专利名称：喷墨记录装置的制作方法
技术领域：
本实用新型实施例涉及打印机技术领域，尤其涉及一种喷墨记录装置。
背景技术：
喷墨打印机的打印方式通常是由用于容纳墨水的墨盒提供墨源，经由相应的墨水 流动通道将墨水输送至记录头中，并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴喷 射至纸张等记录介质上，以完成字符或图形的打印。为了保证打印的正常进行，防止出现 因墨盒安装不到位而导致漏墨现象等，有必要对墨盒是否正确安装到喷墨打印机中进行检 测。现有技术中提出在墨盒的芯片上设置一发光部例如LED灯来进行墨盒的装机检 测，确保墨盒装载在喷墨打印机正确的位置上，检测过程大致如下当墨盒装入打印机中， 墨盒上的芯片触点与打印机的设备触点电连接，若芯片上所存储的墨盒相关信息与打印机 上预存的信息相吻合，则位于墨盒芯片上的LED灯被点亮，且LED灯发出的光沿着墨盒上的 光引导部件和显示部件而引导至打印机上的光接收器上，从而判断墨盒已正确安装。光接 收器接收的光量(即光强度)存在两个极限点，Wl和W2，其中，当光量彡Wl时，则认为墨盒 上的发光部未被点亮(即熄灭)；当光量>评2时，则认为墨盒上的发光部已被点亮。当数 个墨盒安装在喷墨打印机上时，打印机上的承载墨盒的托架会发生移动，且在移动的同时， 打印机能顺序地激励托架上墨盒的LED灯，而当在一个位置上没有检测到光时，能判断墨 盒安装错误，这样可以提醒用户将墨盒重新安装到正确位置。图1为现有墨盒装机检测方法流程示意图，如图1所示，墨盒装机过程涉及三个位 置，分别是装机位置A、过渡位置B和检测位置C。墨盒装机后可被打印机识别过程是其中 用户在装机位置A处将墨盒安装到对应的安装盒中，墨盒装入在滑架上后，其上的发光部 在打印机的驱动下被点亮，即此时光接收器所接受的光量> W2 ；然后托架带动安装盒先向 过渡位置B移动，再移动至检测位置C，当到达检测位置C时，打印机驱动墨盒上的发光部先 熄灭再点亮，则此时光接收器所接受的光量先彡W1，再彡W2。简而言之，墨盒被检测已安装 的过程时发光部被点亮_熄灭_再被点亮；而从光接收器的角度而言，则接收的光量变化 过程为彡W2-—彡Wl-—彡W20但在上述过程中，除墨盒上的LED灯发射的光外，还包括一些外界干扰光，例如 在科研领域或检测场所，经常使用到能够发射红外线、电磁波、X射线等不可见光的仪器， 则在这些环境下不可见光光量较大，在墨盒安装的过程中，打印机上的光接收器比较容 易受到这些不可见光的干扰而产生误测。即使墨盒上的发光部处于“熄灭”的状态，但 是因不可见光的干扰作用会使光接收器在墨盒的装机过程中所接收的光量变化过程为 彡W2—彡Wl--彡W2，也就是说光接收器所接受的光量始终处于彡Wl的状态，则此时打 印机自身的程序会判断墨盒安装错误，出现实际已安装到位的墨盒，但却判断墨盒没安装 到位的情况，甚至导致墨盒无法通过装机检测。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种喷墨记录装置，用以解决现有技术中因外界光的干扰 作用而导致墨盒装机效率低等缺陷，实现墨盒装机检测不受外界光线干扰，扩展打印机的 应用范围。本实用新型实施例提供一种喷墨记录装置，包括喷墨记录装置壳体、墨盒安装装 置以及设置在所述墨盒安装装置中的墨盒，所述墨盒上设置有存储墨盒相关信息的芯片， 所述芯片上设置有发光部件和芯片触点；所述墨盒安装装置包括至少一个的用于容置所述 墨盒的安装盒，以及设置在所述安装盒上的、用于与所述墨盒上的芯片触点电连接的设备 触点；所述喷墨记录装置壳体上还设置有用于接收光的光接收器，所述光接收器的前方还 设置有用于吸收不可见光的滤光部件。