另一端探出主梳棉辊支承墙板11的边缘部位并构成有一第一下罩支承耳腔4321，在对应于该第一下罩支承耳腔4321的上下左右腔壁上各设置有第一下罩支承耳调节螺钉43211。前述的第一下罩支承耳431插入第一下罩支承耳腔4321内，并且该第一下罩支承耳431的上下左右表面均与第一下罩支承耳调节螺钉43211接触。
[0042]前述的第二下罩调节座442构成于前述下气流杂乱辊轴承座架131背对下气流杂乱辊134的一侧，并且在该第二下罩调节座442的上下左右壁体上各设置有第二下罩支承耳调节螺钉4421。前述的第二下罩支承耳441插入第二下罩调节座442内并且该第二下罩支承耳441的上下左右表面均与第二下罩支承耳调节螺钉4421接触。
[0043]由图1所示，前述的上梳棉辊护罩支承耳座52固定在上梳棉辊护罩支承耳座支架521的上端(即顶部)，而该上梳棉辊护罩支承耳座支架521的下端固定在前述上梳棉辊轴承座架122朝向所述上梳棉辊125的一侧，并且上梳棉辊护罩支承耳座52构成有一上梳棉辊护罩支承耳腔522，在对应于该上梳棉辊护罩支承耳腔522的上下左右腔壁上各配设有上梳棉辊护罩支承耳调整螺钉5221，前述的上梳棉辊护罩支承耳51插入上梳棉辊护罩支承耳腔522内，并且该上梳棉辊护罩支承耳51的上下左右表面与上梳棉辊护罩支承耳调整螺钉5221接触。
[0044]前述的下梳棉棍护罩支承耳座62固定在下梳棉棍护罩支承耳座支架621的上端(即顶部)，而该下梳棉辊护罩支承耳座支架621的下端固定在所述下梳棉辊轴承座架132朝向所述下梳棉辊135的一侧，并且下梳棉辊护罩支承耳座62构成有一下梳棉辊护罩支承耳腔622，在对应于该下梳棉辊护罩支承耳腔622的上下左右腔壁上各配设有下梳棉辊护罩支承耳调整螺钉6221，前述的下梳棉辊护罩支承耳61插入下梳棉辊护罩支承耳腔622内，并且该下梳棉辊护罩支承耳61的上下左右表面均与下梳棉辊护罩支承耳调整螺钉6221接触。
[0045]由图1和图2的示意可知:第一、第二上气流杂乱辊上罩31、32、上气流杂乱辊下罩33、第一、第二下气流杂乱辊上罩41、42、第一、第二下气流杂乱辊下罩43、44、上梳棉辊护罩5和下梳棉辊护罩6的横截面形状均呈半圆形，并且由于这些罩的调节方式是相同的，因而申请人仅对第一上气流杂乱辊上罩31的调节作如下说明。
[0046]当对第一上罩支承座腔3121的腔壁上部的第一上罩支承座调整螺钉31211向下调整时，便可使第一上罩支承座311向下位移，从而使第一上气流杂乱辊上罩31朝向着上气流杂乱辊124的方向位移，使第一上气流杂乱辊上罩31与上气流杂乱辊124之间的间距变小，反之同例；当对第一上罩支承座腔3121的腔壁下部的第一上罩支承座调整螺钉31211向上调整时，便可使第一上罩支承座311向上位移，从而使第一上气流杂乱辊上罩31朝着背离上气流杂乱辊124的方向位移，使第一上气流杂乱辊上罩31与上气流杂乱辊124之间的间距变大，反之同例。依据专业常识，在调整时，上部和下部的第一上罩支承座调整螺钉31211是同时操作的。又，当对第一上罩支承座腔3121的腔壁的左侧的第一上罩支承座调整螺钉31211向第一上罩支承座腔3121的方向调整时，便推动第一上罩支承座311向右位移，使第一上气流杂乱辊上罩31向第二上气流杂乱辊上罩32的方向位移，第一、第二上气流杂乱辊上罩31、32之间的间距变小，反之同例；当对第一上罩支承座腔3121的腔壁的右侧的第一上罩支承座调整螺钉31211的第一上罩支承座腔3121的方向调整时，便推动第一上罩支承座311向左位移，使第一上气流杂乱辊上罩31朝着远离第二上气流杂乱辊上罩32的方向位移，第一、第二上气流杂乱辊上罩31、32之间的间距变大。从而能满足不同的工艺要求。
