罩机构4包括一第一下气流杂乱辊上罩41、一第二下气流杂乱辊上罩42、一第一下气流杂乱辊下罩43和一第二下气流杂乱辊下罩44，第一下气流杂成辊上罩41对应于前述下气流杂乱辊134的长度方向的左侧，在该第一下气流杂乱辊上罩41的两端端面上各构成有一第一上罩支承耳411，该第一上罩支承耳411支承在第一上罩调节座412上，而该第一上罩调节座412固定在前述卫星辊支承墙板111上，第二下气流杂乱辊上罩42对应于下气流杂乱辊134的长度方向的上方，在该第二下气流杂乱辊上罩42的两端端面上各构成有一第二上罩支承耳421，该第二上罩支承耳421支承在第二上罩调节座422上，而该第二上罩调节座422固定在前述下梳棉辊轴承座架131上，第一下气流杂乱辊下罩43对应于下气流杂乱辊134的长度方向的左下方，在该第一下气流杂乱辊下罩43的两端端面上各构成有一第一下罩支承耳431，该第一下罩支承耳431支承在第一下罩调节座432上，而该第一下罩调节座432固定在前述主梳棉辊支承墙板11上，第二下气流杂乱辊下罩44对应于下气流杂乱辊134的长度方向的右下方，在该第二下气流杂乱辊下罩44的两端端面上各构成有一第二下罩支承耳441。该第二下罩支承耳441支承在第二下罩调节座442上，而该第二下罩调节座442固定在前述下气流杂乱辊轴承座架131上。上梳棉辊护罩5对应于前述上梳棉辊125的长度方向的上方，在该上梳棉棍护罩5的两端端面上各构成有一上梳棉棍护罩支承耳51，该上梳棉辊护罩支承耳51支承在上梳棉辊护罩支承耳座52上，而该上梳棉辊护罩支承耳座52固定在前述上梳棉辊轴承座架122上。下梳棉辊护罩6对应于前述下梳棉辊135的长度方向的上方，在该下梳棉辊护罩6的两端端面上各构成有一下梳棉辊护罩支承耳61，该下梳棉辊护罩支承耳61支承在下梳棉辊护罩支承耳座62上，而该下梳棉辊护罩支承耳座62固定在前述下梳棉辊轴承座架132上。
[0029]上气流杂乱辊124的两端(两端端面的中央位置)各构成有一上气流杂乱辊支承轴头1241，该上气流杂乱辊支承轴头1241转动地支承在上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411上，而该上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411移动地设置在前述上气流杂乱辊轴承座架121的顶部。申请人之所以讲上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411移动地设置在上气流杂乱辊轴承座架121的顶部，是因为该上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411与设置在上气流杂乱辊轴承座架121上的调节螺钉1216相连接，当对调节螺钉1216作顺时针或逆时针调节时，便可使上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411在开设于上气流杂乱辊轴轴承座架121的顶部的槽孔(图中未示出)范围内左右移动，移动到所需位置后再用轴头支承轴承座螺钉12412在对应于槽孔的位置固定。
[0030]前述的上气流杂乱辊动力传动机构127设置在后侧的辊轴支承平台12上，该上气流杂乱辊动力传动机构127的优选而非绝对限于的结构如下:包括上气流杂乱辊驱动电机1271、上气流杂乱辊驱动减速箱1272、上气流杂乱辊主动驱动轮1273、上气流杂乱辊传动带1274和上气流杂乱辊从动驱动轮1275，上气流杂乱辊驱动电机1271与上气流杂乱辊驱动减速箱1272传动配合，并且由上气流杂乱辊驱动减速箱1272连同上气流杂乱辊驱动电机1271固定在后侧的前述辊轴支承平台12上，上气流杂乱辊主动驱动轮1273固定在上气流杂乱辊驱动减速箱1272的末级动力输出轴上，上气流杂乱辊传动带1274的一端套置在上气流杂乱辊从动驱动轮1275上，另一端套置在上气流杂乱辊主动驱动轮1273上，而上气流杂乱辊从动驱动轮1275固定在上气流杂乱辊支承轴头1241上。
