部分125是接触区域，在该接触区域中，整个接触部分125或部分接触部分125直接与显示面板200 (测试对象)接触。接触部分125由金属图案形成，并且以一对一的关系接触测试对象的电极。接触部分125的相反表面可连接至主体110。接触部分125形成在绝缘膜122上，或者单独制造并且构造成可附接至驱动膜120并可从驱动膜120拆卸。
[0043]连接部分126电连接至柔性印刷电路板130，并形成在绝缘膜122上。
[0044]驱动芯片128安装在绝缘膜122上。驱动芯片128向自身不能进行显示的显示面板200施加电信号，从而确定显示面板200是否处于正常状态。在此，驱动膜120可安装在附接至成品显示面板200的带式自动连接(TAB) 1C中。
[0045]固定构件129防止绝缘膜122上的图案变形，并且可由诸如玻璃之类的绝缘物质制成。
[0046]驱动膜120的接触部分125与显示面板200接触，并且传送由驱动芯片128施加至显示面板200的电信号。驱动芯片128施加的电信号沿形成在接触部分125上的图案传送。在此，图案是对应显示面板的电极而形成的金属图案。将对此进行详细描述。
[0047]参照图4至图7，将描述用于生产根据本发明的实施方式的驱动膜120的接触部分125的方法。
[0048]图4至图7是连续示出用于生产如下膜的接触部分的方法的立体图，该膜用于根据本发明的实施方式的显示面板测试装置。
[0049]参照图4，制备板材41。板材41可以是经过乳制加工的薄板状金属，并且可具有对应接触部分125中的图案的厚度。板材41预先经受热处理以便具有足够的硬度。板材41包括铍铜、铜(Cu)、镍铬铁(NCF)、铍镍钛(BNT)、钨、碳纳米管(CNT)以及石墨烯中的至少一者。
[0050]参照图5，通过加工图4的板材41形成初始图案42。可在板材41上进行蚀刻加工、激光加工以及切割加工而形成初始图案42。
[0051]初始图案42包括多个开口 43以及形成在多个开口 43之间的多个线性部分44。此外，初始图案42包括两个连接构件45，这两个连接构件分别使多个线性部分44的第一端相互连接，并且使它们的第二端相互连接，并且两个连接构件45相互连接。
[0052]可在初始图案42上进行一次电镀。可选择多种材料用于一次电镀，并且可使用从例如镍(Ni)、金(Au)、铑(Rh)、铬(Cr)、钴(Co)以及碳纳米管(CNT)中选择的至少一者。
[0053]参照图6，图5的初始图案42附接至基板50。在此情况下，基板50可由聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、工程塑料、不锈钢(SUS)以及玻璃中的至少一者制成。
[0054]在初始图案42附接至基板50后可进行二次电镀。在此情况下，可选择多种材料用于二次电镀，并且可使用从例如镍(Ni)、金(Au)、铑(Rh)、铬(Cr)、钴(Co)以及碳纳米管(CNT)中选择的至少一者。
[0055]接着，如图6的虚线所指示的，切除包括在初始图案42中的除开口 43与线性部分44以外的其余区域(S卩，包括连接构件45的区域)。这促成如图7中所示的图案60。图案60包括多个线性部分44，这些线性部分布置在基板50上，并且相互分开。
[0056]在显示面板测试装置100接触显示面板200以便测试显示面板200的情况下，可根据显示面板200与驱动膜120之间的接触状态和阻抗状态，或根据接触部分的已耗寿命向显示面板200施加不稳定的电信号。在此情况下，显示面板200可显示出诸如数据线的开路或短路、电源线的开路或短路、对比度不良以及开机画面不良之类的多种缺陷类型。
[0057]根据本发明的实施方式，形成在接触部分125中的图案60不像现有技术中那样通过沉积及蚀刻过程形成，而是通过直接加工金属板材41从而直接形成初始图案42并且通过将初始图案42附接至基板50而产生。因而，接触部分125高度抗磨损，而且可具有高的导电率。
