用于连接部阵列的并行标记的制品和方法与流程

背景技术：

本说明书涉及标识标签和用于在高密度应用中应用所述标签的独特应用方法。更具体地讲，本说明书涉及具有设置在其一部分上的二维唯一标识符代码的标识标签。

背景

在现代数据中心和通讯设施内，数十万甚至数百万个电气或光纤接插连接都已建成。数据中心和通信设施通常具有许多包括通信机架的插线架，该通信机架容纳接插板，在该接插板中，位于其他机架中的多件通信设备互连。例如，以太网交换机通常连接到位于数据中心内的各机架中的数十个服务器，并且这些连接在基于光纤或铜线的接插板上进行。

初始设备安装后，数据中心可以在添加新设备或者对现有设备进行更换或升级时移动、添加和更改(mac)多件设备的位置。这些更改被称为mac事件。当mac事件发生时，工作人员将手动移动插线架中的一个或多个接插线。接插线的每次手动移动都会带来如下潜在风险：错误的插线电缆将被移动，或者电缆记录将被修改，而不正确的更改信息可能会危及未来的mac事件以及当前的通信。另外，为了避免干扰其他连接，插线电缆有时会被原地废弃。

提供对单独插线电缆和互连部的正确标识可帮助消除这些问题。然而，在诸如存在于数据中心和通信设施中的高密度连接环境中，连接的标记可能是麻烦的。由于这些环境中连接的十足重要性，适当地标记这些连接中的每一个连接是一项巨大的工作，特别是在存在现有容量的已标记未标识连接的情况下。当前的标记方法通常涉及使用该连接的相关信息手动标记单个连接。这个过程既费力，也可能会出现标记错误。

另外，用于接插板中的插线电缆和端口的当前标签可能相对较大。在具有高连接密度的区域中，标签的尺寸可能变得麻烦。目前标记概念的另一个问题是标签通常被刚性地固定到接插线的某些部分，这可能导致在安装之后读取标签出现问题，并且可能需要相对于标签来定位读取器以符合标签取向，或者接插线的某些部分必须定位成符合读取器取向。当将标签刚性地附接到接插线时，需要在读取器和标签之间获得正确取向，否则为了读取接插线上的标签可能出现从发生小障碍到造成服务中断的问题。

因此，需要更小的更易于读取的标签用于密集环境，所述标签可以更有效和准确的方式安装在具有现有的未标记插线电缆和端口的数据中心和通信设施中。

技术实现要素：

本说明书涉及标识标签和用于在高密度应用中应用所述标签的独特应用方法。在本发明的第一实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。该配准载体组件包括：配准载体，其包括围绕穿过该配准载体的窗口的框架；第一压敏粘合剂，该第一压敏粘合剂涂覆在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。在本发明的一个方面中，多个规则间隔的标签中的每一个标签包括其上设置有唯一标识符的突片部分，用于将标签附接到几何规则对象组中的一个对象的锚定部分，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分。标签中的每一个标签均可附接到配准载体上，使得标签的锚定部分跨越在配准载体中形成的窗口。在本发明的另一方面中，载体上多个规则间隔的标签的突片部分上的唯一标识符代码是相关的，使得知道唯一标识符代码中的任何一个能够将载体上其余每个标签上的唯一标识符代码相互区分开来，并且唯一代码之间的相关性标识规则对象组中的每个对象，消除了分别记录单独唯一标识符和向每个对象施加对应标签的需要。

在本发明的第二实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体；第一压敏粘合剂，该第一压敏粘合剂施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，其中第二压敏粘合剂具有比第一压敏粘合剂更高的粘结强度。标签可附着到配准载体上，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂是暴露的。

在本发明的第三实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体；第一压敏粘合剂，该第一压敏粘合剂施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。剥离衬件可放置在配准载体组件上，使得其覆盖第一压敏粘合剂和第二压敏粘合剂的任何暴露部分。

在本发明的第四实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体；第一压敏粘合剂，该施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。载体上多个规则间隔的标签上的唯一标识符代码是相关的，使得知道唯一标识符代码中的任何一个能够将设置在载体上的唯一标识符代码相互区分开来。

本发明的第五实施方案是一种有效地安装多个唯一标记的标识标签的新方法。提供了一种配准载体组件，其包括如下配准载体组件，所述配准载体组件具有围绕穿过该配准载体的窗口的框架；第一压敏粘合剂，该第一压敏粘合剂涂覆在该配准载体的一个主表面上；剥离衬件，该剥离衬件设置在配准载体上的暴露的粘合剂之上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体，其中所述多个规则间隔的标签中的每一个包括其上设置有唯一标识符的突片部分，以及用于将标签附接到几何规则对象组的锚定部分。将剥离衬件的至少一部分从配准载体组件的前部纵向边缘移除。配准载体组件的前部纵向边缘附接到要标记的几何规则对象组上，并且每个标签的锚定部分固定到规则对象组中的一个对象上。记录来自多个规则间隔的标签之一的唯一标识符代码之一，允许载体上的每个标签与标记的规则对象组中对应的一个对象相关联。

本发明的上述发明内容并不旨在描述本发明的每个例示的实施方案或每个具体实施方式。附图及其后的具体实施方式更具体地举例说明这些实施例。

附图说明

本发明将参照附图作进一步说明，其中：

图1a至图1c是根据本发明的一个方面的三个示例性标签的示意图。

图2示出了根据本发明的一个方面的另选的示例性标签。

图3是根据本发明的一个方面的示例性配准载体组件的分解图，其能够对各个光纤连接器或端口的阵列进行并行标记。

图4是图4的配准载体组件相对于示例性接插板示出的视图。

图5a至图5f示出了将示例性标签施加到接插线阵列上的示例性方法。

图6是示例性附接工具的等轴视图，其可用于将示例性标签施加到接插线阵列上。

图7a至图7c示出了将示例性标签施加到示例性接插板的端口阵列上的示例性方法。

图8a和图8b示出了根据本发明一个方面的内嵌式读取装置的示例性实施方案的两个视图。

图8c示出了根据本发明一个方面的内嵌式读取装置的另选的示例性实施方案的视图。

图9示出了根据本发明一个方面的内嵌式读取装置中可用的另选的光学布置方式的示意图。

图10a至图10d示出了根据本发明一个方面的偏轴读取装置的示例性实施方案的四个视图。

图11a和图11b示出了示例性标签与图10a至图10c的读取装置之间的相互作用。

图12a至图12d示出了根据本发明一个方面的可用于偏轴读取装置的另选读取器头的四个视图。

图13a和图13b示出了根据本发明一个方面的可用于偏轴读取装置的两种另选光学布置方式的示意图。

虽然本发明可修改为各种修改形式和另选形式，但其具体形式已在附图中以举例的方式示出并将做详细描述。然而应当理解，其目的不是将本发明局限于所述的具体实施方案。相反，其目的在于涵盖落入所附权利要求书所限定的本发明的范围之内的所有修改形式、等同形式和另选形式。

