转移至印刷表面101时最初润湿该表面的任何失败引起的。
[0030] 相反，在至少一些情况下，此类针孔似乎是液体从印刷板100的印刷表面101的某 些区域脱湿引起的。换句话讲，问题的原因可能是从印刷表面101脱湿中的一种，而不是最 初润湿印刷表面101失败引起的，并且不是将液体转移至基材的任何失败或液体润湿基材 或在基材上保持润湿失败引起的。
[0031] 在这种理解下，已经发现，等离子处理至少印刷板100的印刷表面101减少此类脱 湿，能够大大减少或甚至极大消除印刷基材50上出现此类针孔。本领域的普通技术人员将 理解这是一个令人惊讶的结果。通过比较，本领域的普通技术人员可能认为在所谓的固体 转移印刷中在印刷表面上发生的任何润湿失败(无论是最初润湿失败，还是脱湿现象)都是 有问题的，这一点不足为奇。这是因为，此类材料已作为液体沉积在印刷表面，产生针孔，然 后失去足够的挥发性物质以从液体转换成固体(或至少半固体），材料具有极小的流动或扩 散能力或者不能流动或扩散（当仍然在印刷表面上时，或在转移至基材的过程中和转移至 基材之后）。因此，针孔一旦出现在此类至少半固体层中，就不能在层驻留在印刷表面或在 印刷基材上时轻易消除。
[0032] 与之形成鲜明对比的是，在这种情况下，期望当液体驻留在柔性版印刷板的印刷 表面上时即使液体中真的产生了针孔，印刷表面与基材表面的接触压力将趋于使液体慢慢 流动，以便基本上填充针孔(特别是对于尺寸较小的针孔，例如数微米的针孔）。然而，目前 的研究表明，在液体柔性版印刷中，针孔可能是印刷表面上的液体脱湿引起的，使得针孔在 液体转移至基材的过程中出乎意料地未减少或消除。基于这种认识，已发现，对印刷表面进 行等离子处理可至少减少此类针孔的发生率，在一些情况下可能极大减少或甚至大大消除 此类针孔。此外，已发现，此类等离子处理的效果似乎持续多个(例如，一百个或更多个）印 刷周期。除此之外，此类等离子处理可以赋予柔性版印刷板材料增强的耐受性，从而可经受 例如有机液体的渗透和/或软化。这可以增强印刷板与多种液体配合使用的能力，所述液体 可以根据需要转移至可印刷基材，和/或在与此类液体配合使用时延长印刷板的寿命。 [0033]应当理解，本公开包含许多变型和实施例。例如，如果液体包含任何活性材料，上 述公开的工艺可以包括促进活性材料反应的步骤，例如通过暴露于热、辐射等。尽管本文的 讨论主要关注包含辊类柔性版印刷装置和工艺(例如，通过使用网纹辊与包绕印刷圆筒的 柔性版印刷板相结合）的示例性实施例，但应当理解，在一些实施例中，可以实现平坦的柔 性版印刷。即，等离子处理印刷板可以在将液体转移至其中的过程中和/或将液体从其中转 移至基材的过程中一般地或严格地保持平坦。应当理解，在此类情况下，除网纹辊之外的一 些其他机械装置可以用于将液体转移至印刷板。
[0034] 示例性实施例的列表
[0035]实施例1是一种柔性版印刷方法，该方法包括将液体从网纹辊转移至等离子处理 的柔性版印刷板的印刷表面，然后将液体从等离子处理的柔性版印刷板的印刷表面转移至 基材的表面。实施例2为根据实施例1所述的方法，其中转移至等离子处理的柔性版印刷板 的印刷表面的液体中的不超过约10重量％，在液体驻留在等离子处理的柔性版印刷板的印 刷表面上的时间期间蒸发。实施例3为根据实施例1所述的方法，其中转移至等离子处理的 柔性版印刷板的印刷表面的液体中的不超过约1重量％，在液体驻留在等离子处理的柔性 版印刷板的印刷表面上的时间期间蒸发。
[0036] 实施例4为根据实施例1到3中任一项所述的方法，其中基材为移动基材。实施例5 为根据实施例1到4中任一项所述的方法，其中基材为连续基材。实施例6为根据实施例1到5 中任一项所述的方法，其中液体包括不超过约60%的挥发性物质。实施例7为根据实施例1 到5中任一项所述的方法，其中液体包括不超过约20%的挥发性物质。实施例8为根据实施 例1到5中任一项所述的方法，其中液体包括不超过约4%的挥发性物质。实施例9为根据实 施例1到5中任一项所述的方法，其中液体包括不超过约1%的挥发性物质。
