用于满版印制的成像方法和设备的制作方法

文档序号:86554阅读:215来源:国知局
专利名称:用于满版印制的成像方法和设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于将图像印制在可印制介质上的成像设备和方法,更具体地讲,涉及一种用于满版(borderless)印制的成像设备和方法,通过该设备和方法,图像被印制在可印制介质上,而没有页边。
背景技术
成像设备(诸如打印机、影印机、传真机和多功能产品)一般具有这样的功能,即,将用户使用应用程序编辑的需要被印制的文档转换为编码的数据,并且按照用户可读的模式将编码的数据印制在纸上。
近来,可在市场上获得相片印制机,其用于使用印制技术(诸如喷墨方法、染料升华热转印方法和直热方法)来印制数字相机拍摄的摄影图像。这样的相片印制机包括印制单元,用于在可印制介质上印制图像;转印单元,用于转印可印制介质。在喷墨印制机的情况下,印制单元一般是喷墨头,在染料升华热转印印制机或直热印制机的情况下,印制单元一般是热印制头(TPH)。
需要满版印制来印制摄影图像。为了实现满版印制,可印制介质(诸如用于相片印制机的相片纸)具有上打孔线和下打孔线以及上打孔线和下打孔线之间的印制区,上打孔线和下打孔线分别用于在摄影图像的顶部和底部设置标签区(tab area)。通常,可通过在图像的顶部、底部、左部和右部设置页边区(这些页边区实际上没有被印制在可印制介质上)在可印制介质上印制尺寸稍大于印制区的图像,并沿着上打孔线和下打孔线截去标签区,从而获得满版印制的摄影图像。
特别地,印制介质的顶端和上打孔线之间的第一距离以及印制介质的顶端和下打孔线之间的第二距离被确定为固定值。根据印制介质的转印速度来确定将印制介质转印第一距离和第二距离所需的第一时间和第二时间。当输送印制介质时,位置传感器检测印制介质的顶端,通过将与第一时间相应的位置设置为印制开始位置来开始印制作业,并且通过将与第二时间相应的位置设置为印制结束位置来结束印制作业。
当使用如上所述的传统印制方法来执行满版印制时,存在一些已知的不足。第一,由于没有任何交互就印制大于可印制介质的图像,可能根本就没有在可印制介质上印制用户期望与图像一起印制的位于图像底部区域的日期。第二,由于对于实际上没有被印制在可印制介质上的可印制介质的页边区也驱动印制头的写元件,所以浪费了能量。

发明内容本发明的几个方面和示例的实施例在于提供一种用于满版印制的成像方法和设备,通过该方法和设备,用户可调整在满版印制中不被印制的页边区的位置,并且在印制的同时可降低功率消耗。
本发明的另外方面和/或优点将在下面的描述中部分地阐明,并且从描述中部分是清楚的,或者通过本发明的实施可以被理解。
根据本发明的实施例,提供一种用于满版印制的成像方法。该方法包括设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;根据设置的印制区将印制图像印制在可印制介质上。
根据本发明的一方面,在设置印制区期间,可对于印制图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个输入印制区的位置,或者可输入印制区的顶点中的一个的位置。
根据本发明的一方面,该方法还可包括显示带有具有输入宽度的页边区的印制图像,或者仅显示来自放大的图像的将被印制在可印制介质上的印制区中的印制图像。
根据本发明的一方面,印制步骤可包括根据为主扫描方向的页边区输入的宽度将每一印制行上的表示印制图像的印制图像数据移位;通过使用移位的印制图像数据驱动印制头的写部件,来将印制图像印制。
根据本发明的一方面,在印制期间,可不驱动与主扫描方向的两个页边区中的一个相应的印制头的写部件。
根据本发明的一方面,印制步骤可包括根据为副扫描方向的页边区输入的宽度确定印制图像的印制开始位置;根据确定的印制开始位置来将印制图像印制。