具体实施方式

在以下具体实施方式中，将参考构成本文一部分的附图，这些附图以举例说明本发明可能实施的特定实施方案的方式示出。就这一点而言，诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部”、“向前”和“后部”等方向性术语参考所描述的一个或多个图的取向使用。因为本发明实施方案的部件可以定位成多个不同取向，所以方向性术语用于说明的目的，并且不具有任何限制性。应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其他实施方案，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因此不能认为以下的具体实施方式具有限制意义，并且本发明的范围由所附的权利要求限定。

在第一示例性方面，可将新的标识标签附接到插线电缆的每一端部以及附接到接插板架中的接插板上的每个插座/适配器位置，所述接插板架位于例如，通讯间、数据中心、中心办公室或外线设备机柜内的光纤分配集线器或机架中。每个标签包括具有唯一标识符的突片部分，可连接到插线电缆的每一端部或者连接到设置在接插板中的插座/适配器的锚定部分，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分。唯一标识符可为微型二维码，诸如通过印刷、激光烧蚀、光致漂白或对标签的突片部分进行标记的其他合适手段创建的快速响应(qr)码或条形码。二维码可唯一地标识插线电缆的每一端部和/或连接到接插线端部的插座/适配器。

在另一个示例性方面，公开了一种配准载体组件，其允许对电信接插板的各个接插线连接器或端口/插座/适配器的阵列进行并行标记。本发明的配准载体组件利用光纤接插板中高度的几何规则性来创建多标签模板，其可容易地应用于接插线、接插线连接器和/或端口/插座/适配器，而不会干扰任何连接。预印刷标签的成组应用允许进行稳固、高效和整洁的标签安装，而无需断开光纤连接。配准载体组件包括具有对准特征的经第一压敏粘合剂涂覆的对准元件或配准载体，以将多个标签对准到其对应的连接器或端口(即插座或适配器)。在各标签附接到接插线、接插线连接器和/或端口/插座/适配器之后，可容易地移除经粘合剂涂覆的配准载体，留下标签永久地附接到各连接器或端口。因为阵列中的每个标签都是预编号的，并且阵列中各标签的布局是已知的，所以只需将一个标签(例如最右边的标签)读入数据库，便可基于贴在配准载体上的标签的原始编号推断出阵列中的所有其他标签。该标签安装和数据输入方法大大减少了为了完全填充数据库需要读取的标签数量。因此，当在数据中心或其他通信设施中对插线电缆连接进行新的改进标记时，同时施加多个标签的方法可以大大节省人力。

图1a示出了示例性的新的标识标签100。每个标签包括具有设置在突片部分的至少一侧上的唯一标识符112的突片部分110，可连接到插线电缆的一端、插线电缆上的连接器或连接到设置在接插板中的插座/适配器的锚定部分120，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分130。示例性标签的突片部分和拴系部分可以由适当的原料经冲压、冲切、激光切割或以其他方式形成为合适形状。在一个示例性方面，原料可由软质塑料、非织造材料、耐用纸、纸和塑料的层合物等形成片材，并且锚定部分可以是被切割成适当尺寸并施加到拴系部分的与突片部分相反的自由端上的胶带段的形式。胶带段应包含第二压敏粘合剂或永久性粘合剂，所述粘合剂具有对包括低表面能面在内的表面的高粘性、低标记性和良好粘附性，并且已被施加到稳固背衬材料诸如针对突片和拴系原料所述的那些的一侧。在一个示例性方面，第二压敏粘合剂对其施加的表面的粘结强度可比第一压敏粘合剂对制造示例性标签的材料的粘结强度高。粘结强度的这种差异提供了当将标签附着到几何规则对象组时，标签从配准载体的有差别的剥离。

示例性的第一压敏粘合剂可以是可重新定位的粘合剂或其他低粘性粘合剂，而可用于创建示例性标签的锚定部分的示例性胶带可选自3m品牌300、500、600、700、800和900系列的粘合剂。

在一个另选的方面，第二压敏粘合剂可施加到标签的锚定部分上。本申请的优选粘合剂将选自300lse高强度丙烯酸粘合剂、320高粘性丙烯酸粘合剂、350高保持力丙烯酸粘合剂、700合成橡胶粘合剂、800天然橡胶粘合剂和900r橡胶粘合剂，其中的每一种粘合剂均可购自3m公司(明尼苏达州圣保罗(st.paul,mn))。

使用具有设置在突片部分和锚定部分之间的柔性拴系部分的标签的一个优点是标签与读取器的相互作用在字面上更加灵活。这使标签的读取更容易实现，并且干扰信号连接的可能性小得多。

虽然图1a所示的标签100的突片部分110通常是圆形的，但是突片部分可具有提供足够的空间来容纳唯一标识符的任何二维形状。然而，标签部分的最大尺寸受到限制，使得它不与设置在相邻的接插线、插座或适配器上的另一标签部分重叠。例如，如果被标记的接插系统是基于rj-45的面板，则标签部分的最大尺寸应小于或等于约8mm。如果被标记的接插系统基于sc光连接器格式的面板，则标签部分的最大尺寸应小于或等于约6mm，而如果被标记的接插系统基于lc光连接器格式的面板，则标签部分的最大尺寸应小于或等于约5mm。在示例性方面，冲切突片的尺寸优选地宽度小于5mm，更优选地宽度小于4mm。最优选地，标签的拴系部分的宽度不超过标签的突片部分的宽度的约80％。

