2无法吸收蒸气，该淋膜层12于餐盒成型后系作为与食物接触的内缘面，此即为本发明的餐盒纸胚40必需限定为单层淋膜纸10所构成。
[0038]步骤d).如图4所示，提供一折盒及热压成型设备50，将该软化的餐盒纸胚40折合成盒体20及盖体30的雏型40A(如图5中虚线所示)，本实施例中，该折盒及热压成型设备50仅系一示例，用以说明将该餐盒纸胚40折合成盒体20及盖体30的一可行实施方式，其为先前技术(Pr1r Art)，非本发明的专利标的，容不赘述。由于本发明四个端角25、35具有裁断线24，因此经该折盒及热压成型设备50时，折盒装置可使各该四个端角25、35呈现具有纸胚相互迭合的结合面25b、35b，如图7所示，图6系显示盒体20已经折好而盖体30尚未折合的示意图，在实际折合过程中，盒体20及盖体30系可于该折盒及热压成型设备50中同时进行。
[0039]步骤e).提供一组上、下模具51、52，该上、下模具51、52的底面分别设有预定深度的凹凸形体511、521，本实施例中，该上、下模具51、52具有电热组件(图未示)，使其具有预定的温度。并以该上、下模具51、52对该盒体20及盖体30进行120°C?160°C的热压合，并使各该四个端角25、35纸胚相互迭合的结合面25b、35b，由被热熔的淋膜层12使其胶合固定。是以，本发明勿需使用黏胶来固定迭合的端角，而是直接使用淋膜层12在120°C?160°C时会产生黏性，据以使结合面25b、35b在该上、下模具51、52热压合下得以胶合固定。需要注意地是，该上、下模具51、52热压合的温度部不可以超过160°C，否则淋膜层12会被熔解破坏。
[0040]步骤f).控制该上、下模具51、52的热压合时间，使该盒体20及盖体30成型时，在其表面同时延展成具有凹凸的强化表面26、36 ;本实施例中，该盒体20与该盖体30热压成型时，更于四周缘形成水平状的凸缘面27、37，如图7所示。
[0041]步骤g).一体成型淋膜餐盒40A成型，接着将该一体成型淋膜餐盒40A退模，并检测该一体成型淋膜餐盒40A的湿度，据以判断该一体成型淋膜餐盒40A为良品或不良品。此为本发明重要的技术特征，因为具有蒸气的餐盒纸胚40，经过热压成型后，如果湿度高于默认值，则该四个端角25、35相互迭合的结合面25b、35b，会无法牢固，易于盛装热食物时松弛散开，因此必需将其视为不良品，但如此的不良品，无法以人力或其他方式来检测，而本发明实际测试结果，以一体成型淋膜餐盒40A的湿度，据以判断餐盒为良品或不良品的准确度极高，因此，得以确保产品的质量。
[0042]进一步地，本发明依据上揭技术手段所制成的一体成型淋膜餐盒40A，其结构包括:一盒体20，具有一盒底21及自该盒底21周缘向上折迭压合成型的盒边22 ;—盖体30，具有一盖面31及自该盖面31周缘向下折迭压合成型的盖边32，且该盖体20与该盒体30的后侧系呈连接的掀转部41a，使该盖体30得以该掀转部41a在该盒体20上呈掀开或盖合；其特征在于:该四个端角25、35的纸胚相互迭合的结合面25b、35b，系以该淋膜层12热熔使其胶合固定成型；以及该盖体30的与该盒体20的表面，一体成型延展具有复数的凹凸强化表面26、36。再者该盖体30与该盒体20的四个端角系成型为圆弧角25a、35a。
[0043]本发明利用蒸气使餐盒纸胚40具有延展性，使得餐盒一体成型时即同时形成凹凸的强化表面26、36，具有足够的结构强度；再者，餐盒成型时以其残留湿度来判断是否为良品，确保成型餐盒的出厂质量，以及消费者使用的安全性，有效解决先前技术的问题点。