根据本发明的另一实施例,提供一种用于满版印制的成像设备,该成像设备包括用户输入单元,用于使用户设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,其中,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;控制器,用于根据设置的印制区调整印制图像数据;印制单元,用于使用调整的印制图像数据将印制图像印制在可印制介质上。
根据本发明的一方面,用户输入单元可接收用于印制图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个的印制区的位置,或者可接收印制区的顶点中的一个的位置。
根据本发明的一方面,还可包括显示单元,该显示单元用于提供带有页边区的印制图像的视觉显示,页边区具有输入的宽度。
根据本发明的一方面,印制单元可包括印制头,用于使用多个写部件来将印制图像印制;行缓冲器,用于存储与所述多个写部件中的每个相应的单印制行的印制图像数据,其中,控制器根据用于主扫描方向的页边区的输入宽度来将存储在行缓冲器中的印制图像数据移位。
根据本发明的一方面,印制头可不驱动与主扫描方向的页边区相应的写部件,控制器可根据对于副扫描方向的页边区输入的宽度确定印制图像的印制开始位置。成像设备可以是热转印印制机。
根据本发明的另一实施例,提供一种存储有计算机可读程序的计算机可读记录介质,该计算机可读程序用于执行用于满版印制的成像方法通过参照附图并研究下面的描述,除了上述示例的实施例和各方面之外,其它方面和实施例将是明显的。
通过结合作为本发明公开的组成部分的附图来进行阅读,从示例性的实施例和权利要求
的详细描述中,能够更容易地对本发明进行更好的理解。尽管下面所撰写和示出的公开集中于公开本发明的示例性实施例,但是应清楚地理解,仅仅是通过举例和示例来公开这些内容,本发明不限于此。本发明的精神和范围仅由权利要求
所限定。下面是对附图的简要描述,其中图1是根据本发明的示例的实施例的用于满版印制的成像设备的方框图;图2A示出了包括在图1所示的成像设备中的示例性的显示单元和示例性的用户输入单元;图2B示出了将被印制在可印制介质上的示例性的图像和页边区;图2C示出了显示在图2A所示的显示单元上的示例性的图像;图3是解释根据本发明的示例的实施例的设置底部最佳满版印制的方法的示图;图4是解释根据本发明的示例的实施例的印制头在满版印制中的运动的示图;图5A、图5B和图5C是解释根据本发明的示例的实施例的在顶部或底部最佳满版印制中调整图像数据的方法的示图;图6是解释根据本发明的实施例的设置右部最佳满版印制的方法的示图;图7是解释根据本发明的示例的实施例的图1所示的控制器如何调整印制开始位置的成像设备的示意性截面图;图8A、图8B和图8C示出了使用根据本发明的示例的实施例的右部或左部最佳满版印制方法印制的图像;图9是示出根据本发明的示例的实施例的用于满版印制的成像方法的流程图。
具体实施方式现在将详细描述本发明的实施例,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图来描述这些实施例以解释本发明。
图1是根据本发明的示例的实施例的用于满版印制的成像设备的方框图。如图1所示,该成像设备包括数据输入单元100、控制器110、印制单元120、用户输入单元130和显示单元140。下面将描述根据本发明的示例的实施例的用于满版印制的图1所示的成像设备的操作。
控制器110控制数据输入单元100、印制单元120、用户输入单元130和显示单元140总体操作。
数据输入单元100从诸如个人计算机(PC)的主机或者从可由图1所示的成像设备读取的外部存储介质接收将被印制的图像数据。这样的外部存储介质可以是致密闪速(CF)存储卡、智能介质(SM)存储卡、极限数字(XD)存储卡、存储棒(MS)、安全数字(SD)存储卡或多媒体卡(MMC)。
诸如硬盘驱动器(HDD)的存储单元(未示出)可以包括在图1所示的成像设备中,用于存储通过数据输入单元100输入的图像数据。
当用户通过用户输入单元130选择图像印制按钮时,显示单元140显示关于存储在存储单元(未示出)中的图像的信息,例如,所述图像的缩略图像。当用户通过用户输入单元130在显示的图像中选择将被印制的图像时,显示单元140显示所选择的将被印制在可印制介质上的图像,包括顶部、底部、左部和右部页边区。
