一种绕线梳棉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种绕线梳棉装置。
【背景技术】
[0002]市场上，纱线在生产完毕后，往往存在一个捻度不均的问题，若用这种捻度不均的纱线制成布料后，布料各个部位的承载能力不均，捻度较低的部位易在受力后产生裂纹，导致整块布匹撕裂，布匹属于次品。而普通的梳棉装置为塑料材料一体铸模制成，纱线在缠绕其上时捻度无法得到均匀化，其次易产生静电导致纱线表面毛刺产生。
[0003]目前，申请号为CN201320255501.5的中国专利公开了一种恒张力导纱器，包括叶子板、后端与叶子板底部固定连接的导纱钩和安装在叶子板顶部的导纱轮组件，导纱轮组件包括底座、摇臂、导纱轮和弹簧，底座的前部开有前固定孔，底座的后部开有后固定孔，底座经穿过前固定孔的前固定件与叶子板和导纱钩均固定连接，底座的后端通过销轴与摇臂的后端转动连接，导纱轮转动安装在摇臂的前端，导纱轮位于导纱钩的上方且能够使经导纱轮后的纱线垂直进入导纱钩的导纱孔，弹簧的一端与摇臂的下侧连接，弹簧的另一端经穿过后固定孔的后固定件与底座和叶子板均连接。
[0004]这种恒张力导纱器能有效减小纺纱张力波动，保持纺纱张力恒定，从而可大大降低纱线断头率，降低捻度不匀、强力不匀及毛羽不匀，但是其无法降低纱线在卷取过程中产生的静电，减少毛刺的产生。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线梳棉装置，减低棉线的捻度不均问题，同时能够减小棉线在梳理集束时产生的表面毛刺。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种绕线梳棉装置，包括固定架，所述固定架上设有绕线装置，绕线装置包括由金属构成的绕线组件，绕线组件包括依次相连接的底板、绕线柱、连接杆和顶部管，所述底板将绕线组件固定于固定架上，底板上设有用于棉线通过的梳棉槽，所述绕线柱上固定有限制棉线移动的导向部件，所述连接杆上套设有旋转套管。
[0007]通过采用上述技术方案:所述绕线组件设有依次相连接的底板、绕线柱、连接杆和顶部管，其中设有2组连接杆和绕线柱，其连接方式为:底板、绕线柱、连接杆、顶部管、连接杆、绕线柱，形成一个封闭的绕线组件；棉线在经过旋转套管时，由于旋转套管会跟随棉线的卷取过程一同发生转动，在绕线柱和旋转套管的连接处存在一个相对移动，使棉线发生移动的侧向扭转，使其捻度更为均匀；在旋转套管转动时，导向部件的设置可防止棉线从旋转套管掉落，棉线绷紧而未经过旋转套管直接通过顶部管；各部件均由金属构成，最大程度避免了静电的产生，防止棉线的毛刺生成。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述绕线装置包括2个对称设置绕线组件。
[0009]通过采用上述技术方案，
[0010]本实用新型进一步设置为:所述顶部管套设有集束套管，所述集束套管中间凹陷设置。
[0011]通过采用上述技术方案，集束套管套设在顶部管表面，将棉线的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦，减少毛刺生成；其次，集束套管的两端厚度大于中部厚度，在棉线的卷取过程中，棉线集中于集束套管的中间部位，提高集束过程的集中度。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述旋转套管中间凹陷设置。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转套管两端厚度大于中部厚度，使棉线在卷取过程中尽可能的靠近旋转套管的中间部位，防止棉线脱出，使棉线的捻度可以在旋转套管的作用下更为均匀。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述梳棉槽内固定有降摩座，所述降摩座表面涂有聚四氟乙烯涂层。
[0015]通过采用上述技术方案，降摩座表面涂聚四氟乙烯涂层，减低了棉线的与梳棉槽的摩擦力，防止棉线内静电产生减少毛刺，还减少了棉鞋断裂的风险，提高生产的安全性。
【附图说明】
[0016]图1为绕线梳棉机的结构不意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本实用新型绕线梳棉装置结构示意图；
[0019]图4为绕线梳棉装置爆炸示意图。
[0020]附图标记:1、绕线梳棉装置；2、固定头；3、绕线组件；31、底板；32、梳棉槽；33、绕线柱；34、导向部件；35、连接杆；36、顶部管；37、降摩座；41、旋转套管；42、集束套管；5、
固定架。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图4对本实用新型绕线梳棉装置实施例做进一步说明。
