专利名称：墨盒专用密封圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷墨打印机墨盒专用部件，特别是供墨口处用于密封供墨针针杆的密封圈。
背景技术：
中国专利申请CN1335227A公开了本申请人一项名称为“一种在出墨口设置有密封件的墨盒装置”的发明创造，其在墨盒的出墨口设置用于与供墨针相配合和保持墨液的密封件，它包含一与出墨口紧密配合的本体，从本体隆起的喉部，在喉部中间的一个环形膜及一个与环形膜相配合的挡块。当供墨针穿过时，环形膜断裂，挡块与喉部分离。这种密封件很好地达到了墨盒装机前无需另加一个密封膜，及装机时可方便刺穿，可靠地由供墨针头供墨并密封供墨针杆的技术要求。
上述已有技术的典型结构可参见图1，设置在打印机上的供墨针形状是一个锥体的针尖2和一个柱体的针杆5的组合体，一组导墨管与轴线平行且吸墨口3全部裸露在针尖2的锥面上。经使用，本申请人发现上述技术方案存在如下一些问题需进一步改善。
第一，如果喉部是从本体上垂直地隆起，供墨针穿入时，喉部的刚性不好，不利于环形膜断裂即挡块的脱落；第二，如果喉部6是从本体上非垂直地隆起如图1，供墨针穿入时，喉部的刚性较好，有利于挡块12的脱落，但由于斜面1及挡块12自重的作用，挡块12总是压在供墨针的针尖2上，无论档块12位于图示右边的一种状态，还是左边双点划线所示的位置4，都极有可能挡住部分吸墨口3，这对于高速喷墨打印机来说，将不可避免地对打印质量产生不利影响；第三，图1所示密封圈喉部6的上部是一个漏斗状的腔，成型密封圈的上模具相应地是一个与漏斗吻合的锥面，当上下模轴线不共线时，造成密封圈环形膜的厚度不均，偏差大时，挡块无法脱离，即，这种结构的密封圈对模具有较高的要求，产品的合格率低。
发明内容
本发明的目的是对喷墨打印机墨盒提供一种专用密封圈，改善供墨针的导墨性能。
本发明的另一个目的是使所提供的专用密封圈有更好的工艺性。
为此，本发明采用如下技术方案。密封圈有一个柱状本体，外缘有与墨盒供墨口侧壁压紧的凸环，从而可与供墨口密封配合，将位于本体轴线上的墨道设计成由挡块及连接挡块与墨道壁的环形膜分隔，墨道为回转体且由墨腔段、喉段、导入段三段构成，墨腔段的母线为一折线，且该段成形有一个用于搁置挡块的平台，被供墨针穿过时剌脱的挡块可自由地落在这个水平的平台上；喉段的母线为一与轴线平行的直线，两线间距小于供墨针的半径，从而可弹性地紧箍供墨针杆，起到密封作用；导入段的母线为二次曲线的一部分，可将供墨针正确导入喉段进行穿入；密封圈下平面至挡块搁置平台平面之间的距离小于供墨针杆长，从而使脱离后的挡块不至触到位于供墨针尖上的吸墨口。
构成所述折线的线段均与轴线平行或垂直。所述折线可以由二条或四条线段构成。挡块可成形于喉段与墨腔段的结合部，也可在喉段的中部，还可在喉段与供墨针导入段的结合部。
由上述技术方案可见，由于在密封圈的墨腔段形成一个水平的挡块搁置平台，脱落后的挡块不会挡在供墨针的针尖部，保证了所有吸墨口的畅通，消除了影响打印质量的一个隐患。
另外，由于墨腔段采用了折线为母线的回转体，当环形膜位于墨腔段和喉段的结合部时，成形密封圈的上下模具为柱面，当两模具不共轴线时，只会使环形膜的环不等宽，不会使环形膜的厚度发生变化，即不会影响到供墨针穿入时挡块的脱离。因此，这种结构的密封圈降低了此处的公差要求，相对提高了产品的合格率。
图1是已有技术的典型结构图；图2是第一实施例的结构图；图3是第二实施例的结构图；图4是第三实施例的结构图；图5是第四实施例的结构图；图6是本发明与供墨针配合工作的示意图。
为更清楚地说明本发明，以下结合四个实施例及其附图作进一步说明。
