绷网及其制造方法

文档序号:9602177阅读:498来源:国知局
绷网及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的绷网,其尤其是使用在制造纤维幅 材(如纸张幅材、纸板幅材或棉纸幅材)的机器的压榨部分中,本发明还涉及一种根据权利 要求7的前序部分的制造这种绷网的方法。
【背景技术】
[0002] 绷网以多样形式存在于纸张机中。根据位置的不同,绷网具有不同的任务,它们除 了支持和引导纸张幅材之外,尤其是还用于脱水。在纸张幅材中在连续穿过机器时以逐渐 减小的程度存在的水必须以适合的方式排出,而在此不会损坏纸张幅材,或者纸张幅材不 会由于脱水时的机械或液压过程而产生标记。
[0003] 尤其是在压榨部分中,温和的脱水有重要意义,这是因为在此已经为纸张幅材的 平滑做好准备。在成形部分中的初始脱水之后,纸张幅材对于在无拉力的情况下运行经过 机器来说还是不够干的,而通常视状况而定在至少一个毛毡上或在两个毛毡之间被引导和 压榨。
[0004] 相应地,对相应压毡的表面质量、吸水性能和水再排出性能以及空气和水的渗透 性的要求很高。
[0005] 压毡如今通常具有承受负载的基本结构、用于加强或改进上述特性的一个或多个 附加层以及一层或多层短纤维。一层或多层短纤维是生产中的瓶颈,这是因为短纤维层一 方面可能种类繁多,另一方面在它们与基本结构相连之前经过多级的并且部分劳动密集的 制造过程。这种连接通过针刺实现,其中,针阵列作用到位于基本结构上的短纤维层上,并 且各个纤维穿入基本结构并且贯穿该基本结构,并且由此能够实现基本结构与短纤维层之 间的固定连接。
[0006] 用于制造纸张或纸板的现在的机器通常具有可能高达11米的大的工作宽度。因 而,绷网显然必须具有相同宽度。然而,制造这种尺寸的绷网越来越耗费且越来越昂贵。除 了纺织机器宽度之外,针刺机的宽度以及因而高的投资成本都是限制生产的因素。
[0007] 因此,纸张机使用者和绷网生产者关注于找寻以更简单和更廉价方式且以任意尺 寸制造绷网的解决方案。
[0008] 为此,已经在很长一段时间内研发出多种不同的方案。
[0009] 例如由DE 102011007291A1和DE 102008000915A1公知的是,由经编物或另外的 非梭织的面式纺织物制成的加强层横向于机器方向地施加到基本结构上并且将各个部分 彼此拼接,直至覆盖基本结构的整个长度。然而,后者在此以常见方式在绷网的整个长度和 宽度中构造。
[0010] 在此,缺点尤其是在于加强层不能单独使用(因为其不够稳定),而是仅结合基本 结构一起使用。此外,线不是褶皱或波浪形的,从而在使用绷网期间担心该结构会散开。 [0011] 由EP1209283B1公知了一种绷网,沿横向方向观察,其具有多个沿纵向方向彼此 平行延伸且并排布置的部分幅材,它们的侧边沿通过连接机构相连。相邻的侧边沿在此具 有带交替的凸起和凹部的蜿蜒状的走向。部分幅材通过凸起和凹部彼此啮合。
[0012] 现有技术的缺点尤其在此连接区的长度,其由于部分幅材的螺旋卷绕而在纸张机 绷网长度的许多倍上延伸。这种毛毡的制造不仅在时间因素方面而且在操作方面都是非常 耗费的。此外,在接缝区沿机器纵向延伸时始终存在接缝区在承受负载情况下不同程度地 延长并因而损坏毛毡的危险,这可能导致更容易产生标记以及功能故障直至毛毡裂开,给 操作人员带来危险并损坏接来的机器部分。
[0013] 此外,由US 4, 842, 905公知了一种纸张机绷网,其由如下各个垫制成,它们具有 拼图状的凸起和凹部并且可以组合在一起。垫在此可以挤压成、冲压成、层压成或者以类似 的适合的方法制成。
[0014] 现有技术的缺点是制造复杂,其需要许多步骤。此外,如果在长棱边上仅提供有小 的凸起,那么连接的持久性是个问题。多个凸起又会增加单个垫的制造费用。一般很难制 造无标记且以足够的稳定性工作的接缝。前述绷网的结构具有在多个方向(机器方向和机 器横向)上的接缝或连接部,这还会提高产生标记的倾向。接缝的交叉点在此不仅在稳定 性方面而且在产生标记的倾向方面是特别的弱点。

