本实用新型涉及燃料电池生产技术领域，更具体地说涉及一种制造燃料电池膜电极的设备。
背景技术：
：
ZL201420103509.4公开了一种燃料电池膜电极制备装置，它主要是用于燃料电池膜电极的喷涂与烘干。其不足之处是：它的喷雾器和红外烘干器驱动采用拖链驱动，存在运行精度不够准确，运行速度不够均匀的问题，这样影响燃料电池膜电极的产品质量，有待改进。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种燃料电池膜电极制造设备，它采用丝杆螺母驱动，运行精度高，运行速度稳定，有助于提高燃料电池膜电极的产品质量。
本实用新型的技术解决措施如下：
燃料电池膜电极制造设备，包括工作台，工作台上成型有若干个吸气孔，上支架位于工作台的上侧且固定在地面上，下支架位于工作台的下侧且固定在地面上；纵向导杆上端固定在上支架上，纵向导杆下端固定在下支架上；
右滑块插套在纵向导杆上，左滑块上固定有第一螺母，丝杆与第一螺母螺接在一起，纵向丝杆的下端安装在第一轴座上，第一轴座固定在下支架上，纵向丝杆的上端与纵向电机的转轴固定在一起，纵向电机固定在上支架上；
横向导杆的左端固定在左滑块上，横向导杆的右端固定在右滑块上，喷涂滑台插套在二根横向导杆上，第二螺母固定在喷涂滑台上，横向丝杆与第二螺母螺接在一起，横向丝杆的左端安装在第二轴座上，第二轴座固定在左滑块上，横向丝杆的右端与横向电机的转轴固定在一起，横向电机固定在右滑块上；喷涂滑台位于工作台的上方，喷涂滑台上固定有喷雾器和红外烘干器。
所述第一轴座通过螺钉固定在下支架上，纵向丝杆的上端与纵向电机的转轴通过联轴器固定在一起，第二轴座通过螺钉固定在左滑块上，横向丝杆的右端与横向电机的转轴通过联轴器固定在一起。
本实用新型的有益效果在于：
它采用丝杆螺母驱动，运行精度高，运行速度稳定，有助于提高燃料电池膜电极的产品质量。
与现有技术相比，它结构更为简单，生产成本更低。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、工作台；2、上支架；3、下支架；4、纵向导杆；5、右滑块；6、左滑块；7、第一螺母；8、纵向电机；9、纵向丝杆；10、第一轴座；11、横向导杆；12、喷涂滑台；13、第二螺母；14、横向丝杆；15、第二轴座；16、横向电机；17、喷雾器；18、红外烘干器。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，燃料电池膜电极制造设备，包括工作台1，工作台1上成型有若干个吸气孔1a，上支架2位于工作台1的上侧且固定在地面上，下支架3位于工作台1的下侧且固定在地面上；纵向导杆4上端固定在上支架2上，纵向导杆4下端固定在下支架3上；右滑块5插套在纵向导杆4上，左滑块6上固定有第一螺母7，丝杆9与第一螺母7螺接在一起，纵向丝杆9的下端安装在第一轴座10上，第一轴座10固定在下支架3上，纵向丝杆9的上端与纵向电机8的转轴固定在一起，纵向电机8固定在上支架2上；
横向导杆11的左端固定在左滑块6上，横向导杆11的右端固定在右滑块5上，喷涂滑台12插套在二根横向导杆11上，第二螺母13固定在喷涂滑台12上，横向丝杆14与第二螺母13螺接在一起，横向丝杆14的左端安装在第二轴座15上，第二轴座15固定在左滑块6上，横向丝杆14的右端与横向电机16的转轴固定在一起，横向电机16固定在右滑块5上；喷涂滑台12位于工作台1的上方，喷涂滑台12上固定有喷雾器17和红外烘干器18。
所述第一轴座10通过螺钉固定在下支架3上，纵向丝杆9的上端与纵向电机8的转轴通过联轴器固定在一起，第二轴座15通过螺钉固定在左滑块6上，横向丝杆14的右端与横向电机16的转轴通过联轴器固定在一起。
工作原理：它将现有技术的拖链驱动改为了丝杆螺母驱动，运行精度高，运行速度稳定，有助于提高燃料电池膜电极的产品质量。同时它结构更为简单，生产成本更低。
膜和碳纸的复合体置于工作台1上，吸气孔1a将膜和碳纸的复合体吸附在工作台1上，然后，横向电机16驱动喷涂滑台12横向运动，纵向电机8驱动喷涂滑台12纵向运动，从而对工作台1上的膜和碳纸的复合体进行喷涂得到燃料电池膜电极。