一种糊盒机喷胶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装印业机械配件，特别涉及一种糊盒机喷胶系统。
【背景技术】
[0002]在包装印刷行业中，糊盒机是包装盒加工的最后一道工序所用设备，将印刷、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机械糊盒代替了人工糊盒，大大降低了劳动成本，提高了工作效率。
[0003]糊盒机的工作流程包括输纸、喷胶、预折、勾底、压盒等。其中喷胶工序对产品质量影响较大。现有技术中糊盒机的喷胶系统未设置上胶压平装置，这样容易导致上胶不均匀，且在胶液较多的位置被挤压时容易被挤到边缘而附在设备的输送平台上，影响下一工序，而且还需要人工处理边缘胶液，费时费力。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术糊盒机喷胶系统喷涂胶液不均匀且多余胶液会由纸盒边缘流至输送平台的问题，本发明提供了一种糊盒机喷胶系统。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]一种糊盒机喷胶系统，由依次连接的喷胶装置和上胶压平装置构成；其中
[0007]上胶压平装置，包括:
[0008]机架；
[0009]电机，固定设置在所述机架上；
[0010]轮盘，与所述电机的转轴固定连接；
[0011]滑动横梁，与所述机架的竖向杆滑动连接，仅可沿所述机架上下滑动；
[0012]曲柄连杆，其第一端部与所述轮盘的偏心位置转动连接，其第二端部与所述滑动横梁转动连接；
[0013]压板，通过竖向连杆与所述滑动横梁固定连接；所述压板的下端面连接复合层，所述复合层包括位于中心的离型膜层及环绕所述离型膜层的海绵层。
[0014]作为优选，所述曲柄连杆的第二端部设置在所述滑动横梁的中心位置。该设置可保证曲柄连杆可为滑动横梁平衡施力，使设备稳定性更好，使用寿命更高。
[0015]作为优选，所述压板通过至少两根所述竖向连杆与所述滑动横梁固定连接。所述竖向连杆越多，滑动横梁向压板传力更加均匀，可保证压板的水平及压胶均匀性。
[0016]优选的，各所述竖向连杆对称分布在所述压板上。进一步增加压板的水平度及压胶均匀性。
[0017]作为优选方案，所述滑动横梁的两个侧端面设置凹槽，所述机架的竖向杆上设置与所述凹槽配合的滑轨。
[0018]本实用新型糊盒机喷胶系统的上胶压平装置，电机通过轮盘和曲柄连杆带动滑动横梁沿机架上下滑动，进一步的，滑动横梁带动压板上下运动。在生产中，将本实用新型喷胶系统的上胶压平装置架空设置在喷胶装置后的传送平台上方，压板向下运动时，刚好压到纸盒，离型膜层刚好压到涂胶处，并将胶液压均匀，多余的胶液被环绕离型膜层的海绵层吸收，从而不会流至输送平台上。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]本实用新型糊盒机喷胶系统的上胶压平装置通过曲柄连杆将电机的转动运动最终变成压板的上下运动，从而实现对纸盒涂胶处的均匀压覆，使得胶液分布均匀，而且压板下端面压覆胶液处为离型膜层，不会带走胶液，周围为海绵层不会使多余胶液流出纸盒边缘。本实用新型结构简单，设计巧妙，使得涂胶质量大大提升，适于推广使用。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型糊盒机喷胶系统的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型糊盒机喷胶系统中上胶压平装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型糊盒机喷胶系统的上胶压平装置中复合层的横截面结构示意图；
[0025]100-喷胶装置；200-上胶压平装置；210-电机；211_轮盘；212_曲柄连杆；220-滑动横梁；230_机架；240_竖向连杆；250_压板；251_复合层；252_离型膜层；253_海绵层O
