一种用于信箱的生产设备的制作方法

本发明涉及信箱加工施工技术领域，具体是一种用于信箱的生产设备。

背景技术：

目前，在信箱加工生产成型以后，都会用到打标机对信箱外表面进行打上一个有深度的标记，现有的打标装置不能便捷的根据实际情况进行调节打标的力度，导致打标效果差，质量无法保证，而且工作效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于信箱的生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种用于信箱的生产设备，包括吊座以及安装在所述吊座下侧的生产架，所述吊座顶部正上方位置安装有吊臂，所述吊座中设置有腔口朝下的偏位腔，所述偏位腔中平移配合安装有向下拓展设置的衔接柱，所述衔接柱中螺丝配合有左右拓展设置的螺丝轴，所述螺丝轴右部尾稍与所述偏位腔右端壁转动配合连接，所述螺丝轴左部尾稍与主电动机配合安装，所述主电动机外表面安装于所述偏位腔左端壁内且固定配合连接，所述衔接柱底部端面与所述生产架正上方位置固定安装，所述生产架底部端面内设有向上扩展设置的装设腔，所述装设腔内平移配合连接有滑挪架，所述装设腔前后两侧内壁内均设有用以与所述滑挪架配合连接的起落装置，所述装设腔内顶壁内设有凹腔，所述凹腔后侧内壁的顶部位置处设有锁槽，所述滑挪架内顶部位置设有第一滑挪腔，所述第一滑挪腔内顶壁设有贯穿所述滑挪架顶部端面的穿孔，所述穿孔与所述凹腔相对设置，所述第一滑挪腔内前后扩展设有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆上螺丝配合连接有第一斜坡块，所述穿孔内平移配合连接有上下扩展设置的锁杆，所述锁杆顶部扩展尾稍透出所述滑挪架的顶部端面外，透出所述滑挪架的顶部端面外的所述锁杆后侧端面的顶部位置处固设有锁头，所述锁杆底部扩展尾稍穿进所述第一滑挪腔且与所述第一斜坡块顶部端面固定配合连接，所述第一滑挪腔内底部设有向下扩展设置的第二滑挪腔，所述第二滑挪腔内平移配合连接有第二滑挪杆，所述第二滑挪杆底部的所述第一滑挪腔内推顶配合连接有第一弹片，所述第二滑挪杆顶部尾稍设有穿进所述第一滑挪腔内且与所述第一斜坡块上的斜坡面推顶平移配合连接的第一斜坡头，所述第二滑挪腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑挪杆配合连接的感测装置，所述感测装置下侧的所述第二滑挪腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑挪杆配合连接的打标带转构件，所述打标带转构件下侧的所述滑挪架内壁体内设有用以与所述滑挪架配合连接的打标使用件。

作为优选地技术方案，所述起落装置包括导槽以及平移配合连接设置在所述导槽内的导块，前后两侧的所述导块内侧端分别与所述滑挪架前后两侧外壁固定配合连接，所述导块内螺丝配合连接有上下扩展合作的第二螺丝杆，所述第二螺丝杆底部扩展尾稍与所述导槽内底壁转动配合连接，所述第二螺丝杆顶部扩展尾稍与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面安装于所述导槽内顶壁内且固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一螺丝杆前侧扩展尾稍与所述第一滑挪腔前侧内壁转动配合连接，所述第一螺丝杆后侧扩展尾稍与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面安装于所述第一滑挪腔后侧内壁内且固定配合连接。

作为优选地技术方案，感测装置包括通联设置在所述第二滑挪腔前侧内壁内的第一导槽以及通联设置在所述第一导槽前侧内壁内的横向腔，所述第一导槽内平移配合连接有后侧端与所述第二滑挪杆前侧端面固定配合连接第二斜坡块，所述横向腔内平移配合连接有推顶滑挪杆，所述推顶滑挪杆后侧尾稍设有穿进所述第一导槽内且与所述第二斜坡块上的斜坡面推顶平移配合连接的第二斜坡头，所述横向腔前侧内壁内设有推顶弹片，所述推顶弹片上下两侧的所述横向腔前侧内壁内设有感测器。

作为优选地技术方案，所述打标带转构件包括通联设置在所述第二滑挪腔前侧内壁内的第二导槽以及平移配合连接设置在所述第二导槽内的装定块，所述装定块后侧尾稍与所述第二滑挪杆前侧端面固定配合连接，所述装定块底部端面内固设有第三电动机，所述第三电动机底部连接有透出所述装定块底部端面外的花键棍，所述第三电动机与所述感测器电性配合连接。

