一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置，属于机械技术领域。

背景技术：

在印刷加工过程中，由于刚刚印刷完成的纸张油墨未干或滚筒不密封等原因，很容易导致印刷滚筒上留下粉墨，并由此使印刷滚筒上沾染灰尘和杂质，这不仅造成纸品的不同程度污染，还容易进一步污染纸张，降低印刷产品的质量，在生产过程中，粉墨及灰尘杂质等形成粉末漂浮在印刷工作环境中，不但造成工作环境的污染，长期会对工人的身体健康造成一定危害。

申请号为CN201620299917.0的实用新型专利公开了一种印刷设备用粉尘清除装置，包括粉尘清扫刷、印刷滚筒、机架、抽气总管、液压缸和抽气支管，所述机架上安装有印刷滚筒，印刷滚筒上方的平行设置有抽气总管，抽气总管上方连接伸缩柱，伸缩柱顶部安装有液压缸，抽气总管底部等间距安装有多个抽气支管，抽气支管上套设有集气罩，抽气支管底部安装有粉尘清扫刷，抽气总管上端通过伸缩管连接抽气泵，该实用新型改进了印刷装置的粉尘处理问题，很大程度上提高了印刷装置印刷时的环境清洁，使其改善了印刷装置的印刷质量，但装置也存在以下不足之处：一是粉尘清扫刷在对印刷滚筒表面的灰尘进行清理时，清理不彻底，且在清理过程中会造成灰尘飘落至设备中，从而造成不必要的灰尘积累；二是该装置设有的伸缩管，在长久的工作过程中极易造成损坏，且占用空间大，增加设备成本的投入，可以通过进一步的改进，使得增强设备的除尘效果，且节约成本。

现有印刷设备大部分采用的是简单的粉刷进行清扫，虽然能够满足其使用需求，但是容易出现清理不干净，且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型针对现有印刷设备大部分采用的是简单的粉刷进行清扫，虽然能够满足其使用需求，但是容易出现清理不干净，且浪费时间的问题，设计了一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置，其结构包括：总机架、液压缸、伸缩柱、伸缩柱固定端、抽气管道固定平面、伸缩柱固定端滑槽、抽气管道、侧面吸尘管道、滑动横条、同步电机、同步电机安装支架、转轴、齿轮、抽气泵、轴承、印刷滚筒、粉尘清扫刷、总机架侧板、滑动横条滑槽、同步电机安装支架滑槽、同步电机安装支架滑块、吸尘孔、大颗粒物过滤网，所述总机架上方的中间位置安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下方安装有抽气管道固定平面，所述抽气管道固定平面上表面的中间位置设有伸缩柱固定端滑槽，所述伸缩柱的底部安装有伸缩柱固定端，所述伸缩柱固定端安装在伸缩柱固定端滑槽的内部，所述抽气管道固定平面上表面的右侧安装有抽气泵，所述抽气管道固定平面的下方安装有抽气管道，所述抽气管道的前后两侧均安装有侧面吸尘管道，所述侧面吸尘管道的内侧面上均均匀的设有吸尘孔，所述所有的吸尘孔上均安装有一层大颗粒物过滤网，所述抽气管道的底面上均匀的安装有粉尘清扫刷，所述抽气管道的两侧面上均安装有滑动横条，所述总机架的两侧面上均安装有总机架侧板，所述两个总机架侧板的中间位置均设有滑动横条滑槽，所述滑动横条滑槽的两侧均设有同步电机安装支架滑槽，所述同步电机安装支架滑槽上安装有同步电机安装支架，所述同步电机安装支架设在同步电机安装支架滑槽内部的部分安装有同步电机安装支架滑块，所述同步电机安装支架的上表面上安装有同步电机，所述同步电机的下方安装有转轴，所述转轴的底部安装有轴承，所述抽气管道的底面上安装有粉尘清扫刷，所述粉尘清扫刷的下方安装有印刷滚筒。

所述转轴和滑动横条上均均匀的安装有齿轮，且转轴与滑动横条之间通过齿轮啮合进行传动。

所述抽气管道与侧面吸尘管道之间的连接方式为固定连接。

所述粉尘清扫刷的底端与印刷滚筒的表面相接处。

所述同步电机安装支架与总机架侧板之间的连接方式为活动连接。

所述侧面吸尘管道的底面与印刷滚筒表面之间为间隙配合。

本实用新型有如下优点：

1．本实用新型新颖独特，借助左右移动的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了由于现有印刷设备大部分采用的是简单的粉刷进行清扫，虽然能够满足其使用需求，但是容易出现清理不干净，且浪费时间的问题。