[0037] 实施例10为根据实施例1到9中任一项所述的方法，其中驻留有液体的等离子处理 柔性版印刷板的印刷表面在液体转移至基材表面之前，不暴露于干燥步骤。实施例11为根 据实施例1到10中任一项所述的方法，其中液体包含一种或多种可聚合的（甲基)丙烯酸组 分。实施例12为根据实施例1到11中任一项所述的方法，其中液体不包含任何墨或有色颜 料。实施例13为根据实施例1到12中任一项所述的方法，其中等离子处理的柔性版印刷板的 印刷表面是由固化的可光致固化材料构成的突起部分的暴露表面，突起部分通过溶剂清洗 去除由未固化的可光致固化材料构成的相邻区域来产生。实施例14为根据实施例1到12中 任一项所述的方法，其中等离子处理的柔性版印刷板的印刷表面是由聚合物材料构成的突 起部分的暴露表面，突起部分通过激光刻蚀去除聚合物材料的相邻区域来产生。实施例15 为根据实施例1到14中任一项所述的方法，其中方法的步骤重复至少一百次，而不需要对柔 性版印刷板的印刷表面执行另外的等离子处理。
[0038]实施例16是等离子处理的柔性版印刷板的方法，该方法包括将至少柔性版印刷板 的印刷表面暴露于等离子体。实施例17为根据实施例16所述的方法，其中等离子体包括氧 化气氛。实施例18为根据实施例17所述的方法，其中氧化剂气氛包含0 2。实施例19为根据实 施例16到18中任一项所述的方法，其中等离子体包括有机硅烷。实施例20为根据实施例16 到19中任一项所述的方法，其中等离子处理通过在离子鞘内定位至少柔性版印刷板的印刷 表面进行，该离子鞘位于反应器的反应室内。实施例21为根据实施例16到20中任一项所述 的方法，其中等离子处理导致至少柔性版印刷板的印刷表面的表面能增大至少约10达因/ cm。实施例22为根据实施例16到20中任一项所述的方法，其中等离子处理导致至少柔性版 印刷板的印刷表面的表面能增大至少约30达因/cm。
[0039] 实施例23为包括柔性版印刷板的制品，其中柔性版印刷板包括等离子处理的印刷 表面。实施例24为根据实施例23所述的制品，该制品根据实施例16至22中任一项所述的方 法制备。实施例25为根据实施例1到15中任一项所述的柔性版印刷方法，其中使用根据实施 例16到22中任一项所述的方法制备的柔性版印刷板。
[0040] 实例
[0041 ] 以商品名Cyrel DPR购自杜邦公司（特拉华州威明顿市）（DuPont(WiImington, DE))获得该类型的三个柔性版印刷板。根据明尼苏达州明尼阿波利斯的Southern Graphic Systems(SGS)公司提供的]3DF图像，全部三个板由Southern Graphic Systems进行处理以 包括预先确定的相同印刷图案。图案包括由节段(每个节段的正方形面积为约5.1X5. lcm) 组成的栅格，每个节段包括选定大小的正方形突出部(每边约40、60、80、100、200和400微 米）。在每个节段中，突起的正方形由选定宽度的居间间隙(谷)分隔开。在不同的节段中，使 用约20、30、40和50微米的间隙宽度。换句话讲，栅格的每个节段包括特定尺寸的正方形突 出部(例如，每边100微米），由特定间隙宽度(例如，40微米)分隔开。对于所有节段，突出正 方形的印刷表面与居间谷的底板之间的高度差(通过处理条件)设为约550微米。每个印刷 板的总体尺寸为约16 · 5 X 23cm〇
[0042]从SGS收到印刷板之后，用异丙醇手动擦拭全部三个印刷板，然后挑出一个作为比 较例。另外两个印刷板(工作实例1和2)使用与美国专利7,125,603实例1中所述大致类似类 型的装置和过程进行等离子处理。两个工作实例都只经受O 2等离子处理（不存在任何四甲 基硅烷(TMS))，在500瓦功率下以约500-1000std.cm3/分钟的流速范围处理120秒。工