在一个另选的方面，具有良好粘附性的第二压敏粘合剂或永久性粘合剂的条带可被涂覆或以其他方式施加到合适的原料辊上。应当理解，第二压敏粘合剂可以是转移粘合剂或双面胶带或本领域已知的其他构造的形式，其中双面胶带一侧上的粘合剂与另一侧上的粘合剂相同或不同。还应当理解，“永久性”仍允许能够有意地移除粘合剂的可能性。在这种情况下，优选的是粘合剂能够被干净地移除。剥离衬件可施加在原料的粘合剂涂覆侧上。标签可由经涂覆的原料切割成合适的形状，使得标签部分、锚定部分和拴系部分是由片材原料形成的单个单元。适当的切割方法是冲切、激光切割或本领域已知的其他合适技术。

随后，载体幅材可以被对准层压在完整的冲切标签材料上。在层压之前，如果需要，窗口可被冲切成载体幅材。在将载体幅材层压在标签材料上之后，标签原料的非标签部分(所谓的“无用部分”)可从载体幅材剥离，只留下标签附接到载体幅材上。

在已经移除标签周围的无用部分之后，可将剥离衬件施加到载体上，将标签夹在载体和剥离衬件之间。在一些实施方案中，在施加到载体之前将剥离衬件切成两个或更多个纵向区段是有用的。在安装过程中可在不同点移除多个区段，以最大限度地减少裸露粘合剂的暴露以及在安装过程中保持构造的结构完整性。

图2示出了构造标签使得标签原料的浪费最小化的示例性方法。各个标签100交织在一起以使材料和制造效率最大化。尽管未示出，但载体片材和剥离衬件均可以类似的交织方式切割，以使制造效率最大化。

唯一标识符可以是印刷或以其他方式施加到标签的突片部分的微型二维码诸如qr或者条形码。二维码可用于唯一地标识插线电缆的一端和/或连接到接插线的插座/适配器。唯一标识符可通过在基板上创建二维数据矩阵或条形码来制得。用于创建唯一标识符的技术必须具有足够的分辨率，以将14×14的二维数据矩阵印刷到不大于约5mm×5mm、更优选不大于约4mm×4mm的尺寸的正方形上。在一个方面，唯一标识符可直接印刷到包括标签的突片部分的原料上，或者在一个另选的方面，唯一标识符可印刷到可层压在片材原料上的单独基板上。或者，可将透明的单独基板材料层压在设置于标签的突片部分上的唯一标识符上，以保护印刷免受磨损或可能的磨蚀。

标识符可在制造过程的任何时刻创建。本领域技术人员将认识到，标签在其构造中需要高水平的对准，因此最优选在层压和切割步骤的同时创建标识符。

印刷的唯一标识符必须足够稳固，以便在与示例性标签的制造和安装相关联的常规处理过程中不容易被损坏。或者，如果将唯一标识符直接印刷在示例性识别标签的突片部分上，则可将透明保护层施加于标签的突片部分，以保护唯一标识符免受常规处理造成的损坏。

存在许多方式来为示例性标签的突片部分上的唯一标识符创建二维码。然而，由于唯一标识符的小尺寸，高分辨率技术将可能比更传统的技术有优势。例如，即使传统的台式印刷机具有足够的分辨率，也可能存在印刷品的持久性、标识符与突片的正确对准以及不同印刷机之间的变化性的问题。商业印刷和激光打标技术在本申请中可能更合适，特别是因为这些技术可以用于基于网络的方法中，所述方法可能更适用于标签的生产以及它们的对准要求。工业喷墨技术或uv喷墨技术也可为印刷唯一标识符的可行方法。

在一个示例性的方面，可使用激光来选择性地破坏包含在突片构造内的反射层，从而以成像式方式改变标签反射率。可用于这种应用的潜在基板可为例如vikuiti^tm增强型镜面反射器(esr)。例如，反射型多层光学膜(mof)可被层压到黑色基板或者可能涂覆有黑色涂层。当照明时，mof将反射照明光。然而，如果使用激光来选择性地破坏mof，暴露出下面的黑色基板，则可以二维码的形式产生成像式反射。合适的激光波长可在用于创建图像的红外、可见或紫外(uv)光谱中。mof反射率还可选自一定范围的波长，通常从近红外到可见到uv-a。vikuiti^tmesr-b为示例性的外覆有黑色涂层的反射膜。

在一个示例性的方面，如果透明层可透过用于创建图像的激光辐射使得透明层不会被成像激光器损坏，则透明覆盖层可在成像之前置于mof的顶部上。这将允许将图像保护在保护层之下，而无需在成像之后放置保护层。

在某些情况下，唯一标识符优选是肉眼不可见的，只能由机器读取。在此类情况下，可使用在可见光下为透明的而在近红外或近紫外光下被反射或吸收的油墨。类似地，可使用具有类似定制的反射或透射光谱的基板诸如mof。

在一个另选的方面，用于创建示例性标签的原料可在其玻璃化转变温度(tg)以上可控地和可逆地拉伸，并在张力下淬火，使得其保持在应变状态。可使用低分辨率印刷方法将唯一标识符印刷到这种膨胀的片材原料上。标签可通过吻切、压印或前面提及的其他方法之一形成，然后可将片材加热到材料的tg以上。该材料将弹性恢复到其原始尺寸，产生具有印刷在其上的小的高分辨率唯一标识符的标签。

图1b示出另选的示例性标签100'。标签100'包括具有设置在突片部分的至少一侧上的唯一标识符112’的突片部分110’，可连接到插线电缆的每一端或连接到设置在接插板中的插座/适配器的锚定部分120’，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分130’。如图1b所示的标签100'的突片部分110'具有通常为喇叭形的形状。在该实施方案中，突片部分、锚定部分和拴系部分是一体的单件材料。与塑料表面具有良好粘附性的第二压敏粘合剂或永久性粘合剂122'设置在锚定部分120'的与印刷唯一标识符112'的一侧相反的一侧上。在一个示例性的方面，突片部分110'可包括设置在唯一标识符顶部的透明保护性覆盖膜115'，以防止在常规处理过程中损坏标识符。示例性的透明保护性覆盖膜可为聚酯、聚苯乙烯、丙烯酸等。

