本发明涉及定位立体表面披覆水转印技术,尤其是涉及一种多样功能性的生产辅助的治夹具。
背景技术:
传统的水转印技术中的治夹具,是水转印加工制造中非常重要的一个环节,治夹具的应用以其便利性与稳定性为两大关键,而且也是加工制造商在进行水转印加工的一大成本,目前所采用的方式均为专用型治夹具,只适合某些类型的产品加工,其缺点是成本高、精度低,牢固性及稳定度不好,主要的问题在于使用的材料均为刚性的材料,材质如铁、铝弹片结构等,整体结构笨重;传统治夹具与基材工件固定的地方,多采用感压胶方式,黏着力太弱会影响下水时的稳定性且容易掉落,黏着力太强后段加工又不好取下基材工件,如何取得感压胶黏性的平衡点是一大难处。因此,传统治夹具会导致使用上的不便与质量的低落。
治夹具的应用作为工业化生产的产业链中是一项极重要不可或缺的环节,现有曲面披覆表面处理加工技术在自动化流水线作业的要求下,为了因应各道工序的不同需求,如油漆喷涂的角度、面积、速度等,以及水洗工序中关于时间、方向、角度的配合与要求还有其他各道工序等对所有辅助工具的材料、结构、设计及治具的制造成本等因素都成为工业生产上极为关键的要件。曲面披覆表面处理技术中pva薄膜与基材工件做入水披覆贴合的工序中对治夹具的要求极高,但现有最先进的治夹具设计工艺来说有以下问题:
1.需求数量大,治具形状固定,只适用于单一的基材工件。
2.精密度较差,基材工件的组合没有严格的控制标准。
3.不同的基材工件需搭配依该基材工件特别设计的治夹具辅助工具,成本效益太低,应用面太窄,无法将治具的功能、效益做较大的发挥。
以上三项问题在曲面披覆表面处理加工技术上的体现相当明显,有鉴于此,本发明在经过实际实验及试量产阶段后工开了一些曲面披覆表面处理的加工治夹具,以改善现有该工艺的不足之处。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供用于定位水转印技术的通用型治夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
用于定位水转印技术的通用型治夹具,包括治夹具、工件固定机构,并具备单圈弹簧。
作为本发明的优选方案:所述工件固定机构通过单圈弹簧安装在所述治夹具上,通过定位基材工件表面披覆水转印。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述治夹具的设计主要为通用型,刚性材料与软性材料的结构,透过模块化的概念互相配合,达到降低成本及精确定位水转印的目的。此新型治夹具的研发,着重在通用型与精准定位两大功能,以转印手机壳为例,市面上目前所有品牌的大小规格手机壳,均能于一套所述治夹具内兼容使用,乃至于平板计算机背壳及不同尺寸笔电产品均可在通用型治夹具中得到实现,且大大地降低治夹具的生产成本;此外,所述治夹具具备精准定位功能,通过其模块化的结构,可根据产品的形状、尺寸、规格与角度,进行匹配以及调整,其稳定性与精密度佳,具备符合水转印定位化生产的要求。以上两大功能需要进行搭配优化,且合理化不同产品与治夹具的使用设计,以达到理想的技术方案,并突破现有的水转印治夹具应用概念,成为一项良好的工业化设计产品。此治夹具的发明,将大大降低水转印制程中的不良率与加工的成本,且能提高单位时间的产量并且具备精准定位,将是水转印产业发展数十年来的一大突破。
附图说明
图1是本发明治具未安装工件的俯视图;
图2是本发明治具未安装工件的侧视图;
图3为工件固定机构,并具备单圈弹簧;
图4为本发明治具安装工件后的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图4,用于定位水转印技术的通用型治夹具,包括治夹具、工件固定机构,并具备单圈弹簧。
本发明的工作原理是:所述治夹具水平角度入水,与基材工件呈0~90°可调整的结构,根据不同的的规格形状及生产条件做不同角度的调整,且因所述治夹具具有模块化的设计理念,具有零件组合型的功能,可利用单套治夹具同时进行不同规格形状、不同入水角度基材工件的生产,通过在治夹具设置追踪定位传感装置与pva薄膜上的视觉辨识标的配合,精准地使基材工件与pva薄膜进行披覆贴合,完全避免了基材工件与pva薄膜进行披覆贴合时,因二次表面张力乱流产生影响披覆效果,出现气泡、针孔的瑕疵品。
值得一提的是,所述治夹具可满足全套自动化曲面披覆表面装饰中与配套设备的要求,具备通用型的功能,大大的提高了生产效率,降低了生产成本。