一种印刷机的新型实时干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装印刷行业【技术领域】，特别涉及一种印刷机的新型实时干燥系统，包括印刷滚筒和压印滚筒，它还包括干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机和若干个干燥滚筒组成，若干个干燥滚筒和若干个轴流风机沿承印材料前进的水平方向设置；轴流风机设置在干燥滚筒的下方；轴流风机与电源相连接，每个干燥滚筒均单独连接着温控调节器。在使用本实用新型时，通过在每个干燥滚筒单独连接温控调节器，实现了分区的干燥方式，使承印材料能够平稳有序的升温，从而保证承印材料的图案清晰、油墨转移均匀；通过转动干燥滚筒，能够保证热气的均匀度。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】一种印刷机的新型实时干燥系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及包装印刷行业【技术领域】，特别涉及一种印刷机的新型实时干燥系 统。
【背景技术】
[0002] 凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成，其中，烘干部 分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。印刷机印刷品 的烘干通常需要采用烘箱来完成，烘箱的烘干方式为：烘箱内部设有电加热管，烘箱外部设 置有吹风机，由吹风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行 烘干，排风则从烘箱侧边的排风通道排出。这些烘干方式存在图案不清晰、油墨转移不均匀 的缺陷，影响了印刷质量和印刷效果。
[0003] 故有必要对现有印刷机干燥技术进行进一步地技术革新。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合 理、使用方便的印刷机的新型实时干燥系统。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006] 本实用新型所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，包括印刷滚筒和压印滚筒， 它还包括干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机和若干个干燥滚筒组成，若干个干燥滚筒 和若干个轴流风机沿承印材料前进的水平方向设置；轴流风机设置在干燥滚筒的下方；轴 流风机与电源相连接，每个干燥滚筒均单独连接着温控调节器。
[0007] 进一步地，所述干燥滚筒由中心筒、若干个加热体和传热壁组成，若干个加热体呈 圆周均匀设置在中心筒的外圆壁上，传热壁圆周包裹着若干个加热体；若干个加热体均采 用并联电路与电源相连接，该电源还与温控调节器连接。
[0008] 进一步地，所述加热体由加热丝和加热筒组成，加热丝设置在加热筒的内腔中，力口 热丝两端分别穿过加热筒的两端面后与电源相连接。
[0009] 进一步地，所述燥滚筒和轴流风机之间设置有稳流板，稳流板上设置有若干个通 风孔。
[0010] 进一步地，所述轴流风机的数量为两个，干燥滚筒数量为三个。
[0011] 采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种印刷机的新型 实时干燥系统，包括印刷滚筒和压印滚筒，它还包括干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机 和若干个干燥滚筒组成，若干个干燥滚筒和若干个轴流风机沿承印材料前进的水平方向设 置；轴流风机设置在干燥滚筒的下方；轴流风机与电源相连接，每个干燥滚筒均单独连接 着温控调节器。在使用本实用新型时，通过在每个干燥滚筒单独连接温控调节器，实现了分 区的干燥方式，从承印材料进入到第一个干燥滚筒到最后一个干燥滚筒时，承印材料受到 逐个升温的干燥过程；使承印材料能够平稳有序的升温，从而保证承印材料的图案清晰、油 墨转移均匀；通过转动干燥滚筒，能够保证承印材料的每一段都能够接触到恒温，同时也起 到输送功能；通过轴流风机的吹风能够保证热气的均匀度。本实用新型具有结构简单，设置 合理，制作成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是干燥滚筒的剖视图；
[0014] 附图标记说明：
[0015] 1、印刷滚筒； 2、压印滚筒； 3、轴流风机； 4、稳流板；
[0016] 4-1、通风孔； 5、干燥滚筒； 5-1、中心筒； 5-2、加热体；
