玻璃纤维直冲枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纤维填充装置，尤其涉及一种玻璃纤维直冲枪。
【背景技术】
[0002]现有的消声器，通常在内部排气通过的管道周围填充吸声材料来吸收声能量达到消声目的的消声器。现有的吸声材料在填充时，由于没有很好地填充工具，导致填充时没有很均匀地分布。
[0003]CN204247432 U公开了一种手持式小型纤维喷涂枪，包括液体喷枪和纤维切割机，所述液体喷枪的上方设置有纤维切割机，所述纤维切割机设置在液体喷枪的上方，所述液体喷枪的上方设置有固定支杆，所述纤维切割机固定在固定支杆上；所述纤维切割机由机板、气动马达、切刀轮、压紧轮和输送轮构成，所述气动马达设置在机板的外侧面上，气动马达的输出轴穿过机板与切刀轮相固定同轴连接，所述压紧轮和输送轮分别铰接在机板上，所述切刀轮上的圆弧面上均匀分布有数个向外凸起的切割刀，所述压紧轮抵压在切刀轮的切割刀的刀刃上，所述输送轮抵压在压紧轮上。
[0004]该纤维喷涂枪虽然能实现气液混合式喷涂，但是不适用于玻璃纤维的喷涂，同时纤维切割时易粘连或切割不彻底。故而亟需设计一中适用于玻璃纤维喷涂的喷枪。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维直冲枪。
[0006]一种玻璃纤维直冲枪，包括一供玻璃纤维进出的物流通道，所述物流通道设置有进口和出口，所述物流通道的进口附近设置有顶针，所述顶针可穿过设置在物流通道上位于进口附近的开口部并沿物流通道轴线的垂直方向运动用于压迫或松开物流通道内的玻璃纤维，所述物流通道的出口附近设置有切刀，所述切刀可穿过设置在物流通道上位于出口附近的开口部并沿物流通道轴线的垂直方向运动用于切断物流通道内的玻璃纤维，当所述顶针向靠近物流通道方向运动并压迫住物流通道内的玻璃纤维后，所述切刀向靠近物流通道的方向运动并切断位于物流通道出口附近内的玻璃纤维，随后所述顶针和切刀均向远离物流通道的方向运动复位。
[0007]玻璃纤维从物流通道的进口进入，出口喷出，当纤维的填充量达到预定的要求后，切刀和顶针开设动作，顶针顶住物流通道内的纤维，同时切刀将纤维切断。因顶针和切刀均作用在纤维上，避免了单一的切刀切断纤维时由于纤维是非刚性材质，在切断时易发生扰动，进而造成的纤维牵连。
[0008]优选地，所述顶针固定连接顶针气缸活塞，所述顶针气缸活塞安装在顶针气缸上，所述顶针气缸安装在顶针座上，所述顶针座设置有进料通道，所述进料通道的一端设置有进口，所述顶针座位于进口一侧设置有与进料通道相通的开口部，所述顶针穿过开口部进入进料通道内。
[0009]优选地，所述顶针活动配合顶针套环，所述顶针套环固定地安装在顶针座内。
[0010]优选地，所述顶针座还与枪体座相连接，所述枪体座设置有二次输送通道，所述二次输送通道的一端与进料通道相连通，所述枪体座还设置有气腔，所述气腔环绕在部分顶针座的壳体外，所述气腔与气管接头相通，所述气管接头用于连接外部气源，当所述气管接头与外部气源接通后，所述枪体座的气腔内气压变化并作用在枪体座的壳体上并使得枪体座与顶针座之间连接更为紧密。
[0011]优选地，所述切刀固定连接切刀接头块，所述切刀接头块固定连接切刀气缸活塞，所述切刀气缸活塞安装在切刀气缸上，所述切刀气缸安装在气缸连接座上，所述气缸连接座按在切刀座上，所述切刀座设置有出料通道，所述出料通道的一端与二次输送通道远离顶针座的一端相连通，所述出料通道的另一端设置有出口，所述切刀座上设置有与出料通道相连通的开口部，所述切刀穿过开口部进入出料通道内。
[0012]优选地，所述顶针座还与枪体座的结合部设置有密封圈。
[0013]优选地，所述切刀座内安装有切刀滑槽，所述切刀与切刀滑槽滑动配合。
[0014]优选地，所述切刀气缸与气缸连接座的结合部设置有密封垫，所述气缸连接座与切刀座的结合部也设置有密封垫。
[0015]优选地，所述切刀座上还连接有固定连座，所述固定连座设置有喷出通道，所述喷出通道与出料通道相连通。
[0016]优选地，所述切刀座与固定连座的结合部设置有密封圈，所述切刀座与枪体座的结合部也设置有密封圈。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0018]本实用新型在玻璃纤维填充时，物料输送较稳定，同时填充完成后纤维的切断迅速，无牵连，同时不易损坏纤维的非切口部分。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
[0021]图3为图1中顶针座的结构示意图；
[0022]图4为图2中顶针的结构示意图；
[0023]图5为图1中枪体座的结构示意图；
[0024]图6为图1中切刀座的结构示意图；
[0025]图7为图2中切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
[0027]如图1-7所示，，本实用新型提供了一种玻璃纤维直冲枪，它从外观上观察(特别地如图1所示)，包括顶针座1，顶针座I的上部安装有顶针气缸2，顶针座I的一侧安装有枪体座3，枪体座3的上部安装有气管接头31，枪体座3的一侧与切刀座4相连接，切刀座4的上方安装有气缸连座5，气缸连座5的上方安装有切刀气缸6，切刀座4远离枪体座3的一侧还安装有固定连座7。
[0028]图2揭示了本实施例的直冲枪内部结构，顶针座I内设置有进料通道11，进料通道11横贯整个顶针座I的下部，与进料通道11轴线垂直地方向开设有顶针活动通孔12，顶针活动通孔12从上部贯穿进料通道11，顶针a从顶针活动通孔12内伸入进料通道11内抵住玻璃纤维。顶针a的滑动部a2与顶针套环81的内通孔相配合，顶针套环81的外结合面与设置在顶针座I内的内定位止口 13相配合，顶针座11还设置有气缸安装部14、顶针套环安装部15和输送头部16，气缸安装部14上安装有顶针气缸2，顶针推杆21由顶针气缸2推动，进料通道11贯穿顶针套环安装部15和输送头部16，顶针活动通孔12开设在顶针套环安装部15上。
[0029]顶针a设置有用于压迫玻璃纤维的抵触部al，抵触部al设置有弧形底面all，抵触部3.1连接滑动部a2，滑动部a2逃尚抵触部al的一?而与接头部a3相连，接头部a3连接用于推动顶针a运动的顶针推杆21。
[0030]顶针a的接头部a3设置有内螺纹孔，顶针推杆21上加工有外螺纹，顶针推杆21与顶针a的接头部a3上的内螺纹孔相咬合以实现两者的连接。顶针座I上还设置有操作空腔17，操作空腔17设置有开口处171，操作空腔17具有沿顶针推杆21轴向方向延伸的深度和沿顶针推杆21轴线垂直方向延伸的宽度，顶针推杆21和顶针a的接头部a3均伸入