【发明内容】

[0015] 因而,本发明任务在于提供一种绷网,其避免现有技术的所提到的缺点,并且其 中,基本结构能够以一方面更简单且更廉价的方式制造并且另一方面以更可靠且更高品质 的方式制造。
[0016] 该任务关于绷网通过权利要求1的特征部分结合形成类属的特征来解决,以及关 于方法通过权利要求7的特征部分结合形成类属的特征来解决。
[0017] 在此,根据本发明规定,绷网由多个条带组成,它们以具有基本结构部分和至少一 个短纤维层部分的面形成物的形式存在,其中,条带在两个彼此对置的棱边上具有接缝环, 这些接缝环与相邻的条带的棱边的接缝环连接,并且其中,具有接缝环的棱边在绷网的横 向机器方向上定向。
[0018] 由此,可以覆盖关于绷网的长度和宽度的几乎无限制的尺寸范围,不必为此提供 具有宽的纺织机和针刺机的大范围的机器停放位置。这样产生的绷网因而能够以非常廉价 的方式制造,并且此外可以针对几乎每种纸张机、纸板机或棉纸机以适合的宽度和长度来 加工。
[0019] 根据本发明的用于制造尤其是使用在制造纤维幅材(如纸张幅材、纸板幅材或棉 纸幅材)的机器的压榨部分中的绷网的方法在此包括以下方法步骤:i)制造任意宽度的基 本结构;ii)将基本结构转换成卷料;iii)施加至少一个短纤维层并将其与基本结构针刺 在一起;iv)将卷料加工成条带;V)将条带转动90° ;以及vi)将条带(2)连接为绷网。
[0020] 本发明其他有利的方面和改进方案来自于从属权利要求。
[0021] 优选可以规定,设置有多个短纤维层,它们具有不同的单位面积重量和/或不同 的纤维强度。由此,绷网的物理特性可以匹配于相应的位置并且优化脱水特性。
[0022] 有利的是,基本结构可以从如下多种可能性中选择:在棱边上具有梭织的接缝环 的平织结构;平织结构,其结合成软管状的连续带并且被压平以在其棱边上构造出接缝环; 圆织结构,其被压平以在其棱边上构造出接缝环;螺旋卷绕结构,其通过窄带材的螺旋卷绕 以相叠或对接的方式产生并且被压平以在其端部上构造出接缝环;带有纤维无纺布的螺旋 纱线无屈曲织物,其被压平以形成接缝环;螺旋结构,其由交织堆放的并且利用插接线连接 成面形成物的塑料螺旋线构成,其中,棱边处的(kantenstjindig)螺旋线形成接缝环。
[0023] 根据一个有利实施方式可以规定,一个或多个功能层布置在基本结构上和/或布 置至少一个短纤维层上和/或布置短纤维层之间和/或布置最上方的短纤维层上作为顶 层。这能够实现例如针对绷网的再润湿特性对脱水进一步的改进和改善。
[0024] 一个或多个功能层可以从软片、薄膜、无屈曲织物、炜编物、经编物中选出。
[0025] 条带的连接优选可以利用将插接线穿过接缝环或通过引入热塑性材料或粘合剂, 尤其是双组分环氧树脂或丙烯酸树脂来实现。
[0026] 根据本发明,方法步骤i)、ii)、iii)和V)附加地可以包括后续热固定步骤,以便 使结构平直和稳定。
[0027] 方法步骤ii)可以具有下列分步骤:a)通过相应紧固附加的梭织物条带封闭基本 结构的侧向接缝环;b)卷起配设有附加的梭织物条带的基本结构。
[0028] 方法步骤iii)可以包括下列分步骤:a)在一个或多个步骤中将一层或多层具有 不同的纤维直径和单位面积重量的短纤维施加到卷料上;b)通过针刺将短纤维层固定在 基本结构上;c)必要时重复步骤b)。
[0029] 优选可以设置约500针/厘米2至1500针/厘米2的针刺密度,以便确保短纤维 层与基本结构的良好连接。
[0030] 根据本发明的一个优选改进方案可以规定,方法步骤iii)附加地包括引入一个 或多个功能层。
[0031] 方法步骤iv)可以包括下列分步骤:a)根据期望的绷网宽度切割卷料;b)割开短 纤维层以在棱边上制造出接缝瓣(Nahtklappe) ;c)通过去除插接线拆开基本结构与附加 的梭织物条带之间的接缝;d)将条带彼此分离。
【附图说明】
[0032] 随后在不对普遍性进行限制的情况下借助优选实施例详细描述本发明。图中:
[0033] 图1示出根据本发明构造的由单个条带构成的绷网的极度示意性的视图;
[0034] 图2示出根据本发明构造的绷网的基本结构的单个条带的示意图;和
[0035] 图3示出具有侧向辅助条带的加工成卷料的基本结构的极度示意性的横截面图。
【具体实施方式】
[0036] 图1为了更好地理解本发明首先示出根据本发明构造的完成的绷网1的极度示意 性的原理简图。要注意的是,在此出于概览的原因仅示出了基本结构3,而没有示出其他附 加部件。
[0037] 绷网1在此具有多个条带2,它们沿机器横向方向(以下称为CMD)并排地布置并 且彼此相连。各个条带2通过接缝区4彼此相连。
[0038] 图2示出基本结构3的单个条带2的示意图。基本结构3在此可以按不同方式实 施或制造 。一方面,在侧向的棱边6上可以实现具有梭织的接缝环5的平织结构。这种结 构可以在常见纺织机器上以大的宽度来制造。
[0039] 此外,可行且可想到的是,使用平织结构,这些结构已经结合成软管状的连续带, 或使用圆织结构,这些结构分别被压平,以便在其棱边6上构造出接缝环5。在此,图2示例 性地示出圆织结构,其随后被压平。该结构具有彼此交叉的纵向纱线7和横向纱线8,它们 按照公知的方式彼此交织并形成面形成物。纵向纱线和/或横向纱线7、8在此优选是弯曲 的,这可以通过适合的加热处理实现,并且由此很少受到纱线移走的危险。
[0040] 还存在另一可能性,即,也可以压平通过窄带材例如经由两个彼此间隔开的辊子 的螺旋卷绕以相叠或对接的方式产生的螺旋卷绕结构,以便在棱边6上构造出接缝环5。利 用共同卷绕的纱片和无纺布的类似的实施方式是可想到的。在此,上梭织物添加为卷料。在 此,卷绕的结构也双层地堆放或压平。
[0041] 由塑料螺旋线构成的螺旋结构也是基本结构3的一种适合的替选方案。在此,塑 料螺旋线交错地并排堆放,各个螺旋线利用插接线连成面形成物。在此,棱边处的螺
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