[0044]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种一体成型淋膜餐盒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括: a).提供一单层淋膜纸(10)，该单层淋膜纸(10)系于原纸(11)的第一表面(Ila)淋上一层聚丙烯的淋膜层(12)，并使该原纸(11)的第二表面(Ilb)呈裸露状； b).将所述单层淋膜纸(10)，裁切及压痕成具有盒体(20)及盖体(30)的展开状餐盒纸胚(40)； c).提供一蒸气室，将裁切好的展开状餐盒纸胚(40)送入蒸气室，以该原纸(11)没有淋膜层(12)的第二表面(Ilb)吸收蒸气室的蒸气，使该餐盒纸胚(40)软化； d).提供一折盒设备，将该软化的餐盒纸胚(40)折合成盒体(20)及盖体(30)的雏型，并使各该四个端角(25、35)呈现具有纸胚相互迭合的结合面(25b、35b); e).提供一组上模具(51)和下模具(52)，该上模具(51)和下模具(52)的表面分别设有预定深度的凹凸形体(511、521)，以该上模具(51)和下模具(52)对该盒体(20)及盖体(30)进行120° C?160°C的热压合，并使各该四个端角(25、35)的纸胚相互迭合的结合面(25b,35b)由被热熔的淋膜层(12)胶合固定； f).控制该上模具(51)和下模具(52)的热压合时间，使该盒体(20)及盖体(30)成型时，在其表面同时延展成具有凹凸强化表面(26、36);以及 g).一体成型淋膜餐盒(40A)成型，其退模后，检测该一体成型淋膜餐盒(40A)的湿度，据以判断为良品或不良品。2.根据权利要求1所述的一体成型淋膜餐盒的制备方法，其特征在于，所述呈展开状的该餐盒纸胚(40)包括: 盒体(20)，具有盒底(21)及连接该盒底(21)周缘的四面盒边(22)，该四面盒边(22)的底缘与该盒底(21)的连接处设置有折痕线(23)，且该四面盒边(22)的相邻边形成为斜角度的四条裁断线(24)，使四个端角(25)可迭合成型为圆弧角(25a); 盖体(30)，具有盖面(31)及连接该盖面(31)周缘的四面盖边(32)，该四面盖边(32)的底缘与该盖面(31)的四周连接处设置有折痕线(33)，且该四面盖边(32)的相邻边形成为斜角度的四条裁断线(34)，使四个端角(35)可迭合成型为圆弧角(35a);以及 该盒体(20)与该盖体(30)的后侧设置有连接的折痕线(41)。3.根据权利要求2所述的一体成型淋膜餐盒的制备方法，其特征在于，该盒体(20)与该盖体(30)热压成型时，在其四周缘形成水平状的凸缘面(27、37)。4.一种由上述I至3中任一项所述方法制备的一体成型淋膜餐盒，其特征在于，包括: 盒体(20)，具有盒底(21)及自该盒底(21)周缘向上折迭压合成型的盒边(22); 盖体(30)，具有盖面(31)及自该盖面(31)周缘向下折迭压合成型的盖边(32)，且该盖体(30)与该盒体(20)的后侧设置有连接的掀转部(41a)，使该盖体(30)能以该掀转部(41a)在该盒体(20)上呈掀开或盖合； 该四个端角(25、35)的纸胚相互迭合的结合面(25b、35b)，是以该淋膜层(12)热熔使其胶合固定成型；以及 该盖体(30)的盖面(31)与该盒体的盒底(21)为一体成型延展具有复数的凹凸强化表面(26、36) ο5.根据权利要求4所述的一体成型淋膜餐盒，其特征在于，该盖体(30)与该盒体(20)的四个端角(25,35)成型为圆弧角(25a,35a) ο
【专利摘要】本发明公开了一种一体成型淋膜餐盒及其制备方法，所述制备方法包括：将一单层淋膜纸裁切及压痕成具有盒体及盖体的展开状餐盒纸胚，并以蒸气使其表面软化，再以上、下模具对盒体及盖体进行120℃～160℃的热压合，使四个端角纸胚相互迭合的结合区，由热熔的淋膜层而胶合固定，并利用控制热压合时间，使盒体及盖体同时延展具有凹凸强化表面，使餐盒一体成型时即具有足够的结构强度；最后，以餐盒成型时其所残留的湿度来判断是否为良品，得以确保餐盒的出厂质量，增进消费者在食用及使用上安全的功效。
【IPC分类】A45C11/20, B31B3/26, B31B3/00, B31B15/00
【公开号】CN104890300
【申请号】CN201510234385
【发明人】邱丽君
【申请人】宁波市镇海恒佳纸制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日