作为优选地技术方案，所述打标使用件包括设置在所述第二导槽下侧所述滑挪架内壁体内且向后侧扩展设置装设腔，所述第二导槽与所述装设腔之间的所述滑挪架内壁体内转动配合连接有上下扩展设置的转臂，所述转臂顶部扩展尾稍贯穿所述第二导槽内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键棍相对设置的花键凹孔，所述转臂底部扩展尾稍穿进所述装设腔内且与所述装设腔内底壁转动配合连接，所述装设腔内的所述转臂外表面上周向固设有第一齿牙轮，所述第一齿牙轮后侧端配合连接有第二齿牙轮，所述第二齿牙轮上固设有上下扩展设置的旋转臂，所述旋转臂顶部扩展尾稍与所述装设腔后侧段的内顶壁转动配合连接，所述旋转臂底部扩展尾稍贯穿所述滑挪架底部端面且转动配合连接，所述旋转臂底部尾稍固设有向下扩展设置的打标头。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过装设腔前后两侧内壁内均设用以与滑挪架配合连接的起落装置，装设腔内顶壁内设凹腔，凹腔后侧内壁的顶部位置处设锁槽，滑挪架内顶部位置设第一滑挪腔，第一滑挪腔内顶壁设贯穿滑挪架顶部端面的穿孔，穿孔与凹腔相对设置，第一滑挪腔内前后扩展设第一螺丝杆，第一螺丝杆上螺丝配合连接第一斜坡块，穿孔内平移配合连接上下扩展设置的锁杆，锁杆顶部扩展尾稍透出滑挪架的顶部端面外，透出滑挪架的顶部端面外的锁杆后侧端面的顶部位置处固设锁头，锁杆底部扩展尾稍穿进第一滑挪腔且与第一斜坡块顶部端面固定配合连接，第一滑挪腔内底部设向下扩展设置的第二滑挪腔，第二滑挪腔内平移配合连接第二滑挪杆，第二滑挪杆底部的第一滑挪腔内推顶配合连接第一弹片，第二滑挪杆顶部尾稍设穿进第一滑挪腔内且与第一斜坡块上的斜坡面推顶平移配合连接的第一斜坡头，第二滑挪腔前侧内壁内设用以与第二滑挪杆配合连接的感测装置，感测装置下侧的第二滑挪腔前侧内壁内设用以与第二滑挪杆配合连接的打标带转构件，打标带转构件下侧的滑挪架内壁体内设用以与滑挪架配合连接的打标使用件，能实现自动控制滑挪架与生产架的升降配合连接，进而实现滑挪架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制打标工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了打标作业的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于信箱的生产设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种用于信箱的生产设备内部整体结构示意图；

图3为本发明的滑挪架内部整体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种用于信箱的生产设备，包括吊座7以及安装在所述吊座7下侧的生产架8，所述吊座7顶部正上方位置安装有吊臂705，所述吊座7中设置有腔口朝下的偏位腔701，所述偏位腔701中平移配合安装有向下拓展设置的衔接柱702，所述衔接柱702中螺丝配合有左右拓展设置的螺丝轴703，所述螺丝轴703右部尾稍与所述偏位腔701右端壁转动配合连接，所述螺丝轴703左部尾稍与主电动机704配合安装，所述主电动机704外表面安装于所述偏位腔701左端壁内且固定配合连接，所述衔接柱702底部端面与所述生产架8正上方位置固定安装，所述生产架8底部端面内设有向上扩展设置的装设腔81，所述装设腔81内平移配合连接有滑挪架9，所述装设腔81前后两侧内壁内均设有用以与所述滑挪架9配合连接的起落装置，所述装设腔81内顶壁内设有凹腔83，所述凹腔83后侧内壁的顶部位置处设有锁槽831，所述滑挪架9内顶部位置设有第一滑挪腔91，所述第一滑挪腔91内顶壁设有贯穿所述滑挪架9顶部端面的穿孔92，所述穿孔92与所述凹腔83相对设置，所述第一滑挪腔91内前后扩展设有第一螺丝杆912，所述第一螺丝杆912上螺丝配合连接有第一斜坡块911，所述穿孔92内平移配合连接有上下扩展设置的锁杆921，所述锁杆921顶部扩展尾稍透出所述滑挪架9的顶部端面外，透出所述滑挪架9的顶部端面外的所述锁杆921后侧端面的顶部位置处固设有锁头922，所述锁杆921底部扩展尾稍穿进所述第一滑挪腔91且与所述第一斜坡块911顶部端面固定配合连接，所述第一滑挪腔91内底部设有向下扩展设置的第二滑挪腔93，所述第二滑挪腔93内平移配合连接有第二滑挪杆931，所述第二滑挪杆931底部的所述第一滑挪腔91内推顶配合连接有第一弹片933，所述第二滑挪杆931顶部尾稍设有穿进所述第一滑挪腔91内且与所述第一斜坡块911上的斜坡面推顶平移配合连接的第一斜坡头932，所述第二滑挪腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑挪杆931配合连接的感测装置，所述感测装置下侧的所述第二滑挪腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑挪杆931配合连接的打标带转构件，所述打标带转构件下侧的所述滑挪架9内壁体内设有用以与所述滑挪架9配合连接的打标使用件。

