拉伸时，定长拉伸前检测光电眼91检测经过第一张紧辊3的待加工镭射膜11的色标，并将检测到的待加工镭射膜色标信号输送给控制器93，控制器93计时得出待加工镭射膜11上相邻两色标经过第一张紧辊3的时间，然后，控制器93根据该时间和上胶机构4的上胶辊驱动电机44的脉冲频率和脉冲宽度，计算出待加工镭射膜11上相邻两色标之间的原始长度，并将该原始长度与设定的基准长度作比较，得出一个原始长度误差值；
[0075]控制器93根据该原始长度误差值控制冷却机构4与上胶机构6的牵引速度差，使待加工镭射膜11在冷却机构4与上胶机构6之间进行定长拉伸，并使定长拉伸后的待加工镭射膜11上相邻两色标的长度与设定的基准长度相同，由于待加工镭射膜11上相邻两色标的长度与待加工镭射膜11的镭射图文版长相对应，成品镭射膜12上相邻两色标的长度与成品镭射膜12的镭射图文版长相对应，所以，当定长拉伸后的待加工镭射膜11上相邻两色标的定长拉伸长度与设定的基准长度相同时，冷却后的成品镭射膜12的镭射图文版长误差便会大大地减小，从而使成品镭射膜12的镭射图文版长误差控制在允许的误差范围内，保证成品镭射膜12的对准使用。
[0076]当成品镭射膜12从第二张紧辊7经过时，定长拉伸后检测光电眼92检测经过第二张紧辊7的成品镭射膜12的色标，并将检测到成品镭射膜色标信号输送给控制器93，控制器93计时得出成品镭射膜12上相邻两色标经过第二张紧辊7的时间，然后，控制器93根据该时间和冷却机构6的冷却辊驱动电机63的脉冲频率和脉冲宽度，计算出成品镭射膜12上相邻两色标之间的实际长度，并将该实际长度与设定的基准长度再次作比较，得出一个拉伸长度误差值；
[0077]控制器93判断该拉伸长度误差值是否超出允许的误差范围，如果该拉伸长度误差值未超出允许的误差范围，则冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差保持不变；如果该拉伸长度误差值超出允许的误差范围，控制器93根据该拉伸长度误差值再次控制冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差，修正待加工镭射膜11在冷却机构6与上胶机构4之间的定长拉伸量；
[0078]当成品镭射膜12上相邻两色标之间的实际长度大于设定的基准长度时，适当减小冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差；
[0079]当成品镭射膜12上相邻两色标之间的实际长度小于设定的基准长度时，适当增大冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差；
[0080]这样，通过成品镭射膜12上相邻两色标之间的实际长度的反馈，进而控制冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差，适当调整冷却机构6与上胶机构4之间的待加工镭射膜11的拉伸力，从而适当调整冷却机构6与上胶机构4之间的待加工镭射膜11的拉伸量，最终使待加工镭射膜11上相邻两色标的定长拉伸长度与设定的基准长度之间的拉伸长度误差值控制在允许的误差范围内；由于待加工镭射膜11上相邻两色标的长度与待加工镭射膜11的镭射图文版长相对应，成品镭射膜12上相邻两色标的长度与成品镭射膜12的镭射图文版长相对应，所以，当待加工镭射膜11上相邻两色标的定长拉伸长度与设定的基准长度之间的拉伸长度误差值控制在允许的误差范围内时，成品镭射膜12的镭射图文版长误差也会控制在允许的误差范围内。
[0081]另外，由于定长拉伸前检测光电眼91的检测口与第一张紧辊3上的待加工镭射膜11相对应，所以，从定长拉伸前检测光电眼91的检测口发出的检测光点直接投射到位于第一张紧辊3上待加工镭射膜11的张紧表面上，从而避免了因待加工镭射膜11在输送过程中在检测点处发生抖动而产生的检测误差，保证了检测精度，为定长拉伸的精确控制奠定了良好的基础。
[0082]同理，由于定长拉伸后检测光电眼92的检测口与第二张紧辊7上的成品镭射膜12相对应，所以，从定长拉伸后检测光电眼92的检测口发出的检测光点直接投射到位于第二张紧辊7上成品镭射膜12的张紧表面上，从而避免了因成品镭射膜12在输送过程中在检测点处发生抖动而产生的检测误差，保证了检测精度，为再次定长拉伸的精确控制奠定了良好的基础。