图1c示出了用在接插板的端口上的另选的示例性端口标签150。由于端口的构型(即它们具有可安装示例性端口标签的平坦表面)，端口标签150包括具有设置在突出部分的至少一侧上的唯一标识符162的突出部分160，并且与塑料表面具有良好粘附性的第二压敏粘合剂164设置在与唯一标识符相对的突片部分侧的一侧上。在一个示例性的方面，突片部分160可包括设置在唯一标识符顶部的透明保护性覆盖膜165，以防止在常规处理过程中损坏标识符。突片部分背面的第二压敏粘合剂可用于将端口标签连接到设置在接插板端口中的插座/适配器。端口标签150的突片部分160具有大致圆形形状。在一个示例性的方面，端口标签160可比用于标记插线电缆的标签100'厚。该厚度差可允许端口的端口标签作为与读取器设备的读取头相互作用的短插芯，其方式与用于插线电缆的标签100'不同，如下文将要另外详细描述的那样。

在示例性实施方案中，标签100'的突片部分上的唯一标识符112'的尺寸优选地可为约4mm×约4mm，更优选地可为约3mm×3mm。标签的突片部分110'可优选地小于或等于约5mm，唯一标识符印刷到该突片部分上，并且更优选地小于约4mm。突片部分和标签的小尺寸总体上允许标签有效地用于非常高密度的标记情况。

有利地，标签/端口可具有独特的几何形状、不同的唯一标识符样式和/或不同颜色，以区分在接插板上的端口上使用的端口标签与插线电缆端部上的标签。标签的材料选择也可被改变，以区分接插板系统的类型(即，基于铜或电的接插板和光学基部接插板)，或者用于接插板系统的不同分类。例如，用于标记基于类别5的接插板系统的标签的特征可能不同于用于标记基于类别6的接插板系统的标签的特征。该概念可类似地应用于光接插板系统，以区分单模光纤接插板与多模光纤接插板或者区分sc连接器接插板与lc连接接插板系统。这些类型的特征也可由示例性读取器设备捕获、保存并与给定的唯一标识符相关联，以便通过读取给定标签来提供关于所传递的信息的附加尺寸。

图3示出了示例性配准载体组件300的分解图，其能够对各个光纤连接器或端口的阵列进行并行标记。图4中示出了示例性配准载体组件的组装顶视图。多个标签100被布置成规则的线性阵列，其适合于标识诸如在数据中心和通信设施中的接插板中常遇到的几何规则对象组。在一个示例性的方面，配准载体组件包括具有设置在配准载体的一侧上的粘合剂322(图5a)的冲切配准载体310。配准载体包括大致矩形的框架311，其任选地具有在框架内穿过其中的窗口312以及沿框架的一个纵向边缘定位的至少一个配准特征部314。标签阵列固定到配准载体的粘合剂侧，使得标签的锚定部分120的至少一部分设置在窗口中，如图4所示。

配准特征部314可被构造成与接插板上的特征部匹配或对准，以确保配准载体组件相对于接插板或要被标记的其他几何规则对象组正确定位。配准特征部的大小和形状将根据标签所附接到的对象阵列的特征而有所不同。在图3的示例性实施方案中，配准特征部314是位于纵向边缘的中点处的矩形凹口的形式，该矩形凹口被构造成贴合在接插板400上的突出414周围，如图5b所示。或者，示例性的配准载体组件可包括多个配准特征部诸如有切口或切除的拐角，并且这些配准特征部的形状、数量和位置不应被认为是本发明的限制特征部。

在一个示例性的方面，配准载体上的粘合剂可选自各种粘合剂，然而最优选的是可重新定位的粘合剂，其具有对塑料的良好粘附性，但是可以低至中等剥离力干净地移除。

分体式剥离衬件320可施加到与冲切配准载体相反的配准载体的背面以覆盖暴露的粘合剂。在一个示例性的方面，剥离衬件可以是分体式剥离衬件，其具有设置在配准载体的第一部分上的第一区段320a以及设置在配准载体的第二部分上的第二区段320b，该第一部分包括穿过配准载体的窗口，多个规则间隔标签的锚定部分设置在配准载体中的窗口上，在第二部分中多个规则间隔标签的突片部分附连至配准载体上的可重新定位的粘合剂。

图4示出了配准载体组件300的空间几何结构如何与端口阵列410对准，该端口阵列包括位于典型接插板诸如光纤接插板400中的插线电缆(未示出)的端部上的多个适配器412(例如lc适配器)和连接器50(例如，lc连接器)。

为了将标签安装在连接器50上，移除分体式衬件的第一区段，仅留下分体式剥离衬件的第二区段320b附接到配准载体310上，如图5a所示。在一个示例性的方面，标签100可按如下方式附接到连接器50的护罩52。移除分体式剥离衬件的第一区段将粘合剂322暴露在配准载体310的前部纵向边缘313上，以及将粘合剂122暴露在与每个标签100相关联的锚定部分120上。图5a示出了分体式剥离衬件的第一区段被移除的配准载体组件300的底侧。可以看出，标签100的锚定部分120上的配准载体粘合剂(即，第一压敏粘合剂322)和第二压敏粘合剂122是暴露的，而突片部分110仍然被分体式剥离衬件的第二区段320b覆盖。

图5b示出了配准载体组件300以粘结方式附接到接插板400的端口阵列410。使用配准载体310的前部纵向边缘上的配准特征部312将层合物定心在阵列的中心柱414上，进而将配准载体组件300简单地对准端口阵列，使得标签100的锚定部分120在它们将被施加到的单独插线电缆10上的安装位置上方对准。

图5c和图5d示出了如何使用附接工具500将给定标签100的锚定部分120牢固地附接在单独插线电缆上的所选安装位置。该工具的详细视图如图6所示。附接工具500类似于一对专门的镊子，包括在附接工具的第一端部501处连接的两个臂510、520，并且具有设置在两个臂的第二自由端502处的分体式圆柱形夹持部分530。附接工具的分体式圆柱形夹持部分用于将带状标记首先包围所选择的安装位置。工具的圆柱形部分的直径被选择为与选定插线电缆上选定的安装位置的直径大致相同。选定的安装位置可为例如，如图5a所示的，连接器50上的护罩52或甚至其上安装有连接器的接插线(未示出)的光纤电缆。虽然工具500的夹持部分具有分体式圆柱形形状，但是根据所选择的其上安装有标签的安装位置以及该安装位置的几何形状，其他工具形状也是可能的。