[0058]因此，根据本发明的实施方式的驱动膜120具有相对长的使用寿命，并且使得能够提高接触质量。此外，因为图案是利用金属板材41直接形成的，所以即便在形成图案的多个线性部分44之间的间隙很小，这些间隙也能被维持，并因而可使图案与显示面板200无差错地接触。
[0059]尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是本发明的技术范围不限于此，而且还包括由本领域技术人员通过利用限定在所附权利要求中的本发明的宗旨做出的变型及变更。
【主权项】
1.一种用于生产测试显示面板用的驱动膜的方法，该方法包括: 通过对板材进行加工而形成初始图案的步骤； 将所述初始图案附接至基板的步骤；以及 通过裁剪附接至所述基板的所述初始图案而产生与接触所述显示面板的接触部分对应的图案的步骤。2.根据权利要求1所述的方法， 其中，所述板材包括经过了乳制加工的薄板状金属。3.根据权利要求1所述的方法， 其中，所述板材包括铍铜、铜(Cu)、镍铬铁(NCF)、铍镍钛(BNT)、钨、碳纳米管(CNT)以及石墨烯中的至少一者。4.根据权利要求1所述的方法， 其中，所述板材已经经过热处理。5.根据权利要求1所述的方法， 其中，形成所述板材的所述步骤包括在所述板材上进行蚀刻加工、激光加工以及切割加工中至少一种的步骤。6.根据权利要求1所述的方法，该方法还包括: 在所述初始图案的所述步骤后进行一次电镀的步骤。7.根据权利要求1所述的方法， 其中，所述基板包括聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、工程塑料、不锈钢(SUS)以及玻璃中的至少一者。8.根据权利要求1所述的方法，该方法还包括: 在将所述初始图案附接至所述基板的步骤之后进行二次电镀的步骤。9.根据权利要求1所述的方法， 其中，所述初始图案包括: 形成在多个开口之间的多个线性部分；以及 连接构件，所述连接构件使所述多个线性部分的第一端相互连接，并且使所述多个线性部分的第二端相互连接。10.根据权利要求9所述的方法， 其中，生成所述图案的所述步骤包括切除所述连接构件的步骤。11.一种用于测试显示面板的驱动膜，该驱动膜包括: 向所述显示面板施加信号的驱动芯片；以及 接触部分，该接触部分包括与所述显示面板接触并将所述信号传送至所述显示面板的图案， 其中，所述接触部分是这样形成的，即:将通过对板材进行加工而形成的初始图案附接至基板并且切除部分所述初始图案。12.根据权利要求11所述的驱动膜， 其中，所述板材包括铍铜、铜(Cu)、镍铬铁(NCF)、铍镍钛(BNT)、钨、碳纳米管(CNT)以及石墨烯中的至少一者。13.根据权利要求11所述的驱动膜， 其中，所述图案至少被电镀一次。14.根据权利要求11所述的驱动膜， 其中，所述接触部分包括如下图案:该图案设置有形成在多个开口之间的多个线性部分。15.根据权利要求14所述的驱动膜，该驱动膜还包括: 形成在所述图案上的固定构件。16.根据权利要求11所述的驱动膜， 其中，所述基板包括聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、工程塑料、不锈钢(SUS)以及玻璃中的至少一者。
【专利摘要】本发明提供一种用于测试显示面板的驱动膜以及用于生产驱动膜的方法。用于生产测试显示面板用的驱动膜的方法包括：通过对板材进行加工而形成初始图案的步骤；将所述初始图案附接至基板的步骤；以及通过裁剪附接至所述基板的所述初始图案而生成与接触所述显示面板的接触部分对应的图案的步骤。
【IPC分类】G09G3/00
【公开号】CN105280123
【申请号】CN201410643244
【发明人】朴赞仲, 崔舜澈, 金泰贤
【申请人】可迪爱思株式会社
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年11月6日