一种丝印机的快速定位工装的制作方法

本实用新型是一种丝印机的快速定位工装，属于丝印机领域。

背景技术：

丝印机是常见的用于印刷文字和图像的印刷机器，一般由涂墨、压印、传送等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，将印版装在丝印机上，然后由人工或丝印机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到承印物如织带、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，传统的丝印机为半自动设备，在许多工序上需要人工操作，不仅影响印刷质量和生产效率，还增加了人力成本。

现有技术公开了申请号为：CN201020236240.9的一种丝印机，它包括控制系统、机架、传送机构和刮墨板装置，所述传送机构包括耐高温金属传送带，滚轮驱动装置和驱动电机；所述驱动电机和滚轮驱动装置装设于机架，驱动电机驱动连接滚轮驱动装置，耐高温金属传送带绕设于滚轮驱动装置，刮墨板装置设于耐高温金属传送带外侧，所述控制系统控制连接驱动电机和刮墨板装置，现有技术丝印机不能实现定位丝印，在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丝印机的快速定位工装，以解决丝印机不能实现定位丝印，在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种丝印机的快速定位工装，其结构包括定位装置、斜侧面板、矩形框、感应面板、操作台、丝印装置、滑动块、固定轨、条形块、支撑座、底座、支撑脚，所述的定位装置设于斜侧面板中央，所述的斜侧面板设于与底座正面面板处于一百二十度角的面上，所述的矩形框固定设于底座顶部面板上，所述的矩形框内设有感应面板，所述的感应面板与矩形框相配合，所述的操作台设于感应面板上方，所述的支撑座的一端与操作台固定连接，另一端与底座顶部面板机械焊接，所述的条形块设有四个并且两两之间互相垂直连接，所述的条形块设于操作台边缘，所述的固定轨与操作台垂直焊接，所述的滑动块与固定轨相配合，所述的支撑脚设有四个并且设于底座四个角底部，所述的丝印装置与滑动块机械焊接；

所述的定位装置由功能键、显示屏、外壳、单片机组成，所述的功能键设有六个并且呈两行三列状分布在外壳正面面板底部，所述的显示屏与功能键呈对称结构分布在外壳正面面板顶部，所述的单片机安装在外壳内部，所述的单片机与感应面板电连接。

进一步地，所述的丝印装置有置料桶、固定块、透明玻璃板、连接管、丝印块、丝印层组成。

进一步地，所述的置料桶固定安装在固定块顶部。

进一步地，所述的透明玻璃板设于固定块恻面。

进一步地，所述的连接管设有四个并且两两之间互相平行设于固定块与丝印块之间。

进一步地，所述的丝印块底部设有丝印层。

进一步地，所述的单片机内部写好驱动丝印装置与感应面板精准定位的程序。

有益效果

本实用新型设有功能键、显示屏、外壳、单片机，可以实现精准定位进行丝印，避免定位不准确在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，从而提高产品整体的质量，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种丝印机的快速定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种丝印机的快速定位工装的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型一种丝印机的快速定位工装的丝印装置结构示意图。

图中： 定位装置-1、斜侧面板-2、矩形框-3、感应面板-4、操作台-5、丝印装置-6、滑动块-7、固定轨-8、条形块-9、支撑座-10、底座-11、支撑脚-12、功能键-101、显示屏-102、外壳-103、单片机芯片-104、置料桶-601、固定块-602、透明玻璃板-603、连接管-604、丝印块-605、丝印层-606。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种丝印机的快速定位工装技术方案：其结构包括定位装置1、斜侧面板2、矩形框3、感应面板4、操作台5、丝印装置6、滑动块7、固定轨8、条形块9、支撑座10、底座11、支撑脚12，所述的定位装置1设于斜侧面板2中央，所述的斜侧面板2设于与底座11正面面板处于一百二十度角的面上，所述的矩形框3固定设于底座11顶部面板上，所述的矩形框3内设有感应面板4，所述的感应面板4与矩形框3相配合，所述的操作台5设于感应面板4上方，所述的支撑座10的一端与操作台5固定连接，另一端与底座11顶部面板机械焊接，所述的条形块9设有四个并且两两之间互相垂直连接，所述的条形块9设于操作台5边缘，所述的固定轨8与操作台5垂直焊接，所述的滑动块7与固定轨8相配合，所述的支撑脚12设有四个并且设于底座11四个角底部，所述的丝印装置6与滑动块7机械焊接，所述的定位装置1由功能键101、显示屏102、外壳103、单片机104组成，所述的功能键101设有六个并且呈两行三列状分布在外壳103正面面板底部，所述的显示屏102与功能键101呈对称结构分布在外壳103正面面板顶部，所述的单片机104安装在外壳103内部，所述的单片机104与感应面板4电连接，所述的丝印装置6有置料桶601、固定块602、透明玻璃板603、连接管604、丝印块605、丝印层606组成，所述的置料桶601固定安装在固定块602顶部，所述的透明玻璃板603设于固定块602恻面，所述的连接管604设有四个并且两两之间互相平行设于固定块602与丝印块605之间，所述的丝印块605底部设有丝印层606，所述的单片机104内部烧写好驱动丝印装置6与感应面板4精准定位的程序。

本实用新型所述的单片机104是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统。

定位装置1、斜侧面板2、矩形框3、感应面板4、操作台5、丝印装置6、滑动块7、固定轨8、条形块9、支撑座10、底座11、支撑脚12构成该设备的整体构架，当设备运行时，单片机104内部烧写好的程序驱动丝印装置6与感应面板4精准定位，避免定位不准确在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，从而提高产品整体的质量，实用性高。

本实用新型定位装置1、斜侧面板2、矩形框3、感应面板4、操作台5、丝印装置6、滑动块7、固定轨8、条形块9、支撑座10、底座11、支撑脚12、功能键101、显示屏102、外壳103、单片机芯片104、置料桶601、固定块602、透明玻璃板603、连接管604、丝印块605、丝印层606部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题丝印机不能实现定位丝印，在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有功能键101、显示屏102、外壳103、单片机104，可以实现精准定位进行丝印，避免定位不准确在丝印的过程中容易造成丝印的位置偏差，影响产品整体的合格率，从而提高产品整体的质量，实用性高，具体如下所述:

所述的功能键101设有六个并且呈两行三列状分布在外壳103正面面板底部，所述的显示屏102与功能键101呈对称结构分布在外壳103正面面板顶部，所述的单片机104安装在外壳103内部，所述的单片机104与感应面板4电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。