专利名称：陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑材料装饰板领域，涉及在陶瓷基板的表面通过涂装紫外光固化涂料生产的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板。
背景技术：
目前，国内各种建筑装饰材料如保温复合装饰材料、防火装饰材料相继出现，主要有纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、石膏板等作为外墙或内墙等的装饰。目前的普遍施工工艺较为复杂，特别是高层建筑施工困难， 周期长，成本高。CN200820079231.6公开了一种紫外光固化覆膜墙面装饰板，但由于基板本身的原因造成了该装饰板在部分场合不能使用，如在高湿的环境，因此该装饰板的使用受到了一定的限制。
发明内容本实用新型的目的是提供一种颜色图案丰富，装饰性和保护性强的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板。本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板是一种在陶瓷(如瓷砖等)类基板的表面通过涂装紫外光固化涂料而生产得到的紫外光固化覆膜装饰板。其是在陶瓷基板的表面有紫外光固化封闭底漆涂层，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层的表面有紫外光固化胶层，在所述的紫外光固化胶层的表面有通过紫外光固化转印膜转印得到的图案，在所述的图案的表面有用于保护物体表面避免划伤、擦伤的聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜。在上述图案的表面与聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜之间进一步依次在图案的表面有紫外光固化胶层和作为保护层的紫外光固化清漆涂层。所述的陶瓷基板选自陶瓷板(如瓷砖)、陶土板、类陶瓷板、类陶土板等中的一种。所述的紫外光固化封闭底漆涂层的厚度为10 150 μ m。所述的紫外光固化胶层的厚度为2 50 μ m。所述的紫外光固化清漆涂层的厚度为5 250 μ m。所述的紫外光固化清漆涂层的光泽为5 100度可调，以60度光泽计。所述的紫外光固化转印膜可为公告号为CN101941339A所公开的紫外光固化转印膜。本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板可通过如下方法制备得到(1).陶瓷基板的处理砂磨，除尘；(2).在步骤(1)的陶瓷基板的表面涂装紫外光固化封闭底漆，紫外光固化；涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式，涂层厚度为10 150 μ m。(3).砂磨，除尘;(4).在步骤(3)的紫外光固化封闭底漆的表面涂装紫外光固化胶，紫外光固化； 涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式，涂层的厚度为2 50μπι ；[0017](5).在步骤的紫外光固化胶的表面压贴紫外光固化转印膜，紫外光固化；压贴好的工件进入装有1 6支9. 6 16. 8kw的紫外光灯管(高压汞灯)，0 5支3 20kw 的金属卤素灯管(碘镓灯、铁灯、镝灯等)的光固化机中进行光照，使光固化涂层固化，光固化机的传输速度为5 50米/分钟；(6).除去紫外光固化转印膜中的基载膜；(7).检验；(8).贴保护薄膜；(9).包装。或(10).在上述步骤(6)的基础上再涂装紫外光固化胶，紫外光固化；涂装方式可采用辊涂、刷涂或喷涂等方式，涂层的厚度为2 50μπι ；(11).在步骤(10)的基础上涂装紫外光固化清漆，紫外光固化；涂装可方式采用辊涂、淋涂或喷涂等方式，涂层的厚度为5 250 μ m，光泽为5 100度可调，以60度光泽计；(1 .检验;(13).贴保护薄膜；(14).包装。涂装紫外光固化封闭底漆、涂装紫外光固化胶、涂装紫外光固化清漆及紫外光固化转印膜贴合后所用的紫外光固化条件是涂装好的工件进入装有1 6支3 20kw的紫外光灯管(高压汞灯)，0 3支 3 20kw的金属卤素灯管(碘镓灯、铁灯、镝灯等)的光固化机中进行光照，使光固化涂层固化，光固化机的传输速度为5 50米/分钟。本实用新型中所使用的紫外光固化封闭底漆、紫外光固化胶、紫外光固化转印膜和紫外光固化清漆都为已知产品；其中以重量百分比计，所述的紫外光固化封闭底漆由丙烯酸酯预聚物30 80%、丙烯酸酯单体10 60%、光引发剂1 6%、助剂0 2%和填料0 50%所组成。以重量百分比计，所述的紫外光固化胶由丙烯酸酯预聚物30 80%、丙烯酸酯单体10 60%、光引发剂1 5%和助剂0 5%所组成。以重量百分比计，所述的紫外光固化清漆由含氟丙烯酸改性预聚物、丙烯酸酯预聚物或它们的混合物30 80%、含氟丙烯酸酯单体、丙烯酸酯单体或它们的混合物10 60%、光引发剂1 5%、助剂0 2%和填料0 50%所组成。