[0031 ]在本实施例中，前述的上气流杂乱辊主、从动驱动轮1273、1275均采用同步带轮，相应地，上气流杂乱辊传动带1274采用同步带。然而如果将上气流杂乱辊主、从动驱动轮1273、1275均采用普通的皮带轮，同时将上气流杂乱辊传动带1274采用普通的传动皮带，那么应当视为等效替代而依然属于本实用新型公开的技术内容范畴。
[0032]前述的下气流杂乱辊134的两端(两端端面的中央位置)各构成有一下气流杂乱辊支承轴头1341，该下气流杂乱辊支承轴头1341转动地支承在下气流杂乱辊轴头支承轴承座13411上，而该下气流杂乱辊轴头支承轴承座13411移动地设置(移动地设置的概念如同对上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411的描述)在前述下气流杂乱辊轴承座架131的顶部。前述的下气流杂乱辊动力传动机构137设置在所述底座1的前侧，该下气流杂乱辊动力传动机构137的优选而非绝对限于的结构如下:包括下气流杂乱辊驱动电机1371、下气流杂乱辊驱动减速箱1372、下气流杂乱辊主动驱动轮1373、下气流杂乱辊传动带1374和下气流杂乱辊从动驱动轮1375，下气流杂乱辊驱动电机1371与下气流杂乱辊驱动减速箱1372传动配合，并且由下气流杂乱辊驱动减速箱1372连同下气流杂乱辊驱动电机1371固定在所述底座1的前侧的上部，下气流杂乱辊主动驱动轮1373固定在下气流杂乱辊驱动减速箱1372的末级动力输出轴上，下气流杂乱辊传动带1374的一端套置在下气流杂乱辊从动驱动轮1375上，另一端套置在下气流杂乱辊主动驱动轮1373上，而下气流杂乱辊从动驱动轮1375固定在前述下气流杂乱辊支承轴头1341上。在本实施例中，下气流杂乱辊主、从动驱动轮1373、1375采用同步带轮，下气流杂乱棍传动带1374采用同步带，具体如同对上气流杂乱棍主、从动驱动轮1273、1275以及上气流杂乱辊传动带1274的描述。
[0033]前述的上梳棉辊125的两端(两端端面的中央位置)各构成有一上梳棉辊支承轴头1251，该上梳棉辊支承轴头1251转动地支承在上梳棉辊轴头支承轴承座12511上，而该上梳棉辊轴头支承轴承座12511移动地设置(如同对上气流杂乱辊轴头支承轴承座12411的描述)在前述上梳棉辊轴承座架122的顶部。前述的上梳棉辊驱动机构128设置在后侧的前述辊轴支承平台12上，该上梳棉辊驱动机构128包括一上梳棉辊驱动电机1281和一上梳棉辊驱动电机座1282，上梳棉辊驱动电机1281以水平卧置状态设置在上梳棉辊驱动电机座1282上，并且该上梳棉辊驱动电机1281的上梳棉辊驱动电机轴12811在对应于所述上梳棉辊轴头支承轴承座12511的位置与前述上梳棉辊支承轴头1251传动连接，上梳棉辊驱动电机座1282固定在后侧的前述辊轴支承平台12上。前述的下梳棉辊135的两端(两端端面的中央位置)各构成有一下梳棉辊支承轴头1351，该下梳棉辊支承轴头1351转动地支承在下梳棉辊轴头支承轴承座13511上，而该下梳棉辊轴头支承轴承座13511移动地设置(如同前述)在下梳棉辊轴承座架132的顶部。前述的下梳棉辊驱动机构138设置在后侧的所述辊轴支承梁13上，该下梳棉辊驱动机构138包括一下梳棉辊驱动电机1381和一下梳棉辊驱动电机座1382，下梳棉辊驱动电机1381以水平卧置状态固定在下梳棉辊驱动电机座1382上，该下梳棉辊驱动电机1381的下梳棉辊驱动电机轴在对应于前述下梳棉轴轴头支承轴承座13511的位置与前述下梳棉辊支承轴头1351传动连接，下梳棉辊驱动电机座1382固定在辊轴支承梁13上。