[0047]请参见图3，在图3中还示出了位于一对上凝棉辊126的右侧的一纤维棉网上输出机构7以及位于一对下凝棉辊136的右侧的一纤维棉网下输出机构8。由上气流杂乱辊124从主梳棉辊2上梳取纤维，并且在上梳棉辊125以及一对上凝棉辊126的共同作用下将纤维引至上输棉帘1215。经纤维棉网上输出机构7的协同作用而由上输棉帘1215引出至后续工位上的铺网机铺网；同时由下气流杂乱辊134从主梳棉辊2上梳取纤维，在下梳棉辊135以及一对下凝棉辊136的共同作用下将纤维引至下输棉帘1313，经纤维棉多下输出机构8的协同作用而由下输棉帘1313引出至后续工位上的铺网机铺网。
[0048]在上述过程中，上、下气流杂乱辊动力传动机构127、137、上、下梳棉辊驱动机构128、138以及上、下凝棉辊驱动机构129、139均处于工作状态，并且主梳棉辊2 (包括工作辊112和剥棉辊113)、纤维棉网上、下输出机构7、8、上、下输棉帘1215、1313也均处于工作状
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[0049]综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的不足，顺利地完成了发明任务，客观地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【主权项】
1.一种非织造纤维高速杂乱梳理机，包括一底座(1)，该底座(1)在使用状态下支承于使用场所的地坪上，并且在该底座(1)的前侧和后侧的对应位置各固定有一主梳棉辊支承墙板(11)、一辊轴支承平台(12)和一辊轴支承梁(13)，在主梳棉辊支承墙板(11)的上部固定有一卫星辊支承墙板(111)，辊轴支承平台(12)位于主梳棉辊支承墙板(11)的右侧，在该辊轴支承平台(12)的上部自左向右依次固定有一上气流杂乱辊轴承座架(121)、一上梳棉辊轴承座架(122)和一上凝棉辊轴承座架(123)，在上气流杂乱辊轴承座架(121)的上部以水平状态转动地支承有一上气流杂乱辊(124)，并且该上气流杂乱辊(124)与设置在辊轴支承平台(12)上的上气流杂乱辊动力传动机构(127)传动连接，在上梳棉辊轴承座架(122)的上部以水平状态转动地支承有一上梳棉辊(125)，并且该上梳棉辊(125)与设置在辊轴支承平台(12)上的上梳棉辊驱动机构(128)传动连接，在上凝棉辊轴承座架(123)的上部以水平状态转动地支承有一对上凝棉辊(126)，并且该对上凝棉辊(126)中的位于左侧的一根上凝棉辊与设置在辊轴支承平台(12)上的上凝棉辊驱动机构(129)传动连接，辊轴支承梁(13)对应于辊轴支承平台(12)的下方，在该辊轴支承梁(13)的上部自左向右依次固定有一下气流杂乱辊轴承座架(131)、一下梳棉辊轴承座架(132)和一下凝棉辊轴承座架(133)，在下气流杂乱辊轴承座架(131)的上部以水平状态转动地支承有一下气流杂乱辊(134)，并且该下气流杂乱辊(134)与设置在辊轴支承梁(13)上的下气流杂乱辊动力传动机构(137)传动连接，在下梳棉辊轴承座架(132)的上部以水平状态转动地支承有一下梳棉辊(135)，并且该下梳棉辊(135)与设置在辊轴支承梁(13)上的下梳棉辊驱动机构(138)传动连接，在下凝棉辊轴承座架(133)的上部以水平状态转动地支承有一对下凝棉辊(136)，并且该对下凝棉辊(136)中的位于左侧的一根下凝棉辊与设置在辊轴支承梁(13)上的下凝棉辊驱动机构(139)传动连接，其中:上、下气流杂乱辊(124、134)彼此上下对应，上、下梳棉辊(125、135)相互上下对应，一对上、下凝棉辊(126、136)彼此上下对应;一主梳棉辊(2)，该主梳棉辊(2)的主梳棉辊轴(21)的前端和后端分别转动地支承在所述主梳棉辊支承墙板(11)的顶部;其特征在于还包括有一上气流杂乱辊护罩机构(3)、一下气流杂乱辊护罩机构(4)、一上梳棉辊护罩(5)和一下梳棉辊护罩(6)，上气流杂乱辊护罩机构(3)包括一第一上气流杂乱辊上罩(31)、一第二上气