图5c和图5d示出了如何使用附接工具500的形状合适的分体式圆柱形夹持部分530来将标签100的锚定部分120牢固并完全固定到所选择的安装位置。每个标签的锚定部分使用附接工具依次固定。这种技术通过允许在与手动安装常规的单个标签大约相同量的时间内安装多达10个或更多的标签来节省大量的安装人力。图5e示出了分体式剥离衬件的第二部分的移除，释放标签中的标签100的突片部分110。图5f示出了移除配准载体之后的接插板400，其中所有标签100附接到其相应的安装位置。由于配准载体组件300中标签的几何形状和间距与接插板中端口的几何形状和间距相匹配，所以施加的标签也是几何形状均匀的，从而更易于在随后读取标签。

图7a示出了类似的配准载体组件600，其被优化用于标记具有单个剥离衬件的接插板400的端口。图7b示出了移除了剥离衬件的配准载体610，并且该配准载体组件对准并固定在端口阵列410上。由于端口的顶表面是平坦的，所以可对准并固定配准载体组件，并且端口标签150'可采用相同的操作永久地安装。图7c示出了从端口阵列中移除配准载体之后的完全标记的接插板。端口标签是明显的，并且它们具有与设置在插线电缆阵列上的标签100相同的总体形状和几何规则性。

具体地讲，在一个示例性实施方案中，端口标签150'包括具有设置在突片部分的至少一侧上的唯一标识符162'的突片部分160'、可连接到设置在接插板的端口上的插座/适配器的锚定部分170'，以及将端口标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分180'。端口标签150'基本上类似于图1a所示的标签100。例如，标签150'的突片部分160'可具有大致圆形的形状，但是也可设想其他形状，并且应在本发明的范围内考虑其他形状。与塑料表面具有良好粘附性的第二压敏粘合剂设置在锚定部分170'的与印刷唯一标识符162'的端口标签侧相反的一侧上。

因为接插板400是被配置用于lc连接器的端口的双工阵列，所以标记端口和接插线的底部阵列可能更稍具挑战性，但是可直接通过简单地反转配准载体组件并如上所述施加标签/端口标签来进行。在一个另选的方面，第二压敏粘合剂可设置在示例性标签的与唯一标识符相同侧上的锚定部分上，使得当将唯一标识符施加于双工阵列中的端口和接插线的底部阵列时可从上方观察到唯一标识符。

在另一个示例性实施方案中，公开了具有可读取上述标签上的一个或多个唯一标识符二维码的显微镜透镜系统的手持式读取器设备。读取单个标签标识单个插线电缆或插座实体，并且同时读取多个标签将这些标签关联起来。例如，读取插线电缆一端上的标签可唯一地标识该插线电缆。同时读取插线电缆端部上的标签和插座上的端口标签表明插线电缆与插座相关联(即插入)。

由读取装置读取的标签的图像可被中继到解码标签上的唯一标识符代码的处理器。可将唯一标识符代码和与来自读取标签的唯一标识符相关的信息转发并记录在存储应用程序，诸如电子表格、数据库或其他合适的储存库中。读取器设备、解密机构和存储应用程序之间的通信可通过诸如通用串行总线(usb)连接、蓝牙、wifi等的有线或无线连接的任何组合来实现。解密机制和存储应用程序可完全或者部分地位于读取器设备中的本地微处理器上，位于“智能”电话或其他便携式设备上，或位于网络设备上。

图8a和图8b示出了能够读取本公开中所述的示例性标签的示例性读取器设备700的两个视图。读取单个标签标识单个插线电缆或插座实体，并且同时读取多个标签将实体结合在一起。例如，读取插线电缆一端上的标签可唯一地标识该插线电缆。同时读取插线电缆端部上的标签和插座上的标签可用于指示指定的插线电缆与指定的插座相关联(即插入)。由于标签的尺寸小，读取器设备可在读取器设备的读取器主体710中包括显微镜光学器件、印刷电路板和相机模块，以有效地读取唯一标识符代码的数据矩阵代码。

在一个示例性的方面，读取器主体710可包括在读取器设备700的第一端部702处的第一主体区段712以及在读取器设备的第二端部704处的第二主体区段714，其中第一主体区段容纳光学器件、电子器件和相机模块，第二主体区段用作工匠操纵读取器的手柄并且可包括具体设计所需的附加电子器件、通信硬件、电池或其他部件。示例性读取器可包括用于向读取器提供电力和/或将数据传送到辅助存储设备的电线。

在一个示例性的方面，相机模块可为管道镜型相机模块。管道镜型相机模块的一个优点是它们非常小的尺寸，这使得读取器设备更紧凑，这对于在工作时必须在非常高密度的接插板系统中读取标签是非常有用的。在光学性能方面，本申请的示例性管道镜是可通过amazon.com购得的xcsource7mm防水200xusb显微镜检查管道镜。

图8b是读取器700的第一端部702的示意性剖视图。在该示例性方面，读取器700可包括50％反射器，用于引导光λ通过读取器主体侧面中的透明窗口711进入读取器的主体710，使得一部分光将射到待读取的标签(例如标签150)上。读取器700是一种内嵌式读取器，其中从标签的表面反射的光的光路在大致直线的路径上行进通过显微镜光学器件730到捕获标签的图像的相机模块735。在一个示例性的方面，50％反射器可相对于读取器的纵向轴线设置成45°。在一个另选的方面，其他反射角度可用于具体读取器设计中，并且被理解为在本公开的范围内。

图8c是另选的读取器700'的第一端部702'的示意性剖视图。读取器700’是一种内嵌式读取器，其中从标签150的表面反射的光的光路在大致直线的路径上行进通过显微镜光学器件730’到捕获标签的图像的相机模块735’。读取器700'可以任选地包括光源770'诸如led阵列，以充分地照亮标签。

由读取器700、700'捕获的图像被中继到解码标签上的唯一代码的处理器。处理器可位于读取器内的相机模块的印刷电路板740上，或者图像信息可被传送到辅助设备，诸如膝上型计算机、个人数字助理(pda)、智能电话或其他便携式电子设备。然后，来自标签的经解码的代码信息可被转发到将代码记录在电子表格、数据库或另一合适储存库中的应用程序。读取器设备、解密处理器和应用程序之间的通信可通过诸如usb、蓝牙、wifi等的有线或无线连接的任何组合来实现。

为了读取示例性标签，读取器的第一端部与待读取的标签接近接触。读取器的内部软件可被设计为识别何时将读取器设置在标签附近，使得标签处于焦距内，使得设备能够自动地收集所需标签的图像。任选地，读取器可包括可被按压以告知相机何时捕获标签的图像的激活按钮(未示出)。

