燃料电池扩散层丝网用喷涂夹具的制作方法

本实用新型涉及燃料电池生产技术领域，更具体地说涉及一种燃料电池护散层丝网进行喷涂时所用的夹具。

背景技术：
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现有燃料电池扩散层丝网在进行喷涂时，丝网存在不容易展平，特别是尼龙丝网存在容易产生褶皱的问题，使得喷涂效果不理想，这里所用的丝网一般为金属丝网或龙尼网。如果采用金属丝网，则存在夹持不够稳定，或夹持后松开不够方便的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种燃料电池扩散层丝网用喷涂夹具，它可以平稳地夹持着丝网，不让丝网褶皱，提高了丝网喷涂后的品质，同时它夹持丝网操作简单，松开拿取也十分方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

燃料电池扩散层丝网用喷涂夹具，包括方形橡胶压条和滚筒，导筒和立柱焊接固定在工作台上，立柱置于导筒中，弹簧插套在立柱上且置于导筒中，压板插套在立柱上和导筒开口中，导筒开口成型在导筒上，拉手固定在压板上，方形橡胶压条的二端分别固定在二块压板的下部；

支架固定在工作台的右端，滚筒铰接在支架上，滚筒的上端与工作台的上表面位于同一平面上；支架上铰接有转盘，蜗轮固定在转盘上，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆螺接在支架上，蜗杆的上端固定有手轮，橡胶压筒的二端分别铰接在二个转盘上；

橡胶压筒位于滚筒的上方且对着滚筒，丝网左端夹持在方形橡胶压条与工作台之间，丝网的右端夹持在滚筒与橡胶压筒之间。

所述拉手焊接固定在压板上，支架焊接或通过螺钉固定在工作台的右端。

本实用新型的有益效果在于：

它可以平稳地夹持着丝网，不让丝网褶皱，提高了丝网喷涂后的品质，同时它夹持丝网操作简单，松开拿取也十分方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2橡胶压筒与丝网处于分开状态时的结构示意图；

图3为橡胶压筒压着比网时的结构示意图。

图中：1、方形橡胶压条；2、滚筒；3、工作台；4、导筒；5、立柱；6、压板；7、弹簧；8、拉手；9、支架；10、转盘；11、蜗轮；12、蜗杆；13、手轮；14、橡胶压筒。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，燃料电池扩散层丝网用喷涂夹具，包括方形橡胶压条1和滚筒2，导筒4和立柱5焊接固定在工作台3上，立柱5置于导筒4中，弹簧7插套在立柱5上且置于导筒4中，压板6插套在立柱5上和导筒开口41中，导筒开口41成型在导筒4上，拉手8固定在压板6上，方形橡胶压条1的二端分别固定在二块压板6的下部；

支架9固定在工作台3的右端，滚筒2铰接在支架9上，滚筒2的上端与工作台3的上表面位于同一平面上；支架9上铰接有转盘10，蜗轮11固定在转盘10上，蜗轮11与蜗杆12相啮合，蜗杆12螺接在支架9上，蜗杆12的上端固定有手轮13，橡胶压筒14的二端分别铰接在二个转盘10上；

橡胶压筒14位于滚筒2的上方且对着滚筒2，丝网A左端夹持在方形橡胶压条1与工作台3之间，丝网A的右端夹持在滚筒2与橡胶压筒14之间。

所述拉手8焊接固定在压板6上，支架9焊接或通过螺钉固定在工作台3的右端。

工作原理：本实用新型在操作时需要二个人同时操作方可完成，由一人将拉手8向上提起，一人将丝网A的左端置于方形橡胶压条1的下方，松开拉手8，则丝网A的左端便压在了方形橡胶压条1的下部。丝网A的右端先置于滚筒2上，通过手轮13转动蜗杆12，则橡胶压筒14会顺时针转动，直至橡胶压筒14将丝网A的右端紧紧夹持在滚筒2与橡胶压筒14之间。

本实新型松开时，先转动手轮13松开丝网A右端，再向上提起拉手8，则可以将喷涂后的丝网A取下。

在蜗轮11和蜗杆12的驱动下，橡胶压筒14会对丝网的右端向下产生压力，所以丝网会被轻微拉平，这样在丝网喷涂时，丝网上便宜会减少褶皱，从而提高产品质量。

如果在操作过程中，发现丝网A的左端压的位置不正时，可以再次提起拉手8，将丝网A的左端压在合适的位置，让丝网A保持平整。