流杂乱辊上罩(32)和一上气流杂乱辊下罩(33)，第一上气流杂乱辊上罩(31)对应于所述上气流杂乱辊(124)的长度方向的左上方，在该第一上气流杂乱辊上罩(31)的两端端面上各构成有一第一上罩支承座(311)，该第一上罩支承座(311)支承在第一上罩调整座(312)上，而该第一上罩调整座(312)固定在所述卫星辊支承墙板(111)上，第二上气流杂乱辊上罩(32)对应于上气流杂乱辊(124)的长度方向的右上方，在该第二上气流杂乱辊上罩(32)的两端端面上各构成有一第二上罩支承座(321)，该第二上罩支承座(321)支承在第二上罩调整座(322)上，而该第二上罩调整座(322)固定在所述上气流杂乱辊轴承座架(121)上，上气流杂乱辊下罩(33)对应于上气流杂乱辊(124)的长度方向的下方，在该上气流杂乱辊下罩(33)的两端各构成有一下罩支承座(331)，该下罩支承座(331)支承在所述上气流杂乱辊轴承座架(121)上，下气流杂乱辊护罩机构(4)包括一第一下气流杂乱辊上罩(41)、一第二下气流杂乱辊上罩(42)、一第一下气流杂乱辊下罩(43)和一第二下气流杂乱辊下罩(44)，第一下气流杂成辊上罩(41)对应于所述下气流杂乱辊(134)的长度方向的左侧，在该第一下气流杂乱辊上罩(41)的两端端面上各构成有一第一上罩支承耳(411)，该第一上罩支承耳(411)支承在第一上罩调节座(412)上，而该第一上罩调节座(412)固定在所述卫星辊支承墙板(111)上，第二下气流杂乱辊上罩(42)对应于下气流杂乱辊(134)的长度方向的上方，在该第二下气流杂乱辊上罩(42)的两端端面上各构成有一第二上罩支承耳(421)，该第二上罩支承耳(421)支承在第二上罩调节座(422)上，而该第二上罩调节座(422)固定在所述下梳棉辊轴承座架(131)上，第一下气流杂乱辊下罩(43)对应于下气流杂乱辊(134)的长度方向的左下方，在该第一下气流杂乱辊下罩(43)的两端端面上各构成有一第一下罩支承耳(431)，该第一下罩支承耳(431)支承在第一下罩调节座(432)上，而该第一下罩调节座(432)固定在所述主梳棉辊支承墙板(11)上，第二下气流杂乱辊下罩(44)对应于下气流杂乱辊(134)的长度方向的右下方，在该第二下气流杂乱辊下罩(44)的两端端面上各构成有一第二下罩支承耳(441)，该第二下罩支承耳(441)支承在第二下罩调节座(442)上，而该第二下罩调节座(442)固定在所述下气流杂乱辊轴承座架(131);上梳棉辊护罩(5)对应于所述上梳棉辊(125)的长度方向的上方，在该上梳棉辊护罩(5)的两端端面上各构成有一上梳棉辊护罩支承耳(51)，该上梳棉辊护罩支承耳(51)支承在上梳棉辊护罩支承耳座(52)上，而该上梳棉辊护罩支承耳座(52)固定在所述上梳棉辊轴承座架(122)上，下梳棉辊护罩(6)对应于所述下梳棉辊(135)的长度方向的上方，在该下梳棉辊护罩(6)的两端端面上各构成有一下梳棉辊护罩支承耳(61)，该下梳棉辊护罩支承耳(61)支承在下梳棉辊护罩支承耳座(62)上，而该下梳棉辊护罩支承耳座(62)固定在所述下梳棉辊轴承座架(132)上。2.根据权利要求1所述的非织造纤维高速杂乱梳理机，其特征在于所述的上气流杂乱辊(124)的两端各构成有一上气流杂乱辊支承轴头(1241)，该上气流杂乱辊支承轴头(1241)转动地支承在上气流杂乱辊轴头支承轴承座(12411)上，而该上气流杂乱辊轴头支承轴承座(12411)移动地设置在所述上气流杂乱辊轴承座架(121)的顶部;所述的上气流杂乱辊动力传动机构(127)设置在后侧的所述辊轴支承平台(12)上，该上气流杂乱辊动力传动机构(127)包括上气流杂乱辊驱动电机(1271)、上气流杂乱辊驱动减速箱(1272)、上气流杂乱辊主动驱动轮( 1273)、上气流杂乱辊传动带(1274)和上气流杂乱辊从动驱动轮(1275)，上气流杂乱辊驱动电机(1271)与上气