页边区是显示的图像的顶端、底端、左端和右端部分,这些部分包括在显示的图像中,但实际上不被印制在可印制介质上,并且表示通过将显示的图像的尺寸调整为稍大于印制区的尺寸(即,可印制介质的尺寸)而产生的区域,从而在印制的图像的边缘部分不出现页边。
图2A示出了显示单元140的示例的图像200以及用户输入单元130的示例的控制按钮。显示单元140通过识别将被实际印制在可印制介质上的图像的印制区以及页边区来显示用户选择的图像200。用户输入单元130包括,例如,放大/缩小按钮、菜单按钮、取消按钮、印制按钮和主控制按钮。这样的用户输入单元130允许用户选择将被印制的图像200并调整所选择的图像200的印制区的位置以在可印制介质上进行印制。
图2B示出了将被印制在可印制介质上的图像200以及页边区。如图2B所示,例如,所选择的图像200的印制尺寸是6×4英寸。可印制介质220的宽度大于6英寸,高度为4英寸,在其左部和右部具有打孔线,用户将沿着该打孔线来截取可印制介质220。如上所述,对于满版印制,图像的尺寸被设置为稍大于可印制介质220,例如,在顶、底、左和右方向中的每个方向上比可印制介质220大0.8英寸。
可印制介质220被输送到图1所示的成像设备中的方向是副扫描方向(即,介质转印方向),垂直于副扫描方向的方向是主扫描方向,将图像印制在可印制介质220上的印制头沿着主扫描方向从左侧经过达到右侧。如上所述,通过将图像形成为稍大于可印制介质220,在可印制介质220上出现了顶部页边区250、底部页边区260、左部页边区240和右部页边区230,这些页边区是实际不印制的图像的区域。因此,图2B所示的所选择的图像200的将被实际印制在可印制介质220上的印制区是由可印制介质220的实线和两条打孔线包围的区域。
用户通过用户输入单元130输入印制区的位置,印制区是所选择的图像200的将被实际印制在可印制介质220上的区域。
图2C示出了显示在显示单元140上的图像。在图2C中,通过矩形实线280来将所选择的图像200的将被实际印制在可印制介质220上的印制区270与页边区分离地显示。用户可通过操作用户输入单元130的上、下、左和右按钮来改变指示印制区270的矩形实线280的位置,由此设置所选择的图像200的将被实际印制在可印制介质220上的印制区270的位置。在本发明的另一示例的实施例中,用户可通过操作用户输入单元130的上、下、左和右按钮来改变所选择的图像200的位置,由此改变印制区270的位置。
在输入印制区270的位置的另一实施例中,用户可在预定范围内设置显示的图像200的顶部、底部、左部和右部页边区中的每个的宽度。例如,假设顶部、底部、左部和右部页边区中的每个的默认宽度是0.08英寸,则用户可在0和0.16英寸之间的范围内设置这四个页边区中的每个的宽度。但是,由于放大的图像的尺寸和印制区270的尺寸被确定,所以如果输入顶部页边区250的宽度,则底部页边区260的宽度被确定,如果输入底部页边区260的宽度,则顶部页边区250的宽度被确定,如果输入左部页边区240的宽度,则右部页边区230的宽度被确定,如果输入右部页边区230的宽度,则左部页边区240的宽度被确定。
在输入印制区270的位置的另一示例的实施例中,用户可通过输入如图2C所示的指示印制区270的矩形280的四个顶点中的一个的位置来设置印制区270的位置。例如,用户可通过使用用户输入单元130输入印制区270的右上顶点的位置来设置印制区270的位置。
如图2B和图2C所示,由于在从与印制图像的左部或右部相应的可印制介质的一部分输送并转印到与印制图像的右部或左部相应的可印制介质的另一部分的同时,印制图像被印制,所以顶部页边区250和底部页边区260是主扫描方向的页边区,左部页边区240和右部页边区230是副扫描方向的页边区。
用户可通过将顶部页边区250的宽度输入为“0”来选择顶部最佳满版印制,从而显示的图像的顶部页边区不存在。用户也可通过将底部页边区260、左部页边区240或右部页边区230的宽度输入为“0”来选择底部、左部或右部最佳满版印制。