所述的含氟丙烯酸改性预聚物选自含氟环氧丙烯酸酯、含氟环氧甲基丙烯酸酯、 含氟聚氨酯丙烯酸酯、含氟聚氨酯甲基丙烯酸酯、含氟聚酯丙烯酸酯、含氟聚酯甲基丙烯酸酯、含氟氨基丙烯酸酯、含氟氨基甲基丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯共聚物所组成的组中的至少一种。所述的丙烯酸酯预聚物选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物所组成的组中的至少一种。所述的含氟丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯所组成的组中的至少一种。所述的丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸双(二乙二醇)二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯所组成的组中的至少一种。所述的光引发剂选自苯偶姻醚类光引发剂、苯偶酰缩酮类光引发剂、苯乙酮类光引发剂、蒽醌类光引发剂、硫杂蒽酮类光引发剂、二苯酮类光引发剂、酰基瞵氧化合物类光引发剂和苯甲酸酯类光引发剂所组成的组中的至少一种。所述的苯偶姻醚类光引发剂选自苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚和苯偶姻异丙基醚等所组成的组中的至少一种。所述的苯偶酰缩酮类光引发剂是苯偶酰二甲基缩酮等。所述的苯乙酮类光引发剂选自苯乙酮、2，2_ 二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2_ 二乙氧基-2-苯基苯乙酮、1，1- 二氯苯乙酮、1-羟基苯乙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1- (4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基-1-丙酮、1-[4- (2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙酮、2-甲基-1-[4-(甲基巯基)苯基]-2-吗啉基-1-丙酮和2-苄基-2- 二甲基氨基-1- (4-吗啉基苯基)-1- 丁酮等所组成的组中的至少一种。所述的蒽醌类光引发剂选自2-叔丁基蒽醌、1-氯蒽醌和2-戊基蒽醌等所组成的组中的至少一种。所述的硫杂蒽酮类光引发剂选自2，4_ 二甲基硫杂蒽酮、2，4_ 二乙基硫杂蒽酮、 2-异丙基硫杂蒽酮、4-异丙基硫杂蒽酮、2-氯代硫杂蒽酮和2，4- 二异丙基硫杂蒽酮等所组成的组中的至少一种。所述的二苯酮类光引发剂选自二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、对甲基二苯甲酮和4-苯甲酰基-4’ -甲基二苯基硫醚等所组成的组中的至少一种。所述的酰基瞵氧化合物类光引发剂选自2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、 双(2，4，6_三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、二 0，6_ 二甲基苯甲酰基)-2，4，4_三甲基戊基氧化膦和2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦等所组成的组中的至少一种。所述的苯甲酸酯类光引发剂是苯甲酰苯甲酸甲酯、邻苯甲酰苯甲酸甲酯或它们的混合物等。所述的助剂选自德国毕克化学公司的流平剂(如BI306、BI358或它们的混合物等)、德国毕克化学公司的消泡剂(如BI052、BYK055或它们的混合物等)和德国毕克化学公司的润湿分散剂(如Disperbyk 103、Disperbykl63或它们的混合物等)等所组成的组中的至少一种。所述的填料选自滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、消光粉等粉体材料中的一种或几种任意比例的混合。本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板的制作方法具有所需生产场地小、设备投资低、生产效率高、能耗少和无污染等优点；本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板中所用的紫外光固化材料是不含可挥发性有机化合物的环保绿色涂料；紫外光固化具有固化速度快、能耗低、设备投资低和场地占用面积小等优点；本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板具有强度高、耐候性好、环保性好、颜色图案丰富、漆膜丰满、硬度高、抗划伤、 易清洁和不易燃等优点。本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板可替代大理石、瓷砖寸。