[0083]图1中的单箭头所示的方向为镭射膜(即待加工镭射膜11和成品镭射膜12)的输送方向，图1中的双箭头所示的方向为信号的流动方向。
[0084]本说明书中未展开详细说明的机构和器件均为现有技术。
[0085]以上【具体实施方式】的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
【主权项】
1.一种镭射膜加工装置，其特征在于:包括机架和分别安装在机架上的放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊、收卷机构、定长拉伸控制机构，上述放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊和收卷机构沿着镭射膜的输送方向依次设置； 上述定长拉伸控制机构包括定长拉伸前检测光电眼和控制器； 上述定长拉伸前检测光电眼和控制器分别安装在机架上； 上述定长拉伸前检测光电眼的位置与第一张紧辊的位置相对应，上述定长拉伸前检测光电眼的检测口与第一张紧辊上的待加工镭射膜相对应； 上述控制器的一个信号输入端与定长拉伸前检测光电眼的信号输出端连接，控制器的一个信号输出端与上胶机构的上胶辊驱动电机的信号输入端连接，控制器的另一个信号输出端与冷却机构的冷却棍驱动电机的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的镭射膜加工装置，其特征在于:所述定长拉伸控制机构还包括定长拉伸后检测光电眼； 上述定长拉伸后检测光电眼安装在机架上； 上述定长拉伸后检测光电眼的位置与第二张紧辊的位置相对应，上述定长拉伸后检测光电眼的检测口与第二张紧辊上的成品镭射膜相对应； 上述定长拉伸后检测光电眼的信号输出端与控制器的另一个信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的镭射膜加工装置，其特征在于:所述上胶机构包括上胶槽、上胶辊、上胶压辊和上胶辊驱动电机；上胶槽、上胶辊、上胶压辊和上胶辊驱动电机分别安装在机架上；上胶槽、上胶辊、上胶压辊和上胶辊驱动电机位于第一张紧辊和烘干机构之间； 上胶辊位于上胶槽内，上胶辊的下部浸泡在上胶槽内的胶水中； 上胶压辊设在上胶辊上，上胶压辊与上胶辊压紧配合； 上胶辊驱动电机与上胶辊传动连接。4.根据权利要求1所述的镭射膜加工装置，其特征在于:所述烘干机构采用烘箱，上述烘箱设在机架上，并且，上述烘箱位于上胶机构和冷却机构之间。5.根据权利要求1所述的镭射膜加工装置，其特征在于:所述冷却机构包括冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机； 上述冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机分别安装在机架上； 上述冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机位于烘干机构和第二张紧辊之间； 上述冷却压辊设在冷却辊上，上述冷却压辊与冷却辊压紧配合； 上述冷却辊驱动电机与冷却辊传动连接。
【专利摘要】一种镭射膜加工装置，其特征在于：包括机架和分别安装在机架上的放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊、收卷机构、定长拉伸控制机构，放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊和收卷机构沿着镭射膜的输送方向依次设置；定长拉伸控制机构包括分别安装在机架上的定长拉伸前检测光电眼和控制器；定长拉伸前检测光电眼的检测口与第一张紧辊上的待加工镭射膜相对应；控制器的一个信号输入端与定长拉伸前检测光电眼的信号输出端连接，控制器的一个信号输出端与上胶机构的上胶辊驱动电机的信号输入端连接，控制器的另一个信号输出端与冷却机构的冷却辊驱动电机的信号输入端连接。
【IPC分类】B41F17/00, B05C1/08
【公开号】CN204641058
【申请号】CN201520316691
【发明人】孙建伟, 李拱鹏, 黄宏杰, 蔡润彬, 陈奕选
【申请人】汕头市远东轻化装备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日