[0017] 5_2a、加热丝； 5_2b、加热筒； 5_3、传热壁； 6、承印材料。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019] 如图1所示，本实用新型所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，包括印刷滚筒1 和压印滚筒2,它还包括干燥装置，承印材料6经过印刷滚筒1和压印滚筒2之间间隙后进 入干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机3和若干个干燥滚筒5组成，若干个干燥滚筒5和 若干个轴流风机3沿承印材料6前进的水平方向设置；轴流风机3设置在干燥滚筒5的下 方；轴流风机3与电源相连接，每个干燥滚筒5均单独连接着温控调节器，这些电路连接为 现有技术，故不在此 详说。
[0020] 如图2所示，所述干燥滚筒5由中心筒5-1、若干个加热体5-2和传热壁5-3组成， 若干个加热体5-2呈圆周均匀设置在中心筒5-1的外圆壁上，传热壁5-3圆周包裹着若干 个加热体5-2 ;若干个加热体5-2均采用并联电路与电源相连接，该电源还与温控调节器连 接，这些电路连接为现有技术，故不在此一一详说。
[0021] 进一步地，所述加热体5-2由加热丝5-2a和加热筒5-2b组成，加热丝5-2a设置在 加热筒5-2b的内腔中，加热丝5-2a两端分别穿过加热筒5-2b的两端面后与电源相连接。
[0022] 进一步地，所述燥滚筒5和轴流风机3之间设置有稳流板4,稳流板4上设置有若 干个通风孔4-1 ;轴流风机3吹的风能够透过通风孔4-1均匀平顺地吹到干燥滚筒5上，这 些风经过干燥滚筒5加热便吹到承印材料6上，从而实现实时干燥。
[0023] 进一步地，所述轴流风机3的数量为两个，干燥滚筒5数量为三个。
[0024] 本实用新型的工作原理：第一，用户根据承印材料的不同，对各个干燥滚筒设定加 热的温度，当然，干燥滚筒内部还设置有温度传感器，该电路技术与烘干箱的加热控制电路 相同，故不在此 介绍。
[0025] 第二，干燥滚筒通过转动电机带动做回转运动，承印材料在不同温度的干燥滚筒 表面经过，此时，设置在干燥滚筒下方的轴流风机也会往承印材料方向送风，从而保证承印 材料的透气性和加热均匀性。
[0026] 在使用本实用新型时，通过在每个干燥滚筒单独连接温控调节器，实现了分区的 干燥方式，从承印材料进入到第一个干燥滚筒到最后一个干燥滚筒时，承印材料受到逐个 升温的干燥过程；使承印材料能够平稳有序的升温，从而保证承印材料的图案清晰、油墨转 移均匀；通过转动干燥滚筒，能够保证承印材料的每一段都能够接触到恒温，同时也起到输 送功能；通过轴流风机的吹风能够保证热气的均匀度。另外，该结构简单、设计合理，制造成 本低。
[0027] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1. 一种印刷机的新型实时干燥系统，包括印刷滚筒（1)和压印滚筒（2)，其特征在于： 它还包括干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机（3)和若干个干燥滚筒（5)组成，若干个干 燥滚筒（5)和若干个轴流风机（3)沿承印材料（6)前进的水平方向设置；轴流风机（3)设 置在干燥滚筒（5)的下方；轴流风机（3)与电源相连接，每个干燥滚筒（5)均单独连接着温 控调节器。
2. 根据权利要求1所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，其特征在于：所述干燥滚 筒（5)由中心筒（5-1)、若干个加热体（5-2)和传热壁（5-3)组成，若干个加热体（5-2)呈 圆周均匀设置在中心筒（5-1)的外圆壁上，传热壁（5-3)圆周包裹着若干个加热体（5-2); 若干个加热体（5-2)均采用并联电路与电源相连接，该电源还与温控调节器连接。
3. 根据权利要求2所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，其特征在于：所述加热体 (5-2)由加热丝（5-2a)和加热筒（5-2b)组成，加热丝（5-2a)设置在加热筒（5-2b)的内腔 中，加热丝（5_2a)两端分别穿过加热筒（5-2b)的两端面后与电源相连接。
4. 根据权利要求1所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，其特征在于：所述燥滚筒 (5)和轴流风机（3)之间设置有稳流板（4)，稳流板（4)上设置有若干个通风孔（4-1)。
5. 根据权利要求1所述的一种印刷机的新型实时干燥系统，其特征在于：所述轴流风 机（3)的数量为两个，干燥滚筒（5)数量为三个。
【文档编号】B41F23/04GK203831986SQ201420269775
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】唐传双 申请人:爱邦(南京)包装印刷有限公司