用于打开管状袋体的端部区域的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于打开管状袋体的端部区域的方法和装置，该端部区域在打开的管状本体端部与底部中心线之间延伸，该装置包括传送装置和抽吸装置，在该传送装置上具有连续管壁的袋体可在传送方向上以传送速度被传送，底部中心线定向在传送方向上，该抽吸装置被驱动以便抽吸装置可在横交传送方向的方向上往复运动，该抽吸装置相互可朝向彼此移动直到其靠在位于其间的、袋体的端部区域的管壁上且然后在抽吸力施加在相应的管壁上的情况下该抽吸装置可移动离开彼此，，由此抽吸装置将管壁彼此拉开，其中，该抽吸装置可在与底部中心线成角度地定向的倾斜方向上往复运动。
【背景技术】
[0002]该装置从文件DE 974 780 C和文件DE 10 91 422 B中已知。
[0003]也称为交叉底部袋的箱型袋为立方体形的袋，该袋在袋组装设施中制造，在袋组装设施中提供管状袋体且管状袋体的端部区域为打开的且被折叠成交叉底部。折叠过程中，以平的方式引导袋体通过组装设施，以便管状袋体的管壁将相互抵靠，特别是在管状袋体的端部区域处相互抵靠。为了形成底部，两个管壁在管状袋体的端部区域处相互分离且相对于彼此向下折叠180°，其中两个管壁中的至少一个管壁通过加宽工具折回其自身上作为侧翼，由此形成敞开的底部，其中另一个管壁形成第二侧翼。通过在管状袋体的端部区域处向下折叠一个管壁，该端部区域的前部和后部处分别产生了三角形翼。用技术语言来说，该工艺也称为“拉起”。以下，可以插入阀片用于制造箱式阀口袋，该阀片通过另外的折叠操作形成阀，由此袋可由填充喷嘴填充。最终底部构造通过以重叠的方式折叠底侧翼来产生。取决于材料，将重叠的底侧翼相互粘合或焊接。可选地或另外，可将底盖片放在重叠的底侧翼上且粘合或焊接至重叠的底侧翼。
[0004]该袋组装设施描述在AT 408 427 B中。然而，已经明显的是，该已知的袋组装设施的缺点是需要定时操作，该定时操作对驱动器设置了很高要求且限制了待加工的袋体的生产量。用于以定时的方式将底部拉起(包括拉起的底部的必要固定)的时间消耗甚至可构成用于制造袋的整个装置的性能的上限。
[0005]该缺点已被如EP 2 441 574 Al中公开的用于形成袋体的敞开底部的装置克服，其中袋体部被连续输送。根据该文件，底部打开装置(两个层通过底部打开装置在管状袋体的端部区域处相互分离)设计为气动底部打开装置，其中设有抽吸装置，该抽吸装置相对于待分离的材料层彼此相对定位且接合袋体的管壁，随后，被移开，由此管壁相互分离，以便加宽工具可以插入管壁之间。然而，不能从该文件中收集到底部打开装置的设计细节。
[0006]DE 10 2008 017 445 Al中描述了一种气动底部打开设施，其中抽吸梁在高度上沿与传送水平面平行的水平引导件可调节，且因此抽吸梁可适应具有多个宽度的袋体。
[0007]为了打开管状袋体，需要进行线性打开运动以实现管壁在抽吸装置的前面和后面尽可能均匀的分离，这确保了随后加宽工具可容易地插入管状袋体的打开的端部区域。这特别适用于特别宽的底部的拉起，其中简单的转动臂的不规则打开运动导致材料层的明显扭曲和因此妨碍加宽工具的插入。根据以上提到的文件DE 974 780 C和DE 10 91 422 B的装置不在笔直方向上、但是在线性和旋转的组合方向上或圆形地移动抽吸装置。
[0008]从例如AT 408 427 B中可知的已知底部打开装置为相对大型建造的结构，其中线性打开运动通过气缸/活塞单元来实施。明显的是，该解决方案相对笨重和成本高以及维修费用高。
【发明内容】
[0009]因此，本发明基于将可靠地保证了高生产率下设施的连续操作的底部打开装置用于袋组装设施的目的，其中该底部打开装置应该以简单、经济且坚固的方式构造且应该尽可能耐磨损。此外，底部打开装置还应该使得能够安全打开不同宽度的底部且能够适当转移至后续加工站，且当然应该适于连续操作。