图9示出了可用于内嵌式读取设备中的另选的光学布置方式。在图9所示的示例性方面中，图8所示的50％反射器已被偏振分束器850替代，并且任选的内部光源870已被添加到读取器。图9中的内部光源已经远离显微镜光学器件830移动，以最小化光源覆盖相机模块的显微镜光学器件的不期望反射的可能性。在一个示例性的方面，偏振分束器可为传统的玻璃或石英设计，或者可以是聚合物偏振分束器850，pct公布wo2014/031417，其据此全文以引用方式并入。

偏振分束器850包括第一聚合物棱镜851、第二聚合物棱镜852和设置在第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中的每一者的斜边之间并附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中的每一者的斜边的反射偏振器853。所述偏振分束器具有低的双折射率，使得当具有第一偏振态的偏振光从输入主表面进入光学元件并行进穿过偏振分束器至少2mm并且从输出主表面离开偏振分束器时，使离开偏振分束器的光的至少95％以第一偏振态偏振。

偏振分束器850被定位成使得其在来自光源870的输入面上接收光λ。该入射光通常是随机偏振的。光λ入射到反射偏振器853上，并且第一偏振光例如p偏振光λp透射穿过反射偏振器，在此入射到设置在第二聚合物棱镜852附近的吸收器860上，同时第二正交偏振的光例如s偏振光λs朝目标例如标签150反射。入射在标签150上的光将从表面部分地反射，λr。对于许多示例性标签材料，来自表面的反射往往使偏振随机化，即使输入光为大体上偏振的。当从标签反射的光遇到反射偏振器853时，再次将光分解成两个正交偏振。s偏振λr-s反射回至其被吸收的光源。p偏振λr-p透射穿过反射偏振器853、穿过显微镜光学器件830并被成像到相机模块835上。

图10a至图10c示出了能够读取本公开中所述的示例性标签的示例性读取器设备900的三个视图。由于标签的尺寸小，读取器设备将折叠式光学器件950、显微镜光学器件930、印刷电路板940和相机模块935并入到读取器设备的读取器主体910中，以有效地读取印刷在示例性标签上的唯一标识符代码的数据矩阵代码。

在一个示例性的方面，读取器主体910可包括在读取器设备900的第一端部902处的第一主体区段912以及在读取器设备的第二端部904处的第二主体区段914，其中第一主体区段容纳光学器件、电子器件和相机模块，第二主体区段可容纳一个或多个电池(未示出)以向读取器提供电力。此外，示例性读取器设备包括设置在读取器900的第一端部902处的读取器头920，其中该读取器头被配置为与要读取的示例性标签相互作用。在示例性的方面，读取器头可具有基本上平坦的表面922，其被配置为在读取时靠近示例性标签的表面。读取器头可包括促进一个或多个标签和读取器之间的正确对准的特征部。例如，读取器头920可包括微型高强度磁铁925，例如可购自麦克马斯特-卡尔公司(mcmastercarr)的高强度1mm钕磁铁，其设置在读取器头的入口孔附近，与示例性标签(例如，图11a和图11b所示的标签1000和1050)上的铁磁贴片相互作用。将在下文另外详细描述标签1000、1050和示例性读取设备900之间的相互作用。

在一个示例性的方面，相机模块可为管道镜型相机模块。管道镜型相机模块的一个优点是它们非常小的尺寸，使得读取器设备更紧凑，这对于当必须在非常高密度的接插板系统中读取标签时是非常有用的。

折叠光学器件950可置于读取器头920的入口孔924处，使得读取器可读取与读取器900的轴线908垂直偏移并且基本上平行的标签的唯一标识符代码。在图10b所示的示例性方面，折叠式光学器件950为折叠式反射镜或棱镜。当使用折叠式反射镜(棱镜)时，唯一标识符代码可以作为真实标识符代码的镜像印刷在标签的突片部分上，使得它们在反射时被正确读取。此特征部也可作为增强的安全特征部。用于读取二维数据代码的应用软件现在可免费下载到智能设备上。因此，读取二维数据代码是非常容易的，即使在通用存取代码不是优选的情况下也是如此。本发明的示例性读取器设备使用常规二维码的显式镜像图像来编码信息。然后通过使用反转图像的光学读取器(例如通过使用上述折叠式反射镜或棱镜)来完成读取信息。应当认识到，在读取器没有折叠式反射镜的情况下，标签的图像可以通过软件反转，然后解释。镜像反转数据代码的这一简单特征可防止未经授权的人员随意阅读标识符代码。

图10d是在读取器设备900中使用的光学布置方式的示意图。在该示例性方面，直射光λ通过读取器主体910侧面中的透明窗口911进入读取器900的主体，并透射穿过棱镜使得光将入射到待读取的标签(例如标签150)上。在直射光λ入射到标签上之前，少量光λsc将被反射或散射在棱镜的成角度表面之外。可以通过将吸收器960放置在读取器主体内的适当位置来消除这种散射光，使得其不会影响被读取器捕获的图像质量。从标签的表面反射的光λr在大致直线的路径上行进直到它击中棱镜的斜边，棱镜将光重新导向为正交于其原始方向并且沿着读取器的轴线穿过显微镜光学器件930到捕获标签图像的相机模块935。

使用折叠式光学器件允许读取与读取器设备的轴线垂直偏移并且基本上平行的代码，并且读取器设备可以在非常高密度的数据中心或通信接插设施中更加纤薄、更符合人体工程学并且更易于使用。

如前所述，可通过使用并入读取器头中与设置在标签上的铁磁材料的匹配贴片结合的一个或多个小的高强度磁铁来实现拴系标签与读取器的精确对准。

图11a和图11b是具有分别安装在连接器护罩和lc适配器上的示例性标签1000、1050的单个lc适配器的详细视图。标签1000、1050中的每一个标签包括具有设置在突片部分的至少一侧上的唯一标识符1012、1062的突片部分1010、1060，可连接到插线电缆/连接器的每一端或者连接到如图11a所示设置在接插板中的插座/适配器的锚定部分1020、1070。标签1000、1050中的每一个还包括将标签的突片部分1010、1060连接到锚定部分1020、1070的柔性拴系部分1030、1080。此外，标签中的每一个可包括铁磁贴片1039、1089，其设置在可与读取器头上的高强度磁铁相互作用的标签的拴系部分1030、1080上。在这种情况下，由于标签上的铁磁贴片和读取器头上的磁铁之间的相互作用，柔性拴系部分1030、1080允许标签主动朝向读取器移动。因此，当使读取器900充分接近标签1000时，读取器头上的磁铁将吸引标签上的铁磁贴片，将唯一标识符代码与读取头920上的入口孔对准，如图11b所示，这一对准具有良好的对准精度，从而大大降低了手动接合读取器和标签的难度。