有益地，所述起落装置包括导槽821以及平移配合连接设置在所述导槽821内的导块822，前后两侧的所述导块822内侧端分别与所述滑挪架9前后两侧外壁固定配合连接，所述导块822内螺丝配合连接有上下扩展合作的第二螺丝杆823，所述第二螺丝杆823底部扩展尾稍与所述导槽821内底壁转动配合连接，所述第二螺丝杆823顶部扩展尾稍与第一电动机824配合连接，所述第一电动机824外表面安装于所述导槽821内顶壁内且固定配合连接，从而实现自动控制滑挪架9与生产架8的升降配合连接，实现滑挪架9的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运。

有益地，所述第一螺丝杆912前侧扩展尾稍与所述第一滑挪腔91前侧内壁转动配合连接，所述第一螺丝杆912后侧扩展尾稍与第二电动机913配合连接，所述第二电动机913外表面安装于所述第一滑挪腔91后侧内壁内且固定配合连接。

有益地，感测装置包括通联设置在所述第二滑挪腔93前侧内壁内的第一导槽94以及通联设置在所述第一导槽94前侧内壁内的横向腔95，所述第一导槽94内平移配合连接有后侧端与所述第二滑挪杆931前侧端面固定配合连接第二斜坡块941，所述横向腔95内平移配合连接有推顶滑挪杆951，所述推顶滑挪杆951后侧尾稍设有穿进所述第一导槽94内且与所述第二斜坡块941上的斜坡面推顶平移配合连接的第二斜坡头952，所述横向腔95前侧内壁内设有推顶弹片953，所述推顶弹片953上下两侧的所述横向腔95前侧内壁内设有感测器954，从而实现自动控制打标工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率。

有益地，所述打标带转构件包括通联设置在所述第二滑挪腔93前侧内壁内的第二导槽96以及平移配合连接设置在所述第二导槽96内的装定块961，所述装定块961后侧尾稍与所述第二滑挪杆931前侧端面固定配合连接，所述装定块961底部端面内固设有第三电动机962，所述第三电动机962底部连接有透出所述装定块961底部端面外的花键棍963，所述第三电动机962与所述感测器954电性配合连接，从而实现自动控制打标带转构件与打标使用件的配合连接工作，提高打标工作的使用安全性。

有益地，所述打标使用件包括设置在所述第二导槽96下侧所述滑挪架9内壁体内且向后侧扩展设置装设腔97，所述第二导槽96与所述装设腔97之间的所述滑挪架9内壁体内转动配合连接有上下扩展设置的转臂974，所述转臂974顶部扩展尾稍贯穿所述第二导槽96内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键棍963相对设置的花键凹孔9741，所述转臂974底部扩展尾稍穿进所述装设腔97内且与所述装设腔97内底壁转动配合连接，所述装设腔97内的所述转臂974外表面上周向固设有第一齿牙轮975，所述第一齿牙轮975后侧端配合连接有第二齿牙轮972，所述第二齿牙轮972上固设有上下扩展设置的旋转臂971，所述旋转臂971顶部扩展尾稍与所述装设腔97后侧段的内顶壁转动配合连接，所述旋转臂971底部扩展尾稍贯穿所述滑挪架9底部端面且转动配合连接，所述旋转臂971底部尾稍固设有向下扩展设置的打标头973，从而实现自动连续打标工作，提高打标的工作效率。

