专利名称：托盘料架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种托盘料架，特别涉及一种能够固定料件且具有防尘功能的托盘料架。
背景技术：
镜头模组的组装过程中，镜筒需在不同的工站间流动。通常将镜筒摆放在托盘内，再将托盘收容于托盘料架上实现镜筒在不同工站间的运送。
采用托盘及托盘料架有以下好处1.可批量运送镜筒，节省生产时间；2.镜筒摆放整齐，节省生产空间；3.镜筒摆放规则，便于自动生产设备辨识抓取。
请参阅图1，传统的料架通常包括一具有两平行侧板110a的支架100a，所述两平行侧板110a相向的侧壁相对地伸有多个凸块120a。使用时，将托盘插入两平行侧板110a之间，停靠在方形凸块120a上，便可通过料架运送托盘。然而，运送过程中易产生晃动，导致托盘内的镜筒歪斜，自动生产设备无法辨识托盘内歪斜的镜筒，所以需人工摆正镜筒。这很花费人力及时间，导致生产效率降低。另外，托盘内的镜筒在运送过程中也易受灰尘的污染。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够固定料件托盘料架。
一种托盘料架，其包括一具有两平行侧板的支架，所述两平行侧板相向的侧壁设有至少一对具有支撑面的支撑部，所述支撑部用于支撑托盘。所述托盘料架还包括至少一个用于覆盖托盘的托盘盖及一用于将所述托盘盖抵压于托盘上的抵压机构。
使用时，将托盘插入所述支架的两平行侧板间，停靠于所述支撑部的支撑面上。托盘盖覆盖于托盘上，所述抵压机构抵压托盘盖，托盘盖紧压在托盘上，以固定托盘内的料件，避免料件在运送过程因晃动而歪斜。另外，所述托盘盖覆盖托盘，还具有防尘作用。
图1是传统托盘料架的立体示意图；图2是本发明较佳实施例的托盘料架的立体分解示意图；图3是本发明较佳实施例中抵压机构位于插入位时的托盘料架的立体示意图；图4是本发明较佳实施例中抵压机构位于抵压位时的托盘料架的立体示意图。
具体实施例方式
请参阅图2，本实施例的托盘料架1000用于运送托盘500。所述托盘料架1000包括一用于承载托盘500的支架100、多个托盘盖300、一用于抵压所述托盘盖300的抵压机构200及一用于将所述抵压机构200锁固于所述支架100上的锁固机构400。
所述支架100具有两平行侧板110，所述两平行侧板110相向的侧壁相对地设有至少一对支撑部120。所述支撑部包括一支撑面121，托盘500停靠在支撑部120上时，托盘500的底面与所述支撑面121相重合。所述支撑部120可以是所述两平行侧板110相向的侧壁上延伸出的凸块，其支撑面121为凸块的上表面；也可以是所述两平行侧板110相向的侧壁上开设的凹槽，其支撑面121为凹槽的下表面。本实施例中的支撑部120为从所述两平行侧板110相向的侧壁相对延伸出的凸块。所述支撑部120的支撑面垂直于所述两平行侧板110，且每两个相邻的支撑面121之间的间距相同。当然，支撑部120的设置并不限于本实施例所述，其支撑面121也可以不垂直于两平行侧板110，每两个支撑面121之间的间距也可以不相同，可视使用的需求改变支撑部120的设置。
所述抵压机构200包括两平行侧挡板210及一连接所述两平行侧挡板210的顶板230。所述两平行侧挡板210上开设有多个供所述多个托盘盖300插设的通孔220，所述通孔220包括一用于抵压所述托盘盖300的抵压面221，所述抵压机构200抵压所述托盘盖300时，托盘盖300上表面与所述抵压面221相重合。本实施例中，所述抵压面221即为通孔220的上壁。所述抵压面221与所述支撑面121是相对配合，故本实施例中，每两个相邻的抵压面221之间的间距相等，且每两个相邻的抵压面221之间的间距与每两个相邻的支撑面121之间的间距也相同。当然，所述支撑面121的设置变化时，所述抵压面221的设置也对应变化，以满足所述抵压面221与所述支撑面121相对配合的关系。