可根据用户输入的印制区的位置来调整输入的图像数据,从而用户期望的印制区的印制图像被印制在可印制介质220上。
图3是根据本发明的示例的实施例的设置底部最佳满版印制的方法的结果。图3是当用户通过用户输入单元130将指示印制区的实线310与显示的图像的底部端线相匹配时获得的结果。反之,用户可通过用户输入单元130将实线310与显示的图像的顶部端线相匹配来设置顶部最佳满版印制。
图4是解释根据本发明的示例的实施例的包括在图1所示的印制单元120中的印制头在满版印制中的运动的示图。如图4所示,印制头包括多个写部件400,印制处于印制区中的图像,印制区是印制图像的将被实际印制在可印制介质300上的区域;多个写部件420,印制例如图2B所示的位于顶部页边区250中的图像;多个写部件410,印制例如图2B所示的位于底部页边区260中的图像。
在满版印制中,不需要驱动印制位于顶部页边区250中的图像的多个写部件420以及印制位于底部页边区260中的图像的多个写部件410,而是可以仅驱动印制处于印制区中的图像的多个写部件400,以将印制图像印制在可印制介质300上。在另一实施例中,可以不驱动印制位于顶部页边区250中的图像的多个写部件420以及印制位于底部页边区260中的图像的多个写部件410中的一组。
例如,在包括在印制单元120中的热转印头具有300dpi(点每英寸)分辨率并包括1248个加热器(每个加热器用于印制单个点)的情况下,当在6英寸×4英寸的介质上执行印制作业时,1248个加热器中的1200个加热器用于将图像印制在可印制介质220上,左24个加热器和右24个加热器用于将顶部和底部页边区上的图像200印制在可印制介质220上。因此,在满版印制中,可以不驱动左24个写部件420和右24个写部件410,或者可以不驱动左24个写部件420和右24个写部件410中的一组。
图5A、图5B和图5C是解释根据本发明实施例的在顶部或底部最佳满版印制中如何调整图像数据的示图。这里,印制头包括1248个写部件,其中,48个写部件用于印制位于顶部和底部页边区中的图像。
基于印制行来将图像数据输入到印制单元120中,并将其存储在行缓冲器(未示出)中。即,如图5A所示,与1248个写部件相应的图像数据存储在行缓冲器(未示出)中。
图5B显示了当用户选择底部最佳满版印制时图1所示的控制器110如何调整图5A所示的图像数据。即,控制器110沿着左方向将图5A所示的图像数据P1、P2、P3...,P1246、P1247和P1248移位24个,由此获得图5B。控制器110通过如图5B所示用0(空)填充沿着左方向移位图像数据而剩余的与右24个写部件相应的图像数据,从而可在满版印制中不驱动与图像实际不被印制在可印制介质上的区域相应的写部件。
图5C显示了当用户选择顶部最佳满版印制时图1所示的控制器110如何调整图5A所示的图像数据。即,控制器110沿着右方向将图5A所示的图像数据P1、P2、P3...,P1246、P1247和P1248移位24个,由此获得图5C。控制器110通过如图5C所示用0(空)填充沿着右方向移位图像数据而剩余的与左24个写部件相应的图像数据,从而可在满版印制中不驱动与图像实际不被印制在可印制介质上的区域相应的写部件。
图6是根据本发明的示例的实施例的设置右部最佳满版印制的方法的结果。图6是当用户使用用户输入单元130将指示印制区的实线610与显示的图像的右部端线相匹配而获得的结果。反之,用户可通过将实线610与显示的图像的左部端线相匹配来获得左部最佳满版印制。可由控制器110调整印制头开始将图像印制在可印制介质上的印制开始位置,来调整左部或右部页边区的宽度,从而执行满版印制。
图7是解释根据本发明的示例的实施例的如何调整印制开始位置的热转印型成像设备的示意性截面图。由图1所示的控制器110调整印制开始位置。该成像设备包括热转印头710、压印辊子720、驱动辊子730和740、介质传感器750、介质导向件760以及传送色带(ribbon)770的色带辊子780和790。图7所示的所有部件可包括在图1所示的控制器110中。
