11. 2、羟甲基丙烯酰胺4、甲基丙烯酸 十八酯20、十六烷基三甲基溴化铵5. 85、分散剂12. 6、引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐0. 95份、 去离子水340、硫酸盐80份和聚合氯化铝35份； ② 制备分散剂 取质量浓度为30%的阳离子瓜尔胶溶液80g与异丙醇20g混合后制得； ③ 制备种子乳液 取10份苯乙烯、2. 6份丙烯酸正丁酯、2份羟甲基丙烯酰胺、0. 45份十六烷基三甲基溴 化铵、4. 2份分散剂、0. 25份引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐和250份去离子水，加入到带有冷 凝器、恒流滴加装置、搅拌器、温度计的l〇〇〇mL四口烧瓶中，搅拌混合均匀后升温，在氮气 保护下维持75°C进行自由基种子乳液聚合反应20分钟，即得； ④ 制备预乳液 取剩余的苯乙烯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸十八酯、羟甲基丙烯酰胺、十六烷基三甲 基溴化铵、分散剂、引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐和去离子水，加入到带有冷凝器、恒流滴加 装置、搅拌器、温度计的另一四口烧瓶中，充分搅拌均匀制备成预乳液； ⑤ 成品制备 将预乳液搅拌下恒速滴加到种子乳液里，搅拌下反应7小时后，冷却降温至60~40°C 加入硫酸盐和聚合氯化铝，冷却至室温，即得。
[0023] 所获得的乳液为半透明浅蓝色乳液，固含量31. 3%，平均粒径64nm，粒径分布 32_109nm，pH5.6。
[0024] 本发明经试验和测试，取得了很好的有益技术效果，有关资料如下： 对上述表面施胶剂应用实验： 浆料配比：100%再生废纸浆 生产纸机：4600长网纸机，车速：400米/分 生产纸种：120g/m2高强瓦楞纸 胶料配比：表胶：氧化淀粉=0. 5:10 表面施胶剂采用实施例胶样，经多次（12次）反复试验，试验平均结果如下： 实验结果如下表：
【主权项】
1. 一种苯丙乳液型高效表面施胶剂的制备方法，其特征在于，由以下重量计的原料制 成：分散剂4~60份、乳化剂1~20份、引发剂1~20份、交联单体4~10份、苯乙烯 40~180份、（甲基）丙烯酸酯类单体4~120份、水400~600份、硫酸盐20~100份和 聚合氯化铝10~50份； 所述的分散剂由重量计的阳离子淀粉溶液75~95%与异丙醇5~25%组成，或由重量 计的阳离子瓜尔胶溶液75~95%与异丙醇5~25%组成，阳离子淀粉溶液或阳离子瓜尔胶 溶液的质量浓度为25%~45% ; 所述的乳化剂为：阳离子型乳化剂C12~ 18烷基聚氧乙烯（n)三甲基氯化铵（n=5~20)、 C12~ 18烷基聚氧乙烯（n)三甲基溴化铵（n=5~20)、C 12~ 16烷基三甲基溴化铵或Gemini表 面活性剂中的一种或一种以上的混合物，或非离子型乳化剂C8~ 18烷基酚聚氧乙烯醚或C8~ 18烷基聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物； 所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异丁脒盐酸盐、过氧化二苯甲酰或过硫酸盐中的 一种； 所述的交联单体为（甲基)丙烯酸羟乙酯、（甲基)丙烯酸羟丙酯、（甲基)丙烯酰胺、N-羟 甲基丙烯酰胺、双丙烯酸乙二醇酯、（甲基）丙烯酸氨基乙酯、（甲基）丙烯酸氨基丙酯、二甲 基间异丙烯基苯基异氰酸酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、二乙烯基苯中的一种或一种以上 的混合物； 所述的（甲基）丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁 酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙 烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、 甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯 酸十八酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯中的一种或一种以上的混合物； 所述的水为自来水或去离子水； 所述的硫酸盐为硫酸钠、硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸镁，优选硫酸铝和硫酸亚铁混合物，聚 合氯化铝碱基度70-80 ; 其制备方法是，包括以下步骤： ① 选取组分： 其组分以重量计为：分散剂4~60份、乳化剂1~20份、引发剂1~20份、交联单体 