2．本实用新型结构简单，易操作，制作方便，应用性广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型的粉尘清扫刷安装的结构图；

图3为本实用新型的总机架侧面的结构图；

图4为本实用新型的伸缩柱与抽气管道固定平面连接的结构图；

图5为本实用新型的侧面吸尘管道的结构图。

图中：1总机架、2液压缸、3伸缩柱、4伸缩柱固定端、5抽气管道固定平面、6伸缩柱固定端滑槽、7抽气管道、8侧面吸尘管道、9滑动横条、10同步电机、11同步电机安装支架、12转轴、13齿轮、14抽气泵、15轴承、16印刷滚筒、17粉尘清扫刷、18总机架侧板、19滑动横条滑槽、20同步电机安装支架滑槽、21同步电机安装支架滑块、22吸尘孔、23大颗粒物过滤网。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示：一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置，其结构包括：总机架1、液压缸2、伸缩柱3、伸缩柱固定端4、抽气管道固定平面5、伸缩柱固定端滑槽6、抽气管道7、侧面吸尘管道8、滑动横条9、同步电机10、同步电机安装支架11、转轴12、齿轮13、抽气泵14、轴承15、印刷滚筒16、粉尘清扫刷17、总机架侧板18、滑动横条滑槽19、同步电机安装支架滑槽20、同步电机安装支架滑块21、吸尘孔22、大颗粒物过滤网23，所述总机架1上方的中间位置安装有液压缸2，所述液压缸2的下方安装有伸缩柱3，所述伸缩柱3的下方安装有抽气管道固定平面5，所述抽气管道固定平面5上表面的中间位置设有伸缩柱固定端滑槽6，所述伸缩柱3的底部安装有伸缩柱固定端4，所述伸缩柱固定端4安装在伸缩柱固定端滑槽6的内部，所述抽气管道固定平面5上表面的右侧安装有抽气泵14，所述抽气管道固定平面5的下方安装有抽气管道7，所述抽气管道7的前后两侧均安装有侧面吸尘管道8，所述侧面吸尘管道8的内侧面上均均匀的设有吸尘孔22，所述所有的吸尘孔22上均安装有一层大颗粒物过滤网23，所述抽气管道7的底面上均匀的安装有粉尘清扫刷17，所述抽气管道7的两侧面上均安装有滑动横条9，所述总机架1的两侧面上均安装有总机架侧板18，所述两个总机架侧板18的中间位置均设有滑动横条滑槽19，所述滑动横条滑槽19的两侧均设有同步电机安装支架滑槽20，所述同步电机安装支架滑槽20上安装有同步电机安装支架11，所述同步电机安装支架11设在同步电机安装支架滑槽20内部的部分安装有同步电机安装支架滑块21，所述同步电机安装支架11的上表面上安装有同步电机10，所述同步电机10的下方安装有转轴12，所述转轴12的底部安装有轴承15，所述抽气管道7的底面上安装有粉尘清扫刷17，所述粉尘清扫刷17的下方安装有印刷滚筒16，所述转轴12和滑动横条9上均均匀的安装有齿轮13，且转轴12与滑动横条9之间通过齿轮啮合进行传动，所述抽气管道7与侧面吸尘管道8之间的连接方式为固定连接，所述粉尘清扫刷17的底端与印刷滚筒16的表面相接处，所述同步电机安装支架11与总机架侧板18之间的连接方式为活动连接，所述侧面吸尘管道8的底面与印刷滚筒16表面之间为间隙配合。

本实施例所描述的一种用于印刷设备方面的粉尘清理装置，使用时通过液压缸2控制伸缩柱3进行伸缩，将伸缩柱3下方安装的粉尘清扫刷17与印刷滚筒16相接处，印刷滚筒16在工作时，两个同步电机10开始工作，工作中的同步电机10带动转轴12进行转动，转动的转轴12带动滑动横条9进行来回移动，左右移动的滑动横条9带动抽气管道7进行左右移动，使得粉尘清扫刷17对印刷滚筒16表面清理的更加彻底，清理过程中的产生的灰尘通过吸尘孔22进行吸收即可，本实用新型新颖独特，借助左右移动的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了由于现有印刷设备大部分采用的是简单的粉刷进行清扫，虽然能够满足其使用需求，但是容易出现清理不干净，且浪费时间的问题，本实用新型结构简单，易操作，制作方便，应用性广。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。