图1.本实用新型实施例1、2的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板的结构剖视示意图。图2.本实用新型实施例3、4的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板的结构剖视示意图。附图标记1.陶瓷基板2.紫外光固化封闭底漆涂层3.紫外光固化胶层4.图案5.紫外光固化胶层6.紫外光固化清漆涂层7.聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜
具体实施方式
实施例1.仿英国红大理石装饰板请参见图1。在以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面有紫外光固化封闭底漆涂层2，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层2的表面有紫外光固化胶层3，在所述的紫外光固化胶层3 的表面有通过印有英国红大理石花纹的UV转印膜转印得到的英国红大理石花纹的图案4， 在英国红大理石花纹的图案的表面有聚丙烯保护薄膜7。将以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面进行砂磨除尘后，在其表面辊涂一层厚度为 10 μ m的紫外光固化封闭底漆涂层2，进入装有2支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为 50米/分钟的光固化机中固化；然后辊涂一层厚度为2 μ m的紫外光固化胶层3，进入装有 3支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为50米/分钟的光固化机中固化；再在紫外光固化胶层的表面压贴一层印有英国红大理石花纹的UV转印膜后，进入装有6支16. Skw紫外灯(3支碘镓灯和3支高压汞灯)，传输速度为50米/分钟的光固化机中固化，除去上述UV 转印膜的基载膜得到英国红大理石花纹的图案4，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护薄膜7，即得仿英国红大理石装饰板成品。其中以重量百分比计，紫外光固化封闭底漆为环氧丙烯酸酯10%、聚氨酯丙烯酸酯 20%、TP⑶A 10%, TMPTA 2%、滑石粉 50%、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮 6%、BYK 055
和 Disperbyk 103 的混合物。以重量百分比计，紫外光固化胶为环氧丙烯酸酯46%、聚氨酯丙烯酸酯34%、 TMPTA 5%,TPGDA 12%、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮 1 %、BYK306 和 BYK055 1% 的混合物。印有英国红大理石花纹的UV转印膜是公告号为CN101941339A所公开的紫外光固化转印膜。实施例2.仿黄檀木木纹装饰板请参见图1。在以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面有紫外光固化封闭底漆涂层2，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层2的表面有紫外光固化胶层3，在所述的紫外光固化胶层3 的表面有通过印有黄檀木木纹的UV转印膜转印得到的黄檀木木纹的图案4，在黄檀木木纹的图案的表面有聚丙烯保护薄膜7将以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面进行砂磨除尘后，在其表面辊涂一层厚度为 50 μ m的紫外光固化封闭底漆涂层2，进入装有1支7. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为 5米/分钟的光固化机中固化；然后辊涂一层厚度为50 μ m的紫外光固化胶层3，进入装有 2支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为5米/分钟的光固化机中固化；再在紫外光固化胶表面压贴一层印有黄檀木木纹的UV转印膜后，进入装有4支16. Skw紫外灯O支碘镓灯和2支高压汞灯)，传输速度为米/分钟的光固化机中固化，除去上述UV转印膜的基载膜得到黄檀木木纹的图案4，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护薄膜7，即得仿黄檀木木纹装饰板成品。其中以重量百分比计，紫外光固化封闭底漆为环氧丙烯酸酯11%、聚氨酯丙烯酸酯 23%, TPGDA 10%,滑石粉50%、2，2- 二甲氧基_2_苯基苯乙酮6%、的混合物。以重量百分比计，紫外光固化胶为环氧丙烯酸酯21%、丙烯酸酯共聚物14%、 TMPTA 48%,TPGDA 12%、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1%、苯偶酰二甲基缩酮1%、 2-苄基-2- 二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-1- 丁酮3 %、的混合物。