[0010]本发明通过进一步开发开始提到的用于打开管状袋体的端部区域的装置和方法来实现该目的，其中抽吸装置设计为能够在倾斜方向上可往复运动，倾斜方向除了其横向运动性之外，一方面在传送方向定向，另一方面与底部中心线成角度，其中彼此相对的抽吸装置中的每个抽吸装置布置在铰接至两个平行转动臂的第一端的保持件上，该两个转动臂中的至少一个转动臂被驱动以在横交传送方向的方向上可枢转，转动臂的第二端铰接至支撑载架，该支撑载架被驱动以便其在该倾斜方向上在导轨上能够往复运动。由于抽吸装置在倾斜方向上的该运动，抽吸装置在管壁上的接合点可相对于底部中心线被控制且甚至在操作过程中可被调节，由此打开装置可适应不同长度的端部区域，这形成了不同宽度的袋体。此外，利用根据本发明的打开装置，可能以抽吸装置将定位成尽可能地接近袋体的外端的方式来调节抽吸装置在待分离的管壁处的接合点，结果是增加了打开方法的精度。根据本发明的装置在操作过程中提供了坚固性、快速性和多个调节选项，其中适当地将每个转动臂中的一个转动臂驱动以通过角杆可枢转。根据本发明的装置除了相对简单的成本有效的设计之外还提供的优点是，由于保持件、转动臂和支撑载架形成的平行四边形几何设计，在打开过程中该平行四边形单元的枢转过程中抽吸装置相对于待相互分离的管壁的定向被保持，以便发生相互靠着的管壁的安全和无变形打开和分离，且甚至在相对宽的端部区域被拉起的情况下加宽工具在后续加工过程中可以可靠地插入。
[0011]根据本发明的装置特别适于以伸展塑料带的织物和/或塑料膜和优选选自聚乙烯、聚丙烯和/或PET的合成材料加工袋体。以上提到的材料的复合物还可被加工，且袋体可设有合成涂层。例如，伸展塑料带的织物可具有合成涂层以获得织物的密度，以提高印刷能力且调节其他期望的性质。由伸展塑料带的织物制成的袋具有比纸或塑料膜袋更好的强度，但是在制造过程中容易滑动且还比例如纸更难折叠。因此，通过本发明，特别有利的还是这些袋体是易管理的。
[0012]取决于对待制备的袋的需要，底部可在管状袋体的两个端部区域处形成，该端部区域彼此相对地定位，或底部可仅在一个端部区域处形成。
[0013]本发明的另外实施例、优点和特征从权利要求书和随后的示例性实施例的描述中变得清楚。
[0014]如根据本发明的优选实施例地，如果倾斜方向与底部中心线的角度或超过袋体的底部中心线的假想延伸部分别可调节，根据本发明的打开装置可特别容易适于拉起具有不同宽度的底部和具有不同宽度的袋体。这样，选择靠着底部中心线的平角用于窄的底部，且可调节更陡的角度用于更宽的底部。如果倾斜方向与底部中心线的角度小于45°、优选小于35°，增加了打开方法的精度。利用该设计，另外确保了打开装置将打开的端部区域适当地转移到随后的加工站、特别是加宽工具，而与上述角度调节无关，不需要忍受打开端部区域和其另外加工之间的不能控制的或未限定的状态。
[0015]为了防止袋体的端部区域的管壁在打开过程中变形，有利的是在抽吸装置与管壁接触的过程中使抽吸装置在倾斜方向上移动，且抽吸装置在倾斜方向上的移动速度在传送方向上的速度分量等于传送速度。
[0016]如果使用横向引导装置使抽吸装置在横交传送方向的方向上移动，实现了根据本发明的打开装置的坚固和维修费用低的实施例，横向引导装置优选包括轨道、转动臂和/或活塞-气缸组件，该活塞-气缸组件布置在横交传送方向的方向上且具有布置在活塞的自由端的抽吸装置。为了相同的目的，有利的是使用倾斜引导装置实施抽吸装置在倾斜方向上的移动，倾斜引导装置优选包括轨道、转动臂和/或活塞-气缸组件，该活塞-气缸组件布置在倾斜方向上且具有布置在活塞的自由端的抽吸装置。
[0017]由于承载有保持件的转动臂与抽吸装置固定至在倾斜方向上可移动的共用支撑载架，转动臂在倾斜方向上可移置且因此在袋组装设施的连续操作的打开过程中可与连续输送的袋体一起以简单方式移动。
[0018]因为支撑载架可在倾斜方向上在导轨上往复运动的事实，实现了导轨上支撑载架的高移置速度的情况下沿着实际上任意长度的移置路径的完美引导。因此，可在袋组装设施中在袋体的适当高输送速度的情况下进行准确的打开操作。