用于球杆网印的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球杆制作技术领域，尤其是涉及一种定位准确、网印效率高、网印质量高，更换球杆型号方便的用于球杆网印的装置。
【背景技术】
[0002]通常在给要出厂的球杆网印出厂编号时，需要将球杆放到预设的凹槽中，然后将预设有出厂编号的网板放到球杆上，再用透过网板的白色油墨在球杆上印刷出球杆的出厂编号。
[0003]上述操作方法存在球杆无法在凹槽中准确定位，网板和球杆的定位靠操作人员人工控制的不足；并且不同规格型号的球杆的长度是不同的，与不同长度的球杆配合的凹槽的长度也需要不同，然而改变凹槽的长度是比较困难的；
[0004]因此，通常的手工网印方法存在定位不准、网印效率低、网印质量低，更换网印球杆的型号难度大的问题。
[0005]中国专利授权公开号:CN202528551U，授权公开日2012年11月14日，公开了一种带有UV油墨热融装置的丝网印刷机，包括:丝网印刷机本体、固定于所述丝网印刷机本体上的印刷平台、电机、刮墨滚轮和匀墨滚轮；所述印刷平台两侧的丝网印刷机本体上设有用于设置辊道的滚槽板，所述刮墨滚轮和匀墨滚轮的转轴设置于所述滚槽板的辊道上，所述刮墨滚轮和匀墨滚轮的转轴与电机连接；其特征在于:还包括支架和热融装置，所述支架呈“7”字结构，所述刮墨滚轮和匀墨滚轮的一端与所述支架的下端相销接，所述热融装置固定于所述支架的顶部，且所述热融装置的散热方向正对着印刷平台。该发明的不足之处是，功能单一，无法为球杆网印出厂编号。
【发明内容】
[0006]本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的手工网印方法定位不准、网印效率低、网印质量低，更换网印球杆的型号难度大的不足，提供了一种定位准确、网印效率高、网印质量高，更换球杆型号方便的用于球杆网印的装置。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种用于球杆网印的装置，包括操作平台，设于操作平台上表面后部的用于夹紧网板的夹持机构、两个导向竖杆、通过两个固定块分别与两个导向竖杆滑动连接的横梁和位于夹持机构前部的操作平台上的球杆限位机构；所述两个导向竖杆上部均设有水平的延伸板，每个延伸板和其对应的固定块通过竖向丝杆连接，竖向丝杆上端设有第一转动把柄，竖向丝杆外周面上部与设于延伸板上的通孔滑动连接，竖向丝杆下部与固定块螺纹配合连接；所述横梁分别与两个固定块螺纹连接，横梁一端设有第二转动把柄，所述夹持机构位于横梁前部，夹持机构包括夹持板和设于夹持板上的用于将位于夹持板中的网板压紧的至少一个第一气缸，夹持板通过至少两块连接板与横梁转动连接。
[0009]网板通常包括矩形边框和设于边框内的纱网，纱网上预设有与若干个球杆型号相关的不同的出厂编号。
[0010]夹持机构用于夹紧网板，两个导向竖杆用于提供横梁上下移动的导向，两个固定块、两条竖向丝杆、两个延伸板及2个第一转动把柄用于带动横梁上下移动；转动第二转动把柄，则横梁可相对两个固定块左右移动，从而带动夹持机构左右移动，夹持机构带动网板左右移动；夹持了网板的夹持机构可绕横梁转动，从而将网板掀开，两个第一气缸用于将边缘伸入夹持板中的网板压紧。
[0011]当需要给球杆网印出厂编号时，先利用两个第一转动把柄调节横梁的高度，再通过旋转第二转动把柄调节横梁的左右位置，使横梁的位置与当前型号的球杆的高度相对应；调节球杆限位机构，使球杆限位机构中预留的空间适合放置当前型号的球杆；
[0012]然后将网板的边缘伸入夹持板中，使两个第一气缸的伸缩杆伸出，从而使网板被夹紧在夹持板中；
[0013]转动网板使网板被掀开，将球杆放入球杆限位机构中定位；将网板放平使网板贴在球杆上，用透过网板的白色油墨在球杆上印刷出球杆的出厂编号。
[0014]因此，本实用新型具有球杆定位准确、球杆网印效率高，更换球杆型号方便，球杆网印质量一致性高；提高了产品的竞争力，降低了生产成本的特点。
[0015]作为优选，所述夹持板横向延伸，夹持板的横截面呈向前开口的U形，各个第一气缸的活塞杆均伸入夹持板中，两个活塞杆端部均设有可压向网板的压板。
[0016]作为优选，所述球杆限位机构包括设于操作平台上的导向纵杆、L形限位杆和与L形限位杆相配合的可横向压紧球杆的第二气缸；所述L形限位杆包括与导向纵杆平行的纵向限位杆和与导向纵杆垂直的用于限定球杆端部的横向限位杆；设于第二气缸的伸缩杆上的压块可压紧位于压块和纵向限位杆之间的球杆；L形限位杆通过可沿导向纵杆滑动的固定件与导向纵杆连接；固定件通过纵向丝杆与设于操作平台前边缘的连接件转动连接，所述纵向丝杆前端设有旋钮。
[0017]纵向限位杆和横向限位杆分别用于限定球杆左右位置和前后位置，第二气缸用于将球杆压紧在纵向限位杆上。
[0018]通过旋转旋钮可以调节固定件距离操作平台前边缘的距离，从而带动L形限位杆前后移动，改变了横向限位杆与操作平台前边缘之间的距离，从而满足不同规格、不同长度的球杆的网印需要。
[0019]作为优选，还包括设于纵向限位杆的面向L形限位杆内侧的操作平台上的第一条形限位块和位于第一条形限位块前部的操作平台上的第二条形限位块；第一条形限位块和第二条形限位块的连线与导向纵杆平行；所述第二气缸的伸缩杆上的压块可压紧位于压块和第一限位块之间的球杆；操作平台上还设有与第二条形限位块配合的第三气缸。
[0020]第一条形限位块、第二条形限位块和第三气缸用于给球杆稳定的横向支撑，从而球杆定位更加准确，为提高球杆的网印质量提供了可靠基础。
[0021]作为优选，操作平台呈前后方向长的长方形。
[0022]作为优选，操作平台下表面上设有若干个支角。
[0023]因此，本实用新型具有如下有益效果:球杆定位准确、球杆网印效率高，更换球杆型号方便，球杆网印质量一致性高；提高了产品的竞争力，降低了生产成本。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0025]图2是本实用新型的另一种结构示意图；
[0026]图3是本实用新型的图1中A处的一种放大的结构示意图。
[0027]图中:操作平台1、夹持机构2、导向竖杆3、固定块4、横梁5、气动开关6、延伸板7、竖向丝杆8、第一转动把柄9、连接板10、第二转动把柄11、夹持板12、第一气缸13、压板14、导向纵杆15、L形限位杆16、第二气缸17、纵向限位杆18、横向限位杆19、第一条形限位块20、第二条形限位块21、第三气缸22、连接件23、旋钮24、支角25、固定件26、纵向丝杆27。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
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