在一个示例性的方面，铁磁贴片1039、1089可由例如非常薄的钢片材原料制成，该钢片材原料分别以粘结方式粘结到标签1000、1050的拴系部分上。在一个另选的方面，铁磁贴片可使用例如其中混合有铁屑的油墨或油漆印刷或施加到标签上。这些类型的油墨和油漆是可商购获得的，例如rustoleum^tm磁性底漆。铁磁贴片的位置将与读取器头中磁铁的位置相匹配，使得标签将被取向为正确的读取位置。

图11b示出了已经作用在标签1000上的磁铁，以正确配准方式将标签夹在读取器头920上，以便读取标签。由于操作员不负责物理接触标签(磁铁负责这项工作)，因此尽管在端口位置存在较少的可用于操纵读取器的空间，但由于拴系标签1050位于插线电缆上，在端口/适配器上使用该拴系标签不再困难。请注意，即使使用相对较强的磁铁，如果将读取器直接向后拉，读取器也会从标签上滑落，从而使标签易于与读取器脱离。这防止了在读取标签期间连接器的意外断开。

图12a至图12d示出了读取器设备1100的示例性读取头1120的另选设计，其采用机械装置来确保示例性标签上的唯一标识符代码与读取器之间的正确对准。图12a是示出读取器头1120的示例性读取器1100的第一端部1102的等轴视图。图12b是示例性读取器头1120的横截面，图12a和图12c示出了标签100'如何与读取器头接合以读取位于标签的突片部分上的唯一标识符。图11d示出了端口标签150如何与读取器头接合以读取位于端口标签的突片部分上的唯一标识符。

读取器头1120包括大致平坦的基部1122、穿过基部的入口孔1124和设置在入口孔的任一侧上的一对定位引导件1125，以正确地定位示例性标签100'或示例性端口标签150，使得其可由读取器读取。定位引导件可包括与基部分开的轨道间隔件1126，以在轨道之下和定位引导件之间限定倒角通道1127。标签100的突片部分110'的喇叭形形状被构造成装配在倒角通道中，以将突片部分上的唯一标识符与读取器的入口孔正确地对准。为了将标签与示例性标签100'配合，读取器头沿方向箭头1197所示的方向在标签100'上方移动，直到读取器可向下移动到标签的拴系部分130'上方，如方向箭头1198所示。一旦标签100'的拴系部分滑动到定位引导件之间的倒角通道中，则读取器的第一端部可朝着标签的突片部分移动，如方向箭头1199所示，直到标签部分的喇叭形部分接触倒角通道内的邻接表面1128，从而防止读取器的进一步移动。图12c示出了标签100的突片部分与读取器头完全接合以允许读取突片部分上的唯一标识符。简单地反转接合顺序允许标签与读取器脱离。通过柔性拴系部分来促进对标签100的捕获和读取，尽可能地降低了操作员用于将读取器与标签接合所需的精度，并且还使得在读取标签的过程中可能中断连接的可能性最小化。

在一个示例性的方面，端口标签150可具有约0.5mm至约3mm之间的有限厚度，以允许端口标签与u形接收部分1129容易地接合，所述u形接收部分由与入口孔相邻的导轨的前端形成。为了读取端口标签150，读取器1100将被向前推向端口标签，使得端口标签位于如图12d所示的u形接收部分中。u形接收部分允许端口标签短插芯位于入口孔上方的定位引导件之间，以允许端口标签与读取器的精确对准。标签100'和端口标签150的不同高度及其不同形状允许由位于读取头1120上的入口孔的相邻位置处的定位引导件形成两个分立的配准特征部(即倒角通道1127和u形接收部分1129)。

图13a和图13b示出了类似于图10a和图10b所示的设备900的离轴读取设备中可用的两种相似的另选光学布置方式。图13a和图13b与图9的比较还示出了，可如何以最适合于具体应用和读取器设计的方式将设备的单独部件分布在偏振分束器周围。

在图13a和图13b所示的示例性方面，图10a、图10b和图10d的折叠光学器件已被偏振分束器代替。图13a使用对称偏振分束器1250，而图13b示出了当需要稍长的光学长度时可以使用的不对称偏振分束器1250'。此外，图13a和图13b中所示的两个实施方案都示出了led1270形式的可选内部光源的用途，该可选内部光源可添加到读取器以增强图像捕获。在示例性方面，偏振分束器1250,1250'可为传统的玻璃或石英设计，或者可以是聚合物偏振分束器1250，pct公布wo2014/031417，其据此全文以引用方式并入。

对称偏振分束器1250包括第一聚合物棱镜1251、第二聚合物棱镜1252和设置在第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中每一者的斜边之间并且附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中每一者的斜边上的反射偏振器1253，其中第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜是对称的。相比之下，非对称偏振分束器1250'还包括第一聚合物棱镜1251'、第二聚合物棱镜1252'和设置在第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中每一者的斜边之间并且附着到第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜中每一者的斜边上的反射偏振器1253'，然而第一聚合物棱镜和第二聚合物棱镜是不对称的。在一个示例性的方面，第二聚合物棱镜1252'可具有梯形横截面而不是图13b中所示的针对第一聚合物棱镜1251'所示的三角形横截面。第二聚合物棱镜1252'的梯形形状包括一个额外的矩形基部1252a'，其可在将焦平面放置在最有利位置的过程中提供额外的灵活性。在一个另选的方面，上文提到的第一棱镜和第二棱镜可由玻璃或石英形成。

偏振分束器1250和1250'均应具有低的双折射率，使得当具有第一偏振态的偏振光从输入主表面进入光学元件并行进穿过至少2mm的偏振分束器并且从输出主表面离开偏振分束器时，使离开偏振分束器的光的至少95％以第一偏振态偏振。