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实用新型的糊盒机喷胶系统，由依次连接的喷胶装置100和上胶压平装置200构成。
[0028]其中，如图2所示，上胶压平装置200包括机架230，机架230上的顶部固定设置电机210，电机210的转轴固定连接有轮盘211。
[0029]机架230的竖向杆滑动连接滑动横梁220，具体地，滑动横梁220的两个侧端面设置凹槽，机架230的竖向杆上设置与凹槽配合的滑轨。滑动横梁220仅可沿机架230上下滑动。
[0030]轮盘211与滑动横梁220通过曲柄连杆212连接为一体，曲柄连杆212的第一端部与轮盘211的偏心位置转动连接，曲柄连杆212的第二端部与滑动横梁220的中心位置转动连接。这样便可把电机210的转动运动稳定转换为滑动横梁220的上下滑动运动。
[0031]滑动横梁220通过至少两根竖向连杆240连接压板250，压板250为水平板(其下端面平滑)。为保证滑动横梁220向压板250传力更加均匀以增加压板250的水平度及压胶均匀性，竖向连杆240对称分布在压板250上。
[0032]如图2所示，压板250的下端面连接复合层251 (紧密连接)，如图3所示，复合层251包括位于中心的离型膜层252及环绕离型膜层252的海绵层253。
[0033]本实用新型糊盒机喷胶系统的上胶压平装置200，电机210通过轮盘211和曲柄连杆212带动滑动横梁220沿机架230上下滑动，进一步的，滑动横梁220带动压板250上下运动。在生产中，将本实用新型糊盒机喷胶系统的上胶压平装置200架空设置在喷胶装置100后的传送平台上方，压板250向下运动时，刚好压到纸盒，离型膜层252刚好压到涂胶处，并将胶液压均匀，多余的胶液被环绕离型膜层252的海绵层253吸收，从而不会流至输送平台上。
【主权项】
1.一种糊盒机喷胶系统，其特征在于:由依次连接的喷胶装置(100)和上胶压平装置(200)构成；其中上胶压平装置(200)，包括: 机架(230)； 电机(210)，固定设置在所述机架(230)上； 轮盘(211)，与所述电机(210)的转轴固定连接； 滑动横梁(220)，与所述机架(230)的竖向杆滑动连接，仅可沿所述机架(230)上下滑动； 曲柄连杆(212)，其第一端部与所述轮盘(211)的偏心位置转动连接，其第二端部与所述滑动横梁(220)转动连接； 压板(250)，通过竖向连杆(240)与所述滑动横梁(220)固定连接；所述压板(250)的下端面连接复合层(251)，所述复合层(251)包括位于中心的离型膜层(252)及环绕所述离型膜层(252)的海绵层(253) ο
2.如权利要求1所述的糊盒机喷胶系统，其特征在于:所述曲柄连杆(212)的第二端部设置在所述滑动横梁(220)的中心位置。
3.如权利要求1所述的糊盒机喷胶系统，其特征在于:所述压板(250)通过至少两根所述竖向连杆(240)与所述滑动横梁(220)固定连接。
4.如权利要求3所述的糊盒机喷胶系统，其特征在于:各所述竖向连杆(240)对称分布在所述压板(250)上。
5.如权利要求1-4任一项所述的糊盒机喷胶系统，其特征在于:所述滑动横梁(220)的两个侧端面设置凹槽，所述机架(230)的竖向杆上设置与所述凹槽配合的滑轨。
【专利摘要】本实用新型涉及一种糊盒机喷胶系统，属于包装印业机械配件领域，为解决现有技术中糊盒机喷胶系统喷涂胶液不均匀且多余胶液会由纸盒边缘流至输送平台的问题。本实用新型的糊盒机喷胶系统包括依次连接的喷胶装置和上胶压平装置；上胶压平装置中电机通过轮盘和曲柄连杆带动滑动横梁沿机架上下滑动，进一步的，滑动横梁带动压板上下运动。在生产中，将上胶压平装置架空设置在喷胶装置后的传送平台上方，压板向下运动时，刚好压到纸盒，离型膜层刚好压到涂胶处，并将胶液压均匀，多余的胶液被环绕离型膜层的海绵层吸收，从而不会流至输送平台上。
【IPC分类】B31B1-62
【公开号】CN204471954
【申请号】CN201520080453
【发明人】詹云富, 詹毅
【申请人】浙江文华印业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月5日