还包括下述步骤:共挤出之后进行单轴或双轴取向，使膜更薄、更稳定和更不容易撕裂。单轴取向通过沿着纵向方向拉伸膜来进行。双轴取向在纵向方向拉伸膜然后在横向方向拉伸膜来进行。
[0046]所述方法还可包括下述步骤:对膜进行电晕处理、印刷涂覆或其它常规的可印刷表面的处理，从而改善外部表面保留印刷油墨的能力。如本领域所常常使用，在该方法中可使用微空穴化和腔室化技术来形成具有更低密度和改善的印刷能力的可印刷的表面。
[0047]本发明将戴维斯(Davis)标准挤出机用于共挤出过程，将布鲁克尼(Brueckner)机器用于单轴取向。本领域普通技术人员应理解，本发明不限于使用这些设备。
[0048]实施例1
[0049]共挤出制备成与挤出膜兼容的聚丙稀树脂与加载量为为25重量％的磁感受性的颗粒(例如铁磁颗粒)配混起来形成混合物，使其与挤出膜兼容，对该混合物进行共挤出，挤出的结构还包括顶部层和底部层，所述顶部层和底部层把磁感受性的芯层夹在它们之间。
[0050]除了使用单一共挤出过程来形成具有两侧可印刷的表面的介质的益处以外，本发明减少了工业中的废弃物并提供在环保角度更为合理的选项。由于具有能够隐藏磁感受性芯的白色的可印刷的外部层，使用过的根据本发明的产品可送回工厂，并作为母料批料加入芯层。
[0051]已参考【具体实施方式】、加工条件等描述了本发明，对本领域普通技术人员显而易见地是本发明无意于受限于这种说明性实施方式或加工条件，且在不偏离如所附权利要求限定的本发明的范围或精神的条件下可进行改变。
【主权项】
1.一种多层聚合物印刷膜，其包括: 芯层，其具有第一侧面和与所述第一侧面相反的第二侧面，所述芯层包含占所述芯层的约15重量％ -约70重量％的磁感受性的颗粒； 第一层，其具有内部表面和与所述内部表面相反的外部表面，所述第一层的所述外部表面不含或基本上不含铁磁材料并适于接受印刷，所述第一层的所述内部表面与所述芯层的所述第一侧面相邻且与之熔合； 第二层，其具有内部表面和与所述内部表面相反的外部表面，所述第二层的所述外部表面不含或基本上不含铁磁材料并适于接受印刷，所述第二层的所述内部表面与所述芯层的所述第二侧面相邻且与之熔合； 其中所述多层聚合物印刷膜通过共挤出过程来制备。2.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，没有使用粘合剂来粘合所述芯层、所述第一层和所述第二层。3.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述第一层和第二层独立地选自下组:聚烯经、聚丙稀、聚酯和它们的共混物。4.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述第一层和第二层中的至少一种还包含选自下组的填料:氧化钛、粘土、碳酸钙及其组合。5.如权利要求4所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述填料是所述第一层和第二层中的至少一种的约20重量％ -约30重量％。6.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述芯层由聚烯烃、聚丙烯或它们的共混物制成。7.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述磁感受性颗粒是所述芯层的约30重量％ -约60重量％。8.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述磁感受性颗粒的尺寸是约 0.02 μ m-约 44 μ m。9.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述磁感受性颗粒是铁磁颗粒。10.如权利要求9所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述铁磁颗粒是铁或磁铁矿。11.如权利要求1所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述芯层的厚度是约6密耳-约12密耳，其中所述第一层或所述第二层的厚度是约1.5密耳-约5密耳。12.—种多层聚合物印刷膜，其包括: 芯层，其具有第一侧面和与所述第一侧面相反的第二侧面，所述芯层包含占所述芯层的约15重量％ -约70重量％的磁感受性颗粒； 由一个或多个层形成的组，所述组具有最内部的表面和最外部的表面，所述由一个或多个层形成的组的所述最外部的表面不含或基本上不含铁磁材料并适于接受印刷，所述由一个或多个层形成的组的所述最内部的表面与所述芯层的所述第一侧面相邻且与之熔合； 其中所述多层聚合物印刷膜通过共挤出过程来制备。13.如权利要求12所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述由一个或多个层形成的组具有最内部的层，所述最内部的层包含选自下组的填料:氧化钛、粘土、碳酸钙及其组合，且其含量是所述最内部的层的约20重量％ -约30重量％。14.如权利要求12所述的多层聚合物印刷膜，其特征在于，所述多层聚合物印刷膜还包括由一个或多个层形成的第二组，该第二组具有最内部的表面和最外部的表面，所述第二组的所述最外部的表面不含或基本上不含铁磁材料并适于接受印刷，所述第二组的所述最内部的表面与所述芯层的所述第二侧面相邻且与之熔合。15.一种用于制备多层聚合物印刷膜的方法: (1)将用于第一层的原料共混，其中用于所述第一层的所述原料包括第一聚合物树脂和第一填料，其中所述第一填料为用于所述第一层的所述原料的约20重量％ -约30重M% ； (2)将用于第二层的原料共混，其中用于所述第一层的所述原料包括第二聚合物树脂和第二填料，其中所述第二填料为用于所述第二层的所述原料的约20重量％ -约30重M% ； (3)将用于芯层的原料共混，其中用于所述芯层的所述原料包括铁磁颗粒和第三聚合物树脂，其中所述铁磁颗粒为用于所述芯层的所述原料的约15重量％ -约70重量％ ; (4)把用于所述第一层、芯层和第二层的所述共混的原料转移进入共挤出机的三个不同的狭缝； (5)把所述共挤出机加热到足以熔融用于所述芯层、所述第一层和第二层的所述共混的原料的温度； (6)从所述三个不同的狭缝通过所述共挤出机的单一模头共挤出所述熔融的共混的原料来提供多层膜，该多层膜包括所述第一层、所述芯层、和所述第二层，其中所述芯层设置在所述第一层和第二层之间，其中所述第一层和第二层的所述外部表面不含或基本上不含铁磁颗粒并适于接受印刷；以及 (7)在骤冷辊上冷却所述多层膜。16.如权利要求15所述方法，其特征在于，所述第一层和第二层独立地选自下组:聚烯烃树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂和它们的共混物。17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一和第二填料独立地选自下组:氧化钛、粘土、碳酸钙及其组合。18.如权利要求15所述方法，其特征在于，所述第三聚合物树脂选自下组:聚烯烃树月旨、聚丙烯树脂和它们的共混物。19.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括对所述膜进行电晕处理或印刷涂覆。20.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括对所述膜进行单轴取向或双轴取向。
【专利摘要】本发明通过把磁感受性的颗粒结合进入挤出或流延膜的配方中来制备具有将会附着到磁体的性质的磁感受性聚合物膜。此外,通过使用共挤出技术，本发明制备为多层聚合物膜形式的印刷介质，其包括用于把膜附着到磁体的磁感受性的芯层,和连接到芯层的一个或两个侧面的一个或多个层,其中所述层的至少一个最外部的表面不含或基本上不含铁磁材料并适于接受印刷。
【IPC分类】B41M5/40
【公开号】CN105073438
【申请号】CN201480004642
【发明人】D·J·迪兹
【申请人】迪兹家族有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年1月13日
【公告号】EP2943349A2, WO2014110485A2, WO2014110485A3