印有黄檀木木纹的UV转印膜是公告号为CN101941339A所公开的紫外光固化转印膜。实施例3.仿麻石大理石装饰板请参见图2。在以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面有紫外光固化封闭底漆涂层2，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层2的表面有紫外光固化胶层3，在所述的紫外光固化胶层3 的表面有通过印有麻石花纹的UV转印膜转印得到的麻石花纹的图案4，在麻石花纹的图案的表面有紫外光固化胶层5，在紫外光固化胶层5的表面有紫外光固化清漆涂层6，在紫外光固化清漆涂层6的表面有聚丙烯保护薄膜7。将以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面进行砂磨除尘后，在其表面辊涂一层厚度为 25 μ m的紫外光固化封闭底漆涂层2，进入装有1支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为 12米/分钟的光固化机中固化；然后辊涂一层厚度为10 μ m的紫外光固化胶层3，进入装有 1支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为12米/分钟的光固化机中光固化；再在紫外光固化胶表面压贴一层印有麻石花纹的UV转印膜后，进入装有3支16. Skw紫外灯(1支碘镓灯和2支高压汞灯)，传输速度为12米/分钟的光固化机中固化，除去上述UV转印膜的基载膜得到麻石花纹的图案4，在麻石花纹的图案4的表面辊涂一层厚度为12 μ m的紫外光固化胶层5，进入装有1支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为12米/分钟的光固化机中固化；再在紫外光固化胶层的表面淋涂一层厚度为250 μ m,光泽为100度(60度光泽计) 的紫外光固化清漆涂层6，在温度为60°C的红外线下流平1分钟，进入装有4支16. Skw紫外灯(1支碘镓灯、1支铁灯和2支高压汞灯)，传输速度为12米/分钟的光固化机中固化， 经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护薄膜7，即得仿麻石大理石装饰板成品。其中以重量百分比计，紫外光固化封闭底漆为环氧丙烯酸酯60%、聚氨酯丙烯酸酯 20%、TPGDA 15%、EO-TMPTA 2%、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮 1 %、BYK 055 和 Disperbyk 103 的混合物。[0073]以重量百分比计，紫外光固化胶为环氧丙烯酸酯14. 5%、丙烯酸酯共聚物20%、 TMPTA 40%,TPGDA 20%、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2%、苯偶酰二甲基缩酮2%、 2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-1-丁酮1%、Β (306 0. 2%和BTO)55 0. 3% 的混合物。以重量百分比计，紫外光固化清漆为聚氨酯丙烯酸酯3%、含氟聚氨酯丙烯酸酯 20 %、含氟丙烯酸酯共聚物10 %、TMPTA 25 %、丙烯酸六氟丁酯35 %、2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮5%、BYK 055 和BYK 358 的混合物。印有麻石大理石花纹的UV转印膜为是公告号为CN101941339A所公开的紫外光固化转印膜。实施例4.仿花梨木木纹装饰板请参见图2。在以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面有紫外光固化封闭底漆涂层2，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层2的表面有紫外光固化胶层3，在所述的紫外光固化胶层3 的表面有通过印有花梨木木纹的UV转印膜转印得到的花梨木木纹的图案4，在花梨木木纹的图案的表面有紫外光固化胶层5，在紫外光固化胶层5的表面有紫外光固化清漆涂层6， 在紫外光固化清漆涂层6的表面有聚丙烯保护薄膜7。将以瓷砖毛坯为陶瓷基板1的表面进行砂磨除尘后，在其表面辊涂一层厚度为 45 μ m的紫外光固化封闭底漆涂层2，进入装有1支7. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为10米/分钟的光固化机中固化；然后辊涂一层厚度为12 μ m的紫外光固化胶层3，进入装有1支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为10米/分钟的光固化机中固化；再在紫外光固化胶表面压贴一层印有花梨木木纹的UV转印膜后，进入装有4支16. Skw紫外灯O 支碘镓灯、1支铁灯和1支高压汞灯)，传输速度为10米/分钟的光固化机中固化，除去上述UV转印膜的基载膜得到花梨木木纹的图案4，在花梨木木纹的图案4的表面辊涂一层厚度为15 μ m的紫外光固化胶层5，进入装有1支9. 6kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为10 米/分钟的光固化机中固化；再在紫外光固化胶层的表面辊涂一层厚度为20 μ m，光泽为5 度(60度光泽计)的紫外光固化清漆涂层6，在温度为60°C的红外线下流平1分钟，进入装有3支16. Skw紫外灯(1支碘镓灯、1支铁灯和1支高压汞灯))，传输速度为10米/分钟的光固化机中固化，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护薄膜7，即得仿花梨木木纹装饰板成品。其中以重量百分比计，紫外光固化封闭底漆为环氧丙烯酸酯20%、聚氨酯丙烯酸酯 30%,TPGDA 10%,EO-TMPTA 20%、滑石粉 15%、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮 4. 5%、BYK 055 0. 2%和 Disperbyk 103 0.3%的混合物。以重量百分比计，紫外光固化胶为环氧丙烯酸酯20%、丙烯酸酯共聚物30%、 TMPTA 32. 5%,TPGDA 10%、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2%、苯偶酰二甲基缩酮2%、 2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-1-丁酮3%、Β (306 0. 2%和BTO)55 0. 3% 的混合物。以重量百分比计，紫外光固化清漆为聚氨酯丙烯酸酯25%、含氟聚氨酯丙烯酸酯30%、含氟丙烯酸酯共聚物10%、甲基丙烯酸三氟乙酯10%、PETA 10%、2，2_ 二甲氧基-2-苯基苯乙酮 4%、消光粉 10%、BYK 055 0. 2%, BYK 306 0. 3%和 Disperbyk 103 0.5%的混合物。[0082] 印有花梨木木纹的UV转印膜是公告号为CN101941339A所公开的紫外光固化转印膜。
权利要求1.一种陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板是在陶瓷基板的表面有紫外光固化封闭底漆涂层，在所述的紫外光固化封闭底漆涂层的表面有紫外光固化胶层，在所述的紫外光固化胶层的表面有通过紫外光固化转印膜转印得到的图案，在所述的图案的表面有聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是在图案的表面与聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜之间依次在图案的表面有紫外光固化胶层和紫外光固化清漆涂层。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的陶瓷基板选自陶瓷板、陶土板、类陶瓷板、类陶土板中的一种。
4.根据权利要求1所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的紫外光固化封闭底漆涂层的厚度为10 150 μ m。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的紫外光固化胶层的厚度为2 50 μ m。
6.根据权利要求2所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的紫外光固化清漆涂层的厚度为5 250 μ m。
7.根据权利要求6所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板，其特征是所述的紫外光固化清漆涂层的光泽为5 100度可调，以60度光泽计。
专利摘要本实用新型属于建筑材料装饰板领域，涉及在陶瓷基板的表面通过涂装紫外光固化涂料生产的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板。所述的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板是在陶瓷基板的表面有紫外光固化封闭底漆涂层，在所述紫外光固化封闭底漆涂层的表面有紫外光固化胶层，在所述紫外光固化胶层的表面有通过紫外光固化转印膜转印得到的图案，在所述图案的表面有聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜。在图案的表面与聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜之间进一步依次在图案的表面有紫外光固化胶层和紫外光固化清漆涂层。本实用新型的陶瓷基紫外光固化覆膜装饰板具有强度高、耐候性好、环保性好、颜色图案丰富、漆膜丰满、硬度高、抗划伤、易清洁和不易燃等优点。
文档编号B44C5/04GK202265970SQ20112040103
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者谭昊涯, 陈伟 申请人:珠海东诚光固化材料有限公司