如上所述的喷墨记录装置，其中，所述滤光部件呈半包围空腔体结构，并罩设在所 述光接收器的光接收面上；如上所述的喷墨记录装置，其中，所述滤光部件为薄膜滤光片；如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括对比模块，用于通过所述设备触点从所述墨盒中获取墨盒相关信息后，对比所述 墨盒相关信息与所述安装盒对应的预存墨盒信息是否一致；控制模块，用于若通过所述对比模块获知所述墨盒相关信息与所述安装盒对应的 预存墨盒信息一致，则通过所述设备触点向所述墨盒发送点亮发光部件的控制信号。如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括触发模块，用于当所述安装盒移动至检测位置时，间隔触发所述控制模块发送所 述控制信号；如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括提示模块，与所述光接收器连接，用于根据所述光接收器接收到的光的强度，判断 装机是否成功，并根据判断结果发送检测信号。本实用新型实施例提供的喷墨记录装置，通过在光接收器的前方设置滤光部件， 透过可见光，吸收不可见光，可以避免外界环境中的不可见光对墨盒装机检测的影响，通过 降低光接收器的环境干扰光的强度而降低墨盒误测机率，提高墨盒装机检测的可靠性；而 且通过设置滤光部件，能够使得打印机对制造材料及光接收器的位置不限制，扩展打印机 的应用范围。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有墨盒装机检测方法流程示意图；图2为本实用新型实施例喷墨记录装置结构示意图；图3为本实用新型实施例墨盒结构示意图；图4为图3中芯片结构示意图；[0023]图5为本实用新型实施例墨盒装入安装盒的过程示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。喷墨记录设备例如喷墨打印机已经应用于各种场合。墨盒作为消耗品，需要经常 更换，因此准确的墨盒装机检测将有助于提高墨盒的装机效率。现有墨盒装机检测一般是 通过检测接收墨盒发射光线的光强度的变化来判断墨盒是否正确安装，但是由于受到外界 光线干扰等因素时常出现实际已经安装到位，但却判断墨盒没安装到位的缺陷。本实用新 型各实施例针对外界光线特别是不可见光对墨盒装机检测的影响，提供一种解决方案即对 喷墨打印机进行结构改进，具体地是在打印机侧壁上的光接收器与墨盒的发光部件之间的 光路上增加设置一个滤光部件，而且该滤光部件具有如下特性，能够吸收不可见光，透过可 见光。这样便能够将墨盒发射出来的可见光完全透射到光接收器上，并且过滤掉外界的不 可见光，使不可见光不能到达光接收器，保障光接收器用于检测墨盒安装是否到位用的光 强度全部来自于墨盒发射出来的可见光，增加墨盒装机检测的可靠性。图2为本实用新型实施例喷墨记录装置结构示意图，如图2所示，该喷墨记录装置 例如打印机包括至少一个的安装盒11，安装盒11用于容置墨盒。本实施例仅以一个安装 盒为例进行说明，其他安装盒的结构相同因此不再赘述。进一步地，在安装盒11上还设置 有设备触点12，该设备触点12可以为并列设置的一组触点，用于当墨盒安装到该安装盒11 内后，与墨盒上的芯片触点电连接，这样墨盒上的芯片便与打印机连通，打印机可以向墨盒 发送控制信号控制墨盒上的发光部件发光。如图2所示，设备触点12可以设置在安装盒11 底面拐角处便于与芯片触点连接。本实施例提供的打印机用墨盒安装装置中，还包括光接收器13，具体可以设置于 喷墨记录装置壳体(图中未示出)上，该光接收器13用于接收墨盒发光部件发射出来的 光，并通过对上述光的接收检测而判断墨盒是否正确安装到位。光接收器13可以设置在喷 墨记录装置壳体的侧壁上，并对准墨盒的发光部件。