初始状态时，前后两侧的起落装置带动滑挪架9平移至装设腔81内的最顶部位置，同时，由滑挪架9带动顶部端面上的锁杆921最大程度穿进凹腔83内，同时，滑挪架9带动底部端的打标头973完全位于装设腔81，此时，第一斜坡块911平移至第一滑挪腔91内的最后侧位置，同时，由第一斜坡块911带动锁杆921平移至凹腔83内的最后侧位置，进而由锁杆921带动后侧端面上的锁头922完全滑入锁槽831内，此时，第二滑挪杆931受到第一弹片933推顶力，使第二滑挪杆931顶部尾稍的第一斜坡头932最大程度穿进第一滑挪腔91内且与第一斜坡块911上的斜坡面推顶平移配合连接，同时，由第二滑挪杆931带动第二斜坡块941平移至第一导槽94内的最顶部位置，此时，推顶滑挪杆951受到推顶弹片953的推顶力，使推顶滑挪杆951带动后侧尾稍的第二斜坡头952最大程度穿进第一导槽94且与第二斜坡块941上的斜坡面推顶平移配合连接，同时，由第二滑挪杆931带动装定块961平移至第二导槽96内的最顶部位置，此时，使装定块961底部端的花键棍963最大程度远离花键凹孔9741。

当需要打标工作时，首先通过第二电动机913带动第一螺丝杆912转动，由第一螺丝杆912带动第一斜坡块911逐渐沿第一滑挪腔91内的前侧方向平移，此时，由第一斜坡块911带动锁杆921逐渐沿穿孔92以及凹腔83内的前侧方向平移，同时，由锁杆921带动锁头922逐渐滑离锁槽831内，同时，由第一斜坡块911上的斜坡面与第一斜坡头932推顶平移配合，此时，由第一斜坡头932带动底部的第二滑挪杆931逐渐克服第一弹片933推顶力向下平移，同时，由第二滑挪杆931带动第二斜坡块941以及装定块961分别逐渐沿第一导槽94以及第二导槽96内的底部方向平移，此时，由第二斜坡块941上的斜坡面与第二斜坡头952推顶平移配合，进而，使第二斜坡头952带动推顶滑挪杆951克服推顶弹片953的推顶力逐渐沿横向腔95内的前侧方向平移，直至第一斜坡块911平移至第一滑挪腔91内的最前侧位置时，此时，由第一斜坡块911带动锁杆921以及锁杆921后侧端面上的锁头922完全滑入凹腔83内，同时，第二斜坡块941平移至第一导槽94内的最底部位置，此时，第二滑挪杆931带动装定块961平移至第二导槽96内的最底部位置，同时，使装定块961底部端面上的花键棍963完全穿进花键凹孔9741内，此时，由第二斜坡块941带动第二斜坡头952以及第二斜坡头952前侧端的推顶滑挪杆951完全穿进横向腔95内，且使推顶滑挪杆951前侧尾稍与感测器954相抵接，此时，由感测器954发送信号并控制第三电动机962带动花键棍963转动，进而由花键棍963带动打标使用件内的打标头973进行打标转动工作，最后通过前后两侧的起落装置控制滑挪架9向下平移，使滑挪架9底部端面上的打标头973逐渐透出生产架8外进行打标工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过装设腔前后两侧内壁内均设用以与滑挪架配合连接的起落装置，装设腔内顶壁内设凹腔，凹腔后侧内壁的顶部位置处设锁槽，滑挪架内顶部位置设第一滑挪腔，第一滑挪腔内顶壁设贯穿滑挪架顶部端面的穿孔，穿孔与凹腔相对设置，第一滑挪腔内前后扩展设第一螺丝杆，第一螺丝杆上螺丝配合连接第一斜坡块，穿孔内平移配合连接上下扩展设置的锁杆，锁杆顶部扩展尾稍透出滑挪架的顶部端面外，透出滑挪架的顶部端面外的锁杆后侧端面的顶部位置处固设锁头，锁杆底部扩展尾稍穿进第一滑挪腔且与第一斜坡块顶部端面固定配合连接，第一滑挪腔内底部设向下扩展设置的第二滑挪腔，第二滑挪腔内平移配合连接第二滑挪杆，第二滑挪杆底部的第一滑挪腔内推顶配合连接第一弹片，第二滑挪杆顶部尾稍设穿进第一滑挪腔内且与第一斜坡块上的斜坡面推顶平移配合连接的第一斜坡头，第二滑挪腔前侧内壁内设用以与第二滑挪杆配合连接的感测装置，感测装置下侧的第二滑挪腔前侧内壁内设用以与第二滑挪杆配合连接的打标带转构件，打标带转构件下侧的滑挪架内壁体内设用以与滑挪架配合连接的打标使用件，能实现自动控制滑挪架与生产架的升降配合连接，进而实现滑挪架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制打标工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了打标作业的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。