4~10份、苯乙烯40~180份、（甲基）丙烯酸酯类单体4~120份、水400~600份、硫酸 盐20~100和聚合氯化铝10~50份； ② 制备种子乳液： 分别称取交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯用量的5%~20%，分散剂、乳化剂 用量的60%~90%，引发剂用量的30%~90%和水用量的65%~85%混合在一起搅拌均匀， 升温至65~85°C，在氮气保护下反应20分钟，即成种子乳液； ③ 制备预乳液 将剩余的交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯、分散剂、乳化剂、引发剂和水混合 在一起，搅拌均匀，制成预乳液； ④ 成品制备 将所制得的预乳液在搅拌下滴加到种子乳液中，搅拌反应5~8小时，降温至40~ 60°C，加入硫酸盐和聚合氯化铝，冷却至室温，即为成品苯丙乳液型高效表面施胶剂。
2. 根据权利要求1所述的苯丙乳液型高效表面施胶剂的制备方法，其特征在于，由以 下步骤实现： ① 选取组分： 其组分以重量计为：分散剂20~40份、乳化剂10~15份、引发剂10~15份、交联单 体6~8份、苯乙烯70~110份、（甲基）丙烯酸酯类单体50~90份、水450~550份、硫 酸盐40~60份和聚合氯化铝20~40份； ② 制备种子乳液： 分别称取交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯用量的12~16%，分散剂、乳化剂 用量的70~80%，引发剂用量的40~60%和水用量的70~80%混合在一起搅拌均匀，升温 至65~85°C，在氮气保护下反应20分钟，即成种子乳液； ③ 制备预乳液 将剩余的交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯、分散剂、乳化剂、引发剂和水混合 在一起，搅拌均匀，制成预乳液； ④ 成品制备 将所制得的预乳液在搅拌下恒速滴加到种子乳液中，搅拌反应5~8小时，降温至 40~60°C，加入硫酸盐和聚合氯化铝，冷却至室温，即为成品苯丙乳液型高效表面施胶剂。
3. 根据权利要求1所述的苯丙乳液型高效表面施胶剂的制备方法，其特征在于，由以 下步骤实现： ① 选取组分： 其组分以重量计为：分散剂32份、乳化剂10份、引发剂10份、交联单体7份、苯乙烯 110份、（甲基）丙烯酸酯类单体60份、水500份、硫酸盐60份和聚合氯化铝30份； ② 制备种子乳液： 分别称取交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯用量的13%，分散剂、乳化剂用量的 75%，引发剂用量的60%和水用量的75%混合在一起搅拌均匀，升温至70-80°C，在氮气保护 下反应20分钟，即成种子乳液； ③ 制备预乳液 将剩余的交联单体、（甲基）丙烯酸酯类单体、苯乙烯、分散剂、乳化剂、引发剂和水混合 在一起，搅拌均匀，制成预乳液； ④ 成品制备 将所制得的预乳液在搅拌下恒速滴加到种子乳液中，搅拌反应5~8小时，降温至 40~60°C，加入硫酸盐和聚合氯化铝，冷却至室温，即为成品苯丙乳液型高效表面施胶剂。
4. 根据权利要求1所述的苯丙乳液型高效表面施胶剂的制备方法，其特征在于，由以 下步骤实现： ①选取组分： 其组分以重量计为：苯乙烯72份、丙烯酸正丁酯54份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、甲基丙 烯酸缩水甘油酯2份、十六烷基三甲基溴化铵5. 85份、分散剂12. 6份、引发剂偶氮二异丁 脒盐酸盐1份、去离子水340份和硫酸盐30份、聚合氯化铝15份； ② 制备分散剂 取质量浓度为25%的阳离子淀粉溶液75g与异丙醇25g混合后制得； ③ 制备种子乳液 取7. 2份苯乙烯、5. 4份丙烯酸正丁酯、2份甲基丙烯酸羟乙酯、0. 45份十六烷基三甲基 溴化铵、4. 2份分散剂、0. 3份引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐和250份去离子水，加入到带有冷 凝器、恒流滴加装置、搅拌器、温度计的l〇〇〇mL四口烧瓶中，搅拌混合均匀后升温，在氮气 保护下维持65°C进行自由基种子乳液聚合反应20分钟，即得； ④ 制备预乳液 取剩余的苯乙烯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、十六烷基三甲基溴化铵、分 散剂、引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐和去离子水，加入到带有冷凝器、恒流滴加装置、搅拌器、 温度计的另一 l〇〇〇mL四口烧瓶中，充分搅拌均匀制备成预乳液； ⑤ 成品制备 将预乳液搅拌下恒