凝水能够被集中排放。
[0017]作为优选，所述吸水块同冷却水桶表面的接触处的线速度和所述冷却水桶外周面的线速度相等。吸水块同挤压块接触而产生挤压时的磨损小。
[0018]作为优选，所述吸水块为沿芯轴周向延伸的环形结构。能够将冷却水桶表面的冷凝水较彻底且及时地擦拭掉。
[0019]作为优选，所述推块为沿冷却水桶的轴向延伸的长条形结构，所述推块的沿冷却水桶的径向的宽度从上向下逐渐变大，所述推块延伸至所述冷却水桶的底面，所述推块设有推液面，所述推块以推液面靠近所述冷却水桶内周面的状态倾斜。“推液面”是指推块沿冷却水桶转动方向前侧的表面。在搅拌过程中，能够使得桶内物体被抬升得更高，能够进一步提高塑料丝受热的均匀性和降低水的热能利用率。
[0020]作为优选，作为优选，所述隔离浮盘为钢结构，所述隔离浮盘为空心结构。既能够保证浮起、又强度好。
[0021]作为优选，所述喷口为圆形，所述喷口的进口端设有锥形腔，所述喷口和所述锥形腔同轴，所述锥形腔的小径端同所述喷口对接在一起，所述锥形腔的小径端的内径同所述喷口的内径相等。能够提高水幕的散开角度。
[0022]本发明具有下述优点:能够对空间进行充分利用，能够保证密封状态进行进料，能够将塑料中的游离水分离出；通过将冷却水桶设置为倾斜状态，而通过支撑轴去驱动，使得冷却水和塑料丝既产生旋转运动又产生下降运动、所以不会产生静流区，能够使得塑料丝受热更为均匀且冷却水的热量利用率更好，冷却效率高；设置除冷凝水机构、为生性好且保冷效果好。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例一的示意图。
[0024]图2为喷头的剖视示意图。
[0025]图3为图2的俯视示意图。
[0026]图4为图2中的旋流散开器的仰视示意图。
[0027]图5为图4的A—A剖视示意图。
[0028]图6为喷头的使用状态示意图。
[0029]图7为本发明实施例二的正视示意图。
[0030]图8为冷却机构的立体结构示意图。
[0031]图9为冷却机构的正视放大示意图。
[0032]图10为支撑座的轴向剖视图。
[0033]图11为冷却机构沿冷却水桶的轴向进行投影的局部示意图。
[0034]图12为实施例三中的冷却机构沿冷却水桶的轴向进行投影的局部示意图。
[0035]图13为本发明实施例四中的冷却水桶的剖视示意图。
[0036]图14为图13的B处的局部放大示意图。
[0037]图中:冷却机构1、支撑轴11、驱动轮111、冷却水桶12、推块121、推液面1211、充气式密封环122、充气内圈1221、充气外圈1222、内桶123、承置台阶1231、外桶124、桶盖125、进丝孔1251、弹簧126、密封环127、负压腔128、驱动电机13、恒温器14、出水管141、循环泵15、进水管151、除冷凝水机构16、挤压辊161、集水沟1611、芯轴162、吸水块163、吸水块的同冷却水桶表面接触处1631、吸水块同挤压辊表面的接触处1632、芯轴和挤压辊之间的间隙164、芯轴和冷却水桶之间的间隙165、接水槽166、支撑座17、上段171、下段172、吸盘173、吸盘所围成的空间1731、平面轴承174、密封圈175、密封腔176、气孔177、真空产生器18、控制阀19、机架2、进料桶3、外罐体31、进水管311、进水阀312、排水管313、排水阀314、支撑架315、内罐体32、进料口 321、出料口 322、进料阀323、隔离浮盘33、隔离浮盘的上端面331、储料空间34、储水空间35、通道36、料筒4、模头5、水流6、水泵7、出水管71、喷头8、外管81、喷口 811、切P 812、锥形腔813、旋流散开器82、斜孔821、扳手83、芯轴轴线和挤压辊的轴线所确定的平面S。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0039]实施例一，参见图1，一种设有浮式进料桶的塑料拉丝机，包括机架2、进料桶3、料筒4、模头5、水泵7和喷头8。
[0040]进料桶3包括外罐体31、内罐体32和隔离浮盘33。
[0041]夕卜罐体31设置于机架2的底座上。外罐体31为上端敞开结构。外罐体31的上端设有进水管311。进水管311中设有进水阀312。外罐体31的下端设有排水管313。排水管313中设有排水阀314。外罐体31内设有支撑架315。
[0042]内罐体32为下端即底端敞开结构。内罐体32连接在支撑架315上而悬空在外罐体31内。内罐体32的顶端设有进料口 321和出料口 322。进料口 321中设有进料阀323。出料口 322同料筒4的进口端连接在一起。料筒4的出口端同模头5连接在一起。料筒4中还设有加热装置和送料装置(为现有技术，不作介绍)。
[0043]隔离浮盘33位于内罐体32内。隔离浮盘33将内罐体32隔离为储料空间34和储水空间35。隔离浮盘33和内罐体32之间为间隙配合，使得隔离浮盘33的周面和内罐体32之间形成通道36。通道36用于连通储料空间34和储水空间35。储料空间34位