[0022]如图1至图4所示，一种绕线梳棉装置，包括固定架，其特征是:所述固定架上设有绕线装置，绕线装置包括2个对称设置的绕线组件，绕线组件包括依次相连接的底板、绕线柱、连接杆和顶部管，所述底板将绕线组件固定于固定架上，底板上设有用于棉线通过的梳棉槽，所述绕线柱上固定有限制棉线移动的导向部件，所述连接杆上套设有旋转套管，所述顶部管套设有集束套管，所述旋转套管和集束套管均中间凹陷设置，所述梳棉槽内固定有降摩座，所述降摩座表面涂有聚四氟乙烯涂层，所述的绕线组件均由金属构成。
[0023]其中，绕线梳棉装置还包括固定头，固定头位于与绕线组件相应的固定架上，固定头上设有与绕线组件相同梳棉槽且梳棉槽的位置相同，固定头的梳棉槽内同样设置有表面涂有聚四氟乙烯的降摩座。
[0024]棉线依次通过固定头和绕线组件上的降摩座，降摩座上的聚四氟乙烯涂料摩擦系数极低，具有很好的润滑作用，并且耐高温、抗酸抗碱、化学性质稳定，在长时间的棉线摩擦下不易脱落，使用寿命高。并且摩擦系数小，得到的棉线表面无毛刺，棉线在移动过程中不易在降摩座位置发生断裂，提高生产的效率。
[0025]棉线在绕线柱上缠绕半圈，起始缠绕方向朝向内侧，于导向部件位置完成半圈的缠绕，剩余的半圈于旋转套管上缠绕，挡块可防止卷取过程中棉线被绷紧，直接在绕线柱上缠绕一圈从集束套管进入棉线的卷取。棉线卡于导向部件和旋转套管之间，棉线的移动使旋转套管转动，旋转套管的转动使在旋转套管朝向导向部件的一端的棉线单丝线得到小幅的扭动，使其捻度得到均匀化，使棉线的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能得到综合性的优化。
[0026]后棉线经过集束套管集束后进入卷取，集束套管的两端厚度大于其中部厚度，使两股棉线合为一股时棉线集中于集束套管的中间部位，提高集束过程的集中度；其次，集束套管将棉线的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦，减少毛刺生成。
[0027]其中，底板、绕线柱、连接杆、顶部管、旋转套管和集束套管均由不锈钢制成，且表面抛光处理，无毛刺和棱角。
[0028]以往的部件是通过采用塑料材质制成，塑料的摩擦较小，但是棉线在塑料表面接触移动时，会带动电子的移动从而产生静电，使棉线内表面的毛刺在静电作用下舒展开来，造成成筒状的棉线圈表面布满毛刺和杂丝，因此采用不锈钢作为绕线组件的各个部件的材料，可有效防止静电产生，减少棉线的毛刺；各部件表面抛光处理，且无毛刺和棱角可防止毛刺和棱角使棉线发生断裂。
[0029]其中，降摩座呈U形，其与底板的固定端为靠内侧的一端。
[0030]固定座靠内有效防止螺钉等固定件与棉线的接触，防止棉线因外物的接触而发生断裂。
[0031]其中，导向部件位于绕线柱靠外侧的水平位置上，导线部件呈方形块状(如图3和图4所示)。
[0032]导向部件位于此处，棉线在绕线柱上的缠绕刚好为半圈，保证剩余半圈缠绕于旋转套管上，防止棉线绷紧与旋转套管无接触。
[0033]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种绕线梳棉装置，包括固定架，其特征是:所述固定架上设有绕线装置，绕线装置包括绕线组件，绕线组件包括依次相连接的底板、绕线柱、连接杆和顶部管，所述底板将绕线组件固定于固定架上，底板上设有用于棉线通过的梳棉槽，所述绕线柱上固定有限制棉线移动的导向部件，所述连接杆上套设有旋转套管。
2.根据权利要求1所述绕线梳棉装置，其特征是:所述绕线装置包括2个对称设置绕线组件。
3.根据权利要求1所述绕线梳棉装置，其特征是:所述顶部管套设有集束套管，所述集束套管中间凹陷设置。
4.根据权利要求3所述绕线梳棉装置，其特征是:所述旋转套管中间凹陷设置。
5.根据权利要求1所述绕线梳棉装置，其特征是:所述梳棉槽内固定有降摩座，所述降摩座表面涂有聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述绕线梳棉装置，其特征是:所述的绕线组件均由金属构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织设备，旨在提供一种绕线梳棉装置，包括固定架和绕线组件，所述绕线组件设有依次相连接的底板、绕线柱、连接杆和顶部管，所述底板将绕线组件固定于固定架上，底板上设有用于棉线通过的梳棉槽，所述绕线柱侧面上固定有导向部件，所述导向部件朝向绕线柱外侧设置，所述连接杆上套设有旋转套管，所述绕线组件各部件均由金属构成。能够在很大程度上减低棉线的捻度不均问题。
【IPC分类】D01H1-36, D01H13-04
【公开号】CN204370080
【申请号】CN201420849743
【发明人】王忠雄
【申请人】浙江力达现代纺织有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月27日