驱动辊子740通过与作为驱动源的电机(未示出)联动地旋转来在热转印头710的方向上转印可印制介质700,驱动辊子730在可印制介质700被放置在驱动辊子730和740之间的状态下通过与驱动辊子740联动地旋转,来转印可印制介质700。
热转印头710对转印的介质700加热以在其上印制图像,在可印制介质700和色带770被放置在压印辊子720和热转印头710的状态下,压印辊子720面对热转印头710,支撑可印制介质700,从而色带770响应于所述热将预定颜色转印在可印制介质700上,并且压印辊子720根据可印制介质700的转印而旋转。介质传感器750感测到可印制介质700被输送,介质导向件760控制可印制介质700的转印路径。色带辊子780和790传送色带770,色带传感器795感测色带770。
控制器110可通过控制从介质传感器750感测到可印制介质700到热转印头710开始对色带770和可印制介质700加热的时间,来调整开始将图像印制在可印制介质700上的印制开始位置。可使用可印制介质700上的印制开始位置、介质传感器750和热转印头710之间的距离以及可印制介质700的转印速度,来计算介质感测时间和介质加热开始时间之间的时间。
图8A示出了图像800的左部和右部页边区的宽度相同的默认设置的情况。如图8A所示,控制器110确定可印制介质700的印制开始位置为(Ynor-Yctrl),确定右部页边区的宽度为y。例如,如果在左方向和右方向上印制6英寸的图像需要1800个像素,并且整个图像在左方向和右方向上由1848个像素组成,则值y为0.08英寸。
如图7所示,由于Ynor具有根据成像设备而确定的恒定值,所以控制器110可通过确定值Yctrl来调整图像800在可印制介质700上的印制开始位置。
图8B示出了在右部最佳满版印制中印制的图像800。如图8B所示,控制器110确定可印制介质700的印制开始位置为(Ynor-(Yctrl-y)),由此将图像800的右端与可印制介质700的右打孔线810相匹配。
图8C示出了在左部最佳满版印制中印制的图像800。如图8C所示,控制器110确定可印制介质700的印制开始位置为(Ynor-(Yctrl+y)),由此将图像800的左端与可印制介质700的左打孔线(未示出)相匹配。因此,在图8C中,右部页边区的宽度为2y。
如上所述,控制器110可通过调整Yctrl来调整图像800的左部或右部页边区的宽度。可通过从控制器110接收调整的图像数据以及关于印制开始位置的信息,经由印制单元120来将这样的图像800印制在可印制介质700上。
现在转到图9,图9示出了根据本发明的示例的实施例的用于满版印制的成像方法的流程图。如图9所示,当用户通过用户输入单元130选择将被印制的图像时,在操作900,通过显示单元140显示所选择的图像,包括顶部、底部、左部和右部页边区。然后在操作910,用户通过用户输入单元130输入印制区的位置,所述印制区是图像的将被印制在可印制介质上的区域。
在操作920,通过控制器110根据印制区的位置来调整印制图像数据。一旦调整后,用户期望的印制区的印制图像被印制在可印制介质上。
如上所述,用户使用包括在成像设备中的包括用户输入单元和显示单元的用户接口或使用主机的应用程序或印制机驱动程序,可设置用于满版印制的印制区或页边区。
本发明还可被实施为计算机可读记录介质上的计算机可读代码。计算机可读记录介质是能够存储其后可被计算机系统读取的数据的任何数据存储装置。计算机可读记录介质的例子包括只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘、光学数据存储装置和载波(诸如通过互联网的数据传输)。
如上所述,根据本发明的示例的实施例,当使用成像设备来执行满版印制时,通过允许用户调整来自被放大为大于可印制介质的尺寸的图像的印制图像的将被实际印制在可印制介质上的印制区的位置以进行满版印制,容易地防止用户期望的区域的图像数据不被印制,由此增加用户的便利,并且可通过不驱动与页边区相应的印制头的写部件,来降低功率消耗。