墨盒发射的光沿着墨盒上的光引导部 件和显示部件而引导至打印机上的光接收器13上。为了避免不可见光照射到光接收器13 上影响判断墨盒是否正确安装到位的准确性，本实施例中在光接收器13的前方还增设一 滤光部件14，该滤光部件14具有如下特性，即能够吸收不可见光，透过可见光。也就是说， 在滤光部件14设置在墨盒发光部件与光接收器13之间的光路上，并且能够透射来自于墨 盒发光部件并照射到光接收器13上的可见光，吸收照射到光接收器13上的不可见光。保 证光接收器13接收到的光仅来自于墨盒的发光部件，提高墨盒装机检测的可靠性。为了进一步避免不可见光照射在光接收器上，本实施例可以将滤光部件设计成类 似于灯罩的呈半包围空腔体结构，并罩设在光接收器的光接收面上。也就是说，呈灯罩状的 滤光部件将光接收器的光接收面完全包围，这样任何方向的不可见光均被过滤掉，无法照 射到被光接收器上，进一步提高过滤效果。[0029]本实施例提供的喷墨记录装置中增设的滤光部件，能够阻挡一定波长范围的光， 且在光的输送路径上，光必须先经过所述滤光部件才到达光接收器。其中一定波长范围的 光代表不可见光，波长范围具体可以是λ > 760nm和λ < 380nm。本实用新型各实施例中 的滤光部件可为一薄膜滤光片。本实用新型各实施例提供的喷墨记录装置，通过在光接收器的前方设置滤光部 件，透过可见光，吸收不可见光，可以避免外界环境中的不可见光对墨盒装机检测的影响， 通过降低光接收器的环境干扰光的强度而降低墨盒误测机率，提高墨盒装机检测的可靠 性；而且通过设置滤光部件，能够使得打印机对制造材料及光接收器的位置不限制，扩展打 印机的应用范围。本实用新型实施例提供的喷墨记录装置中，还包括对比模块和控制模块(图中未 示出)，具体可以设置在喷墨记录装置壳体上。其中，对比模块用于通过设备触点从墨盒中 获取墨盒相关信息后，对比墨盒相关信息与安装盒对应的预存墨盒信息是否一致；控制模 块用于若通过对比模块获知墨盒相关信息与安装盒对应的预存墨盒信息一致，则通过设备 触点向墨盒发送点亮发光部件的控制信号。具体地，当墨盒安装到安装盒内后，墨盒上的芯 片触点与安装盒上的设备触点接触形成电连接，对比模块通过设备触点和芯片触点形成的 电通路获取到存储在芯片内的墨盒相关信息，例如墨水的有效期、墨水量、墨水颜色、墨盒 类型等，并将该墨盒相关信息与预先存储在安装盒中的预存墨盒信息进行对比，判断二者 是否一致，若不一致，则说明该墨盒装机错误，需要重新安装；若一致，则说明该墨盒安装到 了正确的位置上，则控制模块通过电通路向墨盒芯片发送控制信号控制墨盒的发光部件发 光。在墨盒装机检测的过程中，需要当安装盒移动至检测位置时，触发墨盒的发光部 件先熄灭、再点亮，以使得光接收器接收到的光量的变化满足彡W2— ( Wl--彡W2的 检测条件。因此，喷墨记录装置还可以包括触发模块，具体可以设置在喷墨记录装置壳体 上。该触发模块用于当安装盒移动至检测位置时，间隔触发控制模块发送控制信号。这 样当安装盒移动至检测位置时，触发模块首先触发控制模块发送熄灭的控制信号，然后 再触发控制模块发送点亮的控制信号，间隔点亮墨盒的发光部件，以达到装机检测的目 的。由于在光接收器前方增设可滤光模块，因此在墨盒的发光部件被熄灭时，外界的不 可见光被滤光模块吸收，不能到达光接收器，使得光接收器接收到的光量的变化始终满足 彡W2-— ^ Wl-—彡W2的检测条件。进一步地，本实用新型实施例提供的喷墨记录装置中还可以包括一提示模块，该 提示模块具体可以设置在喷墨记录装置壳体上。该提示模块与光接收器连接，用于根据光 接收器接收到的光的强度，判断装机是否成功，并根据判断结果发送检测信号。具体地，若 光接收器接收到的光量的变化始终满足> W2—彡Wl- ^ W2的检测条件，则表明墨盒 装机检测成功，则可以发出装机成功的提示信息；若光接收器接收到的光量的变化不满足 彡W2— ( Wl--彡W2的检测条件，则说明墨盒装机错误，墨盒的发光部件没有被点亮，则 可以发出装机错误的提示信息。