尽管偏振分束器1250,1250'的形状不同，但是它们的一般功能和操作是相同的并且将相对于图13a中的偏振分束器1250进行描述。偏振分束器1250被定位成使得其从光源1270接收光λ。该入射光通常是随机偏振的。光λ入射到反射偏振器1253上，并且一个第一偏振的光(例如p偏振光λp)透射穿过反射偏振器，在此入射到目标(例如标签150)上，同时第二正交偏振的光(例如s偏振光λs)朝光吸收器1260反射。入射到标签150上的光将从表面部分地反射，并且可被称为成像光λi。对于许多示例性的标签材料，即使输入光(即p偏振光λp)为大体上偏振的，来自表面的反射往往使偏振随机化。当从标签反射的光遇到反射偏振器1253时，再次将光分解成两个正交偏振。光的p偏振分量λip反射回至其被吸收的光源。光的s偏振分量λis透射穿过反射偏振器1253、穿过显微镜光学器件1230并被成像到相机模块1235上。

本发明的读取器的一个优点是读取器具有将焦平面置于读取器头的表面处的设定焦距。设定的焦距允许读取器内的显微镜光学器件被固定，并简化了用本发明的读取器对示例性标签的读取。

本发明的配准载体组件、标签以及安装和读取系统的其他优点可包括在现有数据中心中更快更简单地安装标签，这是因为唯一标识符预先印刷在每个标签上，并且因为配准载体组件中的原始标签阵列中的每个标签位置在被固定到接插板中的选定安装位置之前是已知的。因此，只需要将一个标签扫描到数据库中，便知道设置在同一配准载体组件上的其他标签。来自该配准载体组件的其余标签可根据其在配准载体组件上相对于单个扫描标签的已知位置而自动填充到数据库中。对于插线电缆标签以及端口标签都可以实现这一优点，并且不再需要初始扫描其余标签的多达90％或更多，从而可节省大量时间。这种优点与安装标签时实现的人力节省相结合，可大大减少使用标识符标签来改进现有安装所需的人力。此外，标签的小尺寸和几何形状均匀的施加得到更加整洁的安装，使得密集安装中的附加混乱最小化。

鉴于上述公开内容，本发明可概括为多个不同的实施方案并在下文提供。

在本发明的第一实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体，其包括围绕穿过该配准载体的窗口的框架；粘合剂，该粘合剂涂覆在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过粘合剂附着到配准载体。在本发明的一个方面，多个规则间隔的标签中的每一个包括其上具有唯一标识符的突片部分，用于将标签附接到几何规则对象组的锚定部分，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分。标签中的每一个均可附接到配准载体上，使得标签的锚定部分跨越在配准载体中形成的窗口。在本发明的另一方面，载体上多个规则间隔的标签的突片部分上的唯一标识符代码是相关的，使得知道唯一标识符代码中的任何一个能够将载体上其余每个标签上设置的唯一标识符代码相互区分开来，并且唯一代码之间的相关性标识规则对象组中的每个对象，消除了分别记录单独唯一标识符和向每个对象施加对应标签的需要。

任选地，第一实施方案的配准载体组件还可包括设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，其中当标签通过第一压敏粘合剂附着到配准载体上时，第二压敏粘合剂是暴露的。此外，第一实施方案中的多个规则间隔的标签中的每个标签可包括设置在标签的第一侧上的唯一标识符。

在本发明的第二实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体；压敏粘合剂，该压敏粘合剂施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，其中第二压敏粘合剂具有比第一压敏粘合剂更高的粘结强度。标签可附着到配准载体上，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。

在本发明的第三实施方案中，描述了一种配准载体，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。该配准载体包括配准载体；压敏粘合剂，该压敏粘合剂施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。剥离衬件可放置在配准载体组件上，使得其覆盖第一压敏粘合剂和第二压敏粘合剂的任何暴露部分。

在本发明的第四实施方案中，描述了一种配准载体组件，其能够对几何规则间隔的对象组进行并行标记。配准载体组件包括配准载体；压敏粘合剂，该压敏粘合剂施加在配准载体的一个主表面上；以及多个规则间隔的标签，该多个规则间隔的标签分布在配准载体上，并通过第一压敏粘合剂附着到配准载体。多个规则间隔的标签中的每个标签具有设置在标签的第一侧上的唯一标识符和设置在标签的至少一部分上的第二压敏粘合剂，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。载体上多个规则间隔的标签上的唯一标识符代码是相关的，使得知道唯一标识符代码中的任何一个能够将设置在载体上的唯一标识符代码相互区分开来。

在示例性方面，任何第一压敏粘合剂可以是本文所述的任何配准载体实施方案中的可重新定位的压敏粘合剂。

在另一个示例性方面，在本文所述的任何配准载体实施方案中的配准载体组件还可包括沿着框架的纵向边缘设置的配准特征部，以有利于将配准载体组件与多个规则间隔的标签要被施加至的几何规则对象组对准。

而在又一个示例性方面，多个规则间隔的标签中的每一个可包括具有设置在其上的唯一标识符的突片部分，用于将标签附接到几何规则对象组中对象之一的锚定部分，以及将标签的突片部分连接到锚定部分的拴系部分。第二压敏粘合剂可设置在标签的锚定部分上在标签的与唯一标识符相同一侧上，或者在标签的与唯一标识符相对一侧上。第二压敏粘合剂对其施加的表面的粘结强度可比第一压敏粘合剂对制造示例性标签的材料的粘结强度更高。粘结强度的这种差异提供了当将标签附着到几何规则对象组时，标签从配准载体的有差别的剥离。

在一些实施方案中，标签的锚定部分可跨越配准载体中的窗口设置，使得当标签附着到配准载体时第二压敏粘合剂暴露。

载体上多个规则间隔的标签中任一个的突片部分上的唯一标识符代码可以是相关的，使得知道唯一标识符代码中的任何一个能够将设置在载体上其余每个标签上的唯一标识符代码相互区分开来，从而允许更容易地填充跟踪数据库。

本发明不应被视为局限于上述的具体实施例，而应当理解为涵盖所附权利要求书明确阐述的本发明的所有方面。本发明所属领域的技术人员在阅读本发明的说明书之后，本发明可适用的各种修改形式、等同工艺以及众多结构将变得显而易见。权利要求书将力图涵盖这些修改和装置。