实施方式第一实施例参见图2，密封圈的本体15由弹性良好的橡胶成形。本体15的外缘与墨盒的供墨口配合，并成形有与供墨口腔壁压紧并密封的两道凸环16、20，轴线上有一体成型的档块12和环形膜13所隔断的墨道。墨道由墨腔段11、喉段18和导入段19三段构成，三段均是回转体空腔。墨腔段11的母线是四条首尾相连的线段7、8、9、10所组成的折线，它们分别与密封圈轴线平行或垂直，从而在该段形成一个水平的挡块搁置平台14，该平台位于上部，其下还有一个小的圆柱空间，为的是增加喉段强度，以利于挡块的脱离。喉段18的母线是一直线17，直线17与密封圈的轴线平行，两线的间距小于供墨针的杆径，以保证密封可靠。导入段19的母线21为一直线，所形成的导入段大口向下，向上逐渐与喉段18对接，这便于墨盒安装到打印机时供墨针的导向进入。挡块12和环形膜13成形于墨腔段11与喉段18的结合部。
第二实施例参见图3，本例与第一实施例不同的地方有二处，一是将挡块12和环形膜13成形于喉段18的中部，这样的优点是相对有利于挡块的脱离；二是导入段的母线14采用抛物线的一段，其优点是使喉部的强度增加，相对有利于挡块的脱离。
第三实施例参见图4，本例与第一实施例不同的地方也有二处，一是将挡块12和环形膜13成形于喉段18和导入段的结合部，相对于第二实施例，这样设计的优点是更有利于挡块的脱离；二是导入段的母线14采用椭圆的一段。
第四实施例
对于供墨针穿入墨盒供墨口导向要求不是很高的一些型号的打印机，密封圈的结构可参见图5，本例与第一实施例不同的地方有三处，一是将挡块12和环形膜13成形于喉段18和导入段的结合部；二是墨腔段11的母线改由线段7、8构成的二段形成的折线，使喉段相应增加了长度，相对前述几个实施例有着强度最好的喉部，使挡块的脱离最为有利，其挡块搁置平台14仍然在原来的位置不变；三是导入段的母线14采用双曲线的一段。
以下对本发明的工作原理加以说明，参见图6，为说明问题简单起见，图中用双点划线示出了供墨针，且位于墨腔段和喉段结合部的挡块12已从环形膜13上脱离。对于依据本发明的所有实施例，自平台14平面到密封圈底面23的距离均小于供墨针杆的长度，即图6中有h＜L的关系式成立，这样，供墨针针尖与针杆的结合部22总位于挡块搁置平台14之上，挡块12被结合部22挡住，不会堵任何一只吸墨口3，如果其完全搁置在平台14如图中双点划线所示的位置上，显然更加不会堵吸墨口3。
权利要求
1.墨盒专用密封圈，位于本体轴线上的墨道由挡块及连接挡块与墨道壁的环形膜分隔，墨道为回转腔且由墨腔段、喉段、导入段构成，其特征在于墨腔段的母线为一折线，且该段内有一平台；喉段的母线为一与轴线平行的线段，两线间距小于供墨针的半径；导入段的母线为二次曲线的一部分；密封圈下平面至平台平面之间的距离小于供墨针杆长。
2.根据权利要求1所述的墨盒专用密封圈，其特征在于构成所述折线的线段均与轴线平行或垂直。
3.根据权利要求2所述的墨盒专用密封圈，其特征在于所述折线为四条线段构成，形成的墨腔段回转体为二个圆柱体，其中直径较小的一端与喉段相接。
4.根据权利要求1或2或3所述的墨盒专用密封圈，其特征在于挡块位于喉段与墨腔段的结合部。
5.根据权利要求1或2或3所述的墨盒专用密封圈，其特征在于挡块位于喉段中部。
6.根据权利要求1或2或3所述的墨盒专用密封圈，其特征在于挡块位于喉段与供墨针导入段的结合部。
全文摘要
墨盒专用密封圈，墨道由挡块及环形膜分隔，墨道由墨腔段、喉段、导入段构成，墨腔段有一平台，喉段与供墨针针杆弹性紧密配合，密封圈下平面至平台平面之间的距离小于供墨针杆长。脱落后的挡块不会挡住任一吸墨口，提高了打印质量；同时，降低了对成形模具的公差要求，相对提高了产品的合格率。
文档编号B41J2/175GK1442306SQ02106370
公开日2003年9月17日 申请日期2002年3月2日 优先权日2002年3月2日
发明者贺良梅 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司