本实用新型实施例提供的喷墨记录装置例如喷墨打印机还可以包括墨盒，而且墨 盒可拆卸地安装在所述安装盒中。图3为本实用新型实施例墨盒结构示意图，图4为图3 中芯片结构示意图，如图3和图4所示，该墨盒为采用塑料制备的密闭体，其内部形成相应的腔室，可用以储存供记录头消耗的墨水即墨水容纳部21。通常，在墨水容纳部21中需设 有一负压产生部件以产生一定的负压，从而可与记录头的喷嘴中形成的弯液面力平衡，防 止墨水从喷嘴泄漏，并允许通过记录头的动作进行墨水喷射。在本实施例中，负压产生部件 为一位于气体流动通道的单向阀，当墨水容纳部21中的负压达到一预定值时，该单向阀打 开以将外部空气导入墨盒内部，调节墨水容纳部21中的压力。然而，墨水容纳部21不仅仅 限于由墨盒的内部腔室直接构成的形式，也可以采用墨水袋形式、单独储存墨水的储墨腔 和放置多孔体的负压腔的形式、仅采用多孔体的形式等。该墨盒除了包括上述墨水容纳部21外，还包括用于将墨水容纳部21中的墨水输 送至记录头中的墨水供应部22，将墨盒固定在打印机上的第一接合部分23、第二接合部分 24及支撑构件25。其中，支撑构件25是墨盒的一整体部分，由树脂材料制成，并与墨盒一体 成型。第一接合部分23和第二接合部分24分别位于墨盒后侧与前侧，它们可分别与支架 上的第一锁紧部分和第二锁紧部分相接合而将墨盒牢固地固定在支架上。在本实施例中， 第二接合部分24是支撑构件25的一整体部分。墨盒上还设置有可存储与墨盒相关信息的芯片26，该芯片26倾斜地设置在墨水 供应部22所在底面和支撑构件25所在侧表面的相交的拐角处。芯片26上包括数个芯片 触点27，可用于与支架上的设备触点相连接以建立信息交换通道；发光部件28，在本实施 例中为LED灯，可发射一定量的可见光至打印机的光接收器中，以便通过光接收器来判断 墨盒是否正确安装；信息存储部分29，可存储与墨盒相关的信息；控制器，用以当信息存储 部分29中存储的信息与打印机中预存的信息相匹配时，控制上述LED灯的光发射。相应地，打印机中设有与墨盒上各结构相匹配的构造，如前述的与芯片触点相配 合的设备触点、与发光部件相对的光接收器等，除此之外，打印机上还设置有一所述的滤光 部件，用于过滤特定波长范围的光，优选地，其过滤波长范围为λ > 760nm及λ < 380nm 的不可见光。在本实施例中，滤光部件为一薄膜滤光片，设置在打印机上并位于光接收器前 方，即从发光部件发出的光先通过上述薄膜滤光片再到达光接收器，具体地说，薄膜滤光片 吸收不可见光，而透过可见光，则光接收器接收的是可见光。图5为本实用新型实施例墨盒装入安装盒的过程示意图，如图5所示，将墨盒安装 在安装盒的过程为将墨盒2从上面插入到安装盒11中，则位于墨盒2后侧的第一接合部 分23会插入至安装盒1后壁上的呈通孔形式的第一锁紧部分15中，并且位于支撑构件25 上的第二接合部分24位于安装盒11前壁的顶部边缘上。然后，沿着箭头P所示方向通过 墨盒2的顶部前端将墨盒2朝下压，同时墨盒2沿着箭头R所示方向以在第一接合部分23 和第一锁紧部分15之间的接触点作为旋转中心旋转，支撑构件25也会沿着箭头Q所示方 向弹性变形。随着安装的继续进行，第二接合部分24与安装盒1的第二锁紧部分16相接 合，此时，墨盒2上的芯片触点27也与安装盒1的设备触点12紧密配合，墨盒2的墨水供 应部22与安装盒1的供墨端口 17对准并紧密连接，则墨盒2已安装完成。显然，通过第一 接合部分23与第一锁紧部分15的配合和第二接合部分24与第二锁紧部分16的配合可使 墨盒2完全固定在安装盒1上，从而防止墨盒因未安装到位而发生墨水泄漏。