虽然已经示出并描述了被认为是本发明的示例的实施例的内容,但是本领域的技术人员应该理解,并且随着技术的发展,在不脱离本发明的真实范围的情况下,可以作出各种改变和修改,并且其组成部分可被等同物替换。在不脱离本发明的范围的情况下,可作出多种修改、置换、添加和子组合,以使本发明的教述适合于特定情形。因此,本发明不限于所公开的各种示例的实施例,而是包括落入权利要求
的范围内的所有实施例。
权利要求
1.一种满版印制方法,包括设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;根据设置的印制区将印制图像印制在可印制介质上。
2.根据权利要求
1所述的方法,其中,在设置印制区期间,对于印制图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个输入印制区的位置。
3.根据权利要求
1所述的方法,其中,在设置印制区期间,输入印制区的顶点中的一个的位置。
4.根据权利要求
1所述的方法,还包括通过将放大的图像划分为印制区和页边区来显示所述放大的图像。
5.根据权利要求
4所述的方法,其中,在设置印制区期间,通过调整显示的印制区的位置来设置印制区。
6.根据权利要求
1所述的方法,其中,印制步骤包括根据设置的印制区将每一印制行上的表示印制图像的印制图像数据移位;通过使用移位的印制图像数据驱动印制头的写部件,来将印制图像印制。
7.根据权利要求
1所述的方法,其中,在印制期间,不驱动与主扫描方向的两个页边区中的一个相应的印制头的写部件。
8.根据权利要求
1所述的方法,其中,印制步骤包括根据设置的印制区确定印制图像的印制开始位置;根据确定的印制开始位置来将印制图像印制。
9.一种用于满版印制的成像设备,包括用户输入单元,用于使用户设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,其中,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;控制器,用于根据设置的印制区调整表示印制图像的印制图像数据;印制单元,用于使用调整的印制图像数据将印制图像印制在可印制介质上。
10.根据权利要求
9所述的成像设备,其中,用户输入单元接收用于印制图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个的印制区的位置。
11.根据权利要求
9所述的成像设备,其中,用户输入单元接收印制区的顶点中的一个的位置。
12.根据权利要求
9所述的成像设备,还包括显示单元,用于通过将放大的图像划分为印制区和页边区来提供所述放大的图像的视觉显示。
13.根据权利要求
9所述的成像设备,其中,印制单元包括印制头,用于使用多个写部件来将印制图像印制;行缓冲器,用于存储与所述多个写部件中的每个相应的单印制行的印制图像数据,其中,控制器根据设置的印制区来将存储在行缓冲器中的印制图像数据移位。
14.根据权利要求
13所述的成像设备,其中,印制头不驱动与主扫描方向的两个页边区中的一个相应的写部件。
15.根据权利要求
9所述的成像设备,其中,控制器根据设置的印制区确定印制图像的印制开始位置。
16.一种包括指令的计算机可读记录介质,当计算机系统运行所述指令时,所述指令执行一种方法,所述方法包括设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;根据设置的印制区将印制图像印制在可印制介质上。
17.根据权利要求
16所述的计算机可读记录介质,所述方法还包括在设置印制图像的印制尺寸期间,接收用于印制图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个的印制区的位置以及印制区的顶点中的一个的位置之一的输入。
18.根据权利要求
16所述的计算机可读记录介质,所述方法还包括通过将放大的图像划分为印制区和页边区来显示所述放大的图像。
19.根据权利要求
16所述的计算机可读记录介质,其中,印制步骤包括根据设置的印制区将每一印制行上的表示印制图像的印制图像数据移位;通过使用移位的印制图像数据驱动印制头的写部件,来将印制图像印制。
20.根据权利要求