[0034]前述的一对上凝棉辊126的两端(两端端面的中央位置)各通过上凝棉辊轴轴头1261转动地支承在上凝棉辊轴轴头支承轴承座12611上，而上凝棉辊轴轴头支承轴承座12611固定在前述上凝棉辊轴承座架123的顶部。前述上凝棉辊驱动机构129设置在后侧的辊轴支承平台12上，该上凝棉辊驱动机构129包括一上凝棉辊驱动电机1291和一上凝棉辊驱动电机座1292，上凝棉辊驱动电机1291以卧置状态固定在上凝棉辊驱动电机座1292上，并且该上凝棉辊驱动电机1291的上凝棉辊驱动电机轴12911在对应于上凝棉辊轴轴头支承轴承座12611的位置与一对上凝棉辊126中的左侧的一根上凝棉辊的上凝棉辊轴轴头1261传动连接，上凝棉辊驱动电机座1292固定在辊轴支承平台12上。
[0035]前述的一对下凝棉辊136的两端(两端端面的中央位置)各通过下凝棉辊轴轴头1361转动地支承在下凝棉辊轴轴头支承轴承座13611上，而下凝棉辊轴轴头支承轴承座13611固定在前述下凝棉辊轴承座架133的顶部。前述的下凝棉辊驱动机构139设置在后侧的辊轴支承梁13上，该下凝棉辊驱动机构139包括一下凝棉辊驱动电机1391和一下凝棉辊驱动电机座1392，下凝棉辊驱动电机1391以卧置状态固定在下凝棉辊驱动电机座1392上，并且该下凝棉辊驱动电机1391的下凝棉辊驱动电机轴13911在对应于前述下凝棉辊轴轴头支承轴承座13611的位置与一对下凝棉辊136中的左侧的一根下凝棉辊的下凝棉辊轴轴头1361传动连接，下凝棉辊驱动电机座1392固定在辊轴支承梁13上。
[0036]仍见图1和图2，前述的第一上罩调整座312的一端采用第一上罩调整座固定螺钉3122与前述卫星辊支承墙板111背对前述主梳棉辊2的一侧固定，另一端探出卫星辊支承墙板111的边缘部位并且构成有一第一上罩支承座腔3121，在对应于该第一上罩支承座腔3121的上下左右腔壁上各设置有第一上罩支承座调整螺钉31211，前述的第一上罩支承座311插入第一上罩支承座腔3121内，并且该第一上罩支承座311的上下左右表面均与前述第一上罩支承座调整螺钉31211接触。
[0037]前述的第二上罩调整座322固定在调整座支架3221的上端(即顶部)，而该调整座支架3221的下端与前述上气流杂乱辊轴轴承座架121朝向前述上气流杂乱辊124的一侧固定，并且在该第二上罩调整座322上构成有一第二上罩支承座腔3222，在对应于该第二上罩支承座腔3222的上下左右腔壁上各设置有第二上罩支承座调整螺钉32221，前述的第二上罩支承座321插入第二上罩支承座腔3222内，并且该第二上罩支承座321的上下左右表面均与所述第二上罩支承座调整螺钉32221接触。
[0038]在前述的上气流杂乱辊轴承座架121的高度方向的中部开设有一下罩支承座让位腔1211，在对应于该下罩支承座让位腔1211的上下左右腔壁上各配设有下罩支承座调整螺钉12111，前述的下罩支承座331插入下罩支承座让位腔1211内并且该下罩支承座331的上下左右表面均与下罩支承座调整螺钉12111接触。
[0039]由图2所示，前述的第一上罩调节座412的一端采用第一上罩调节座固定螺钉4122与前述卫星辊支承座墙板111背对所述主梳棉辊2的一侧固定，另一端探出卫星辊支承墙板111的边缘部位，并且构成有一第一上罩支承耳腔4121，在对应于该第一上罩支承耳腔4121的上下左右腔壁上各设置有第一上罩支承耳调整螺钉41211，前述的第一上罩支承耳411插入第一上罩支承耳腔4121内，并且该第一上罩支承耳411的上下左右表面均与所述第一上罩支承耳调整螺钉41211接触。
[0040]请依然见图1和图2，前述的第二上罩调节座422固定在调节座支架4221的上端(SP顶部)，而该调节座支架4221的下端与前述下气流杂乱辊轴承座架131朝向下气流杂乱辊134的一侧固定，并且在该第二上罩调节座422上构成有一第二上罩支承耳腔4222，在对应于该第二上罩支承耳腔4222的上下左右腔壁上各设置有第二上罩支承耳调节螺钉42221。前述的第二上罩支承耳421插入第二上罩支承耳腔4222内，并且该第二上罩支承耳421的上下左右表面均与第二上罩支承耳调节螺钉42221接触。
[0041]由图2所示，前述第一下罩调节座432的一端与前述主梳棉辊支承墙板11背对所述主梳板辊2的一侧固定，