由上述安装过程可知，完成墨盒安装后，墨盒上的芯片触点与打印机的设备触点 之间已成功建立信息交换通道，当打印机中预存的墨盒信息与墨盒上的信息存储部分中存 储的信息相匹配时，则打印机通过连接芯片触点和设备触点的信号线发送控制信号至墨盒上的控制器，通过控制器对发光部件进行光发射控制即点亮LED灯，则LED灯发出的光先到 达滤光片并被滤光片吸收光线中的不可见光，仅透过可见光，最后所透过的可见光到达光 接收器，则光接收器根据所接收到得光量进行判断墨盒是否已正确安装。当墨盒安装在打 印机上时，承载安装盒的滑架会发生移动，且在移动的同时，打印机通过信号线而输送信号 至墨盒的控制器以顺序地激励墨盒的LED灯，当在一个位置上没有检测到光时，能判别墨 盒的错误安装，从而可以提醒用户将墨盒重新安装到正确位置。显然，由上述检测过程可知，采用滤光片将不可见光吸收，则可保证在科学领域下 打印机的正常使用，提高墨盒的装机检测正确率和可靠性，保证打印机的正常进行。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
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权利要求一种喷墨记录装置，包括喷墨记录装置壳体、墨盒安装装置以及设置在所述墨盒安装装置中的墨盒，其特征在于所述墨盒上设置有存储墨盒相关信息的芯片，所述芯片上设置有发光部件和芯片触点；所述墨盒安装装置包括至少一个的用于容置所述墨盒的安装盒，以及设置在所述安装盒上的、用于与所述墨盒上的芯片触点电连接的设备触点；所述喷墨记录装置壳体上还设置有用于接收光的光接收器，所述光接收器的前方还设置有用于吸收不可见光的滤光部件。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述滤光部件呈半包围空腔体 结构，并罩设在所述光接收器的光接收面上。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述滤光部件为薄膜滤光片。
4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置壳体上还包括对比模块，用于通过所述设备触点从所述墨盒中获取墨盒相关信息后，对比所述墨盒 相关信息与所述安装盒对应的预存墨盒信息是否一致；控制模块，用于若通过所述对比模块获知所述墨盒相关信息与所述安装盒对应的预存 墨盒信息一致，则通过所述设备触点向所述墨盒发送点亮发光部件的控制信号。
5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置壳体上还包括触发模块，用于当所述安装盒移动至检测位置时，间隔触发所述控制模块发送所述控 制信号。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置 壳体上还包括提示模块，与所述光接收器连接，用于根据所述光接收器接收到的光的强度，判断装机 是否成功，并根据判断结果发送检测信号。
专利摘要本实用新型提供一种喷墨记录装置。本实用新型实施例通过在光接收器的前方设置滤光部件，透过可见光，吸收不可见光，可以避免外界环境中的不可见光对墨盒装机检测的影响，通过降低光接收器的环境干扰光的强度而降低墨盒误测几率，提高墨盒装机检测的可靠性；而且通过设置滤光部件，能够使得打印机对制造材料及光接收器的位置不限制，扩展打印机的应用范围。
文档编号B41J2/01GK201645986SQ201020112579
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者陈保全 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司