16所述的计算机可读记录介质,其中,在印制期间,不驱动与主扫描方向的两个页边区中的一个相应的印制头的写部件。
21.根据权利要求
16所述的计算机可读记录介质,其中,印制步骤包括根据设置的印制区确定印制图像的印制开始位置;根据确定的印制开始位置来将印制图像印制。
22.一种成像设备的印制方法,包括形成将被印制在可印制介质上的图像,所述图像大于所述可印制介质;显示图像,所述图像包括图像的印制区以及位于图像的周边的页边区,图像的印制区将被印制在可印制介质上,图像的页边区不被印制在可印制介质上;使用户通过用户接口来设置被印制在可印制介质上的图像的印制区;根据设置的印制区来将图像的印制区印制在可印制介质上。
23.根据权利要求
22所述的印制方法,其中,通过经用户接口对图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个调整图像的印制区的位置,来设置印制区。
24.根据权利要求
22所述的印制方法,其中,通过经用户接口移动指示印制区的图像的顶点中的一个的位置,来设置印制区。
25.根据权利要求
22所述的印制方法,还包括使得用户通过用户接口在预定范围内设置图像的顶部、底部、左部和右部页边区中的每个。
26.根据权利要求
22所述的印制方法,其中,印制步骤包括根据设置的印制区将每一印制行上的表示图像的印制图像数据移位;通过使用移位的印制图像数据驱动印制头的写部件,来印制图像的印制区,其中,不驱动与主扫描方向的页边区相应的印制头的写部件。
27.一种成像设备,包括印制头,包括选择性地被驱动的多个写部件,用于将印制图像的印制区印制在可印制介质上;控制器,用于形成将被印制在可印制介质上的印制图像,所述印制图像大于所述可印制介质;用于提供印制图像的视觉显示,所述印制图像包括印制图像的印制区以及位于印制图像的周边的页边区,印制图像的印制区将被印制在可印制介质上,印制图像的页边区不被印制在可印制介质上;用于根据用户的指令设置将被印制在可印制介质上的印制图像的印制区;用于根据设置的印制区驱动与印制区相应的印制头的被选择的写部件,以将所述图像的印制区印制在可印制介质上。
28.根据权利要求
27所述的成像设备,还包括显示单元,用于显示印制图像,所述印制图像包括印制图像的印制区以及位于印制图像的周边的页边区,印制图像的印制区将被印制在可印制介质上,印制图像的页边区不被印制在可印制介质上;用户输入单元,用于通过使用户移动用于图像的顶部、底部、左部和右部中的至少一个的印制区的位置或者移动指示印制区的印制图像的顶点中的一个的位置,来设置印制图像的印制尺寸和印制区,所述印制图像来自为了进行满版印制而显示的印制图像。
29.根据权利要求
27所述的成像设备,还包括行缓冲器,用于存储表示与印制头中的写部件中的每个相应的单印制行的印制图像的图像数据,其中,控制器还根据设置的印制区将存储在行缓冲器中的图像数据移位。
30.根据权利要求
27所述的成像设备,其中,印制头不驱动与主扫描方向的两个页边区中的一个相应的写部件。
专利摘要
提供一种用于将图像印制在可印制介质上而没有页边的满版印制方法和成像设备。该方法包括设置印制图像的印制尺寸以及印制图像的印制区,以进行满版印制,印制图像来自被放大为大于印制尺寸的图像;根据设置的印制区来将印制图像印制。因此,当使用成像设备来执行满版印制时,通过允许用户调整来自被放大为大于可印制介质的尺寸的图像的印制图像的将被实际印制在介质上的印制区的位置以进行满版印制,容易地防止用户期望的区域的图像数据不被印制,由此增加用户的便利,并且可通过不驱动与页边区相应的印制头的写部件,来降低功率消耗。
文档编号B41J29/38GK1994750SQ200610156656
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月29日
发明者丁永道 申请人:三星电子株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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