本实用新型涉及LED显示屏的技术领域，尤其是涉及一种显示屏的LED模组的前维护结构。
背景技术：
随着显示屏技术的发展，显示屏应用领域越来越广。高清晰显示屏需求越来越多，大型的显示屏，正逐渐受到用户青睐。LED显示屏行业发展的趋势为结构简单，安装、维护方便。
对于LED显示屏的前维护安装方式，通常采用的方式为：在LED显示模组上安装铁块，在LED显示屏箱身上安装磁铁，通过磁力使LED显示模组吸附在LED显示屏箱身上。取出模组的工具是一种倒刺型薄片工具，把该工具插入模组间的缝隙，通过倒刺顶住LED模组，从而把LED模组拉出；或者把LED显示模组上的磁铁装入LED显示模组上的空腔中，磁铁可在空腔中移动，并使用强磁力的维护工具，维护工具对LED显示模组上的磁铁产生很强吸力，克服该磁铁吸附箱身的吸力，使磁铁在空腔中移动，远离箱身，靠近维护工具，从而取出模组。
但是，点间距在3mm及3mm以下的小点间距的LED显示屏，由于高密度LED显示屏模组间缝隙很小，取LED显示模组的工具无法插入模组间的缝隙，从而无法实现LED显示屏的前维护；在通过强磁力的维护工具对LED显示模组进行取出时，LED显示模组上可移动的磁铁会拍击到空腔的内壁上，极易损伤LED显示模组和该磁铁，再者，强磁力的维护工具产生的强大的吸力，也容易损伤LED灯；其次，强磁力的维护工具体积较大，技术人员携带和操作不便利。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装和维护的显示屏的LED模组的前维护结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种显示屏的LED模组的前维护结构，包括：直线驱动器，安装在显示屏箱体上，用于推动LED模组向前运动；
驱动电路，与直线驱动器电性连接，用于控制直线驱动器运动或停止；
所述驱动电路包括驱动电源和与驱动电源连接的磁控开关。
所述直线驱动器与LED模组的后端面相抵接，显示屏箱体上设有与LED模组连接以驱动LED模组复位的复位机构。
所述复位机构为一弹簧件。
所述直线驱动器为一直线电机。
所述直线驱动器的伸出端与LED模组固定连接以驱动LED模组前后往复运动。
所述直线驱动器上连接有一与LED模组相连的钢丝绳，钢丝绳的长度大于直线驱动器的工作行程。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种显示屏的LED模组的前维护结构，包括直线驱动器，安装在显示屏箱体上，用于推动LED模组向前运动；驱动电路，与直线驱动器电性连接，用于控制直线驱动器运动或停止；所述驱动电路包括驱动电源和与驱动电源连接的磁控开关；修护人员只需要拿一块较小的磁铁从LED模组的正面靠近磁控开关即可触发其将驱动电路连通，从而驱使直线驱动器将LED模组推出以实现显示屏的LED模组的前维护，该前维护结构结构简易，便于安装和维护，避免对LED模组内部造成损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，如图所示，本实用新型的一种显示屏的LED模组的前维护结构，包括：直线驱动器1，安装在显示屏箱体上，用于推动LED模组3向前运动；驱动电路2，与直线驱动器1电性连接，用于控制直线驱动器1运动或停止；所述驱动电路2包括驱动电源21和与驱动电源21连接的磁控开关22。修护人员只需要拿一块较小的磁铁从LED模组3的正面靠近磁控开关22即可触发其将驱动电路2连通，从而驱使直线驱动器1将LED模组推出以实现显示屏的LED模组的前维护，该前维护结构结构简易，便于安装和维护，避免对LED模组3内部造成损坏。
在本实用新型的一个实施例中，所述直线驱动器1与LED模组3的后端面相抵接，优选地，显示屏箱体上设有与LED模组3连接以驱动LED模组3复位的复位机构，在这里，所述复位机构为一弹簧件，当直线驱动器1回复到原位置时，弹簧件助力维护人员将推出的LED模组复位。
在本实施例中，所述直线驱动器1优选为一直线电机，在其他实施例中，直线驱动器1可以为一气缸，也可以包括一电机、丝杆、以及与丝杆相配合的推动块，由电机驱动丝杆转动以驱动推动块前后运动。
在本实用新型的另一个实施例中，所述直线驱动器1的伸出端与LED模组3固定连接以驱动LED模组3前后往复运动。
优选地，所述直线驱动器1上连接有一与LED模组3相连的钢丝绳4，钢丝绳4的长度大于直线驱动器1的工作行程，钢丝绳4能够防止推出的LED模组3意外掉落而损坏。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。