所述两平行侧挡板210由透明材料制成，该材料可以是透明塑料或透明玻璃等，本实施例采用的是透明塑料。所述抵压机构2的顶板23设有一把手240，方便移动所述抵压机构200时抓取。
所述托盘盖300包括一软质泡沫塑料层310。所述托盘盖300覆盖托盘500时，所述软质泡沫塑料层310朝下，覆盖于托盘500上。
所述锁固机构400包括一设于所述支架100的第一锁固部410及设于所述抵压机构200的第二锁固部420。可以是第一锁固部410为安装于所述两平行侧板110上的插销而第二锁固部420为开设于所述两平行侧挡板210与所述插销配合的通孔；也可以是第一锁固部410为安装于所述两平行侧板110上的扣耳而第二锁固部420为设于所述两平行侧挡板210与所述扣耳配合的扣环。只要能实现将所述抵压机构200锁固于所述支架1上的机构都可采用。本实施例采用插销与通孔的组合作为锁固机构。
请一并参阅图3及图4，所述两平行侧挡板210之间的距离等于或大于所述两平行侧板110的宽度，故所述抵压机构可以以两平行侧挡板210垂直于两平行侧板110的方位罩入所述支架100。本实施例中所述两平行侧挡板210之间的距离等于所述两平行侧板110的宽度。所述两平行侧挡板的宽度大于所述两平行侧板110之间的距离。所述两平行侧挡板的高度等于所述两平行侧板110之间的高度。由于有上述的尺寸配合，故本实施例中的抵压机构200可与支架100配合形成一闭合的箱体101。
使用时，托盘500置于所述支撑部120上，所述支撑面121对托盘500施加向上支撑力，所述托盘盖300覆盖于托盘500上，托盘盖300又插设于所述抵压机构200的通孔220，所述通孔220具有与所述支撑面121相对应的抵压面221，抵压机构200通过抵压面220对托盘盖300施加抵压机构200自身的重力，向下抵压托盘盖300。
当所述抵压机构200利用自身重力将所述托盘盖300抵在托盘500上时，所述抵压机构200相对于所述支架100的位置为抵压位。将所述抵压机构200从抵压位提起，使抵压机构200上升一段距离D，此时所述抵压机构200相对于所述支架100的位置为插入位。D须大于托盘500的厚度，但小于两个支撑部120间的距离。所述抵压机构200位于插入位时，所述托盘盖300可插入所述通孔220。所述锁固机构4用于将所述抵压机构2锁固于插入位，方便插入托盘盖的操作。
使用所述托盘料架1000时，具体操作如下步骤一，将托盘500插入所述支架100并停靠于所述支撑面121上。
步骤二，罩入抵压机构200，用锁固机构400将抵压机构200锁固于插入位，并插入各托盘盖300。
步骤三，解除锁固，抵压机构200继续下移至抵压位，抵压机构200利用自身重力抵压托盘盖300。
步骤四，移动所述托盘料架1000到下一工站。
步骤五，提升抵压机构200，用锁固机构400将抵压机构200锁固于插入位，抽出各托盘盖300。
步骤六，取出抵压机构200，取出托盘500。
运送过程中，所述抵压机构200将所述托盘盖300抵压于托盘500上，实现对料件的固定。
所述两平行侧挡板210与支架100配合形成一闭合箱体101，该闭合箱体101可起到防尘的作用。所述托盘盖300盖住托盘，起到第二层防尘的作用。
所述两平行侧挡板210是透明材料制成的，可以观察料架的内部各组件是否有异常，便于及时纠正。
所述托盘盖300的软质泡沫塑料层310质地柔软，可避免料件在晃动与托盘盖300碰撞而损坏。
另外，本领域的技术人员还可在本发明的精神内做其它变化。当然，这些依据本发明做出的变化都应包括在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种托盘料架，其包括一具有两平行侧板的支架，所述两平行侧板相向的侧壁设有至少一对具有支撑面的支撑部，所述支撑部用于支撑托盘；其特征在于所述托盘料架还包括至少一个用于覆盖托盘的托盘盖及一用于将所述托盘盖抵压于托盘上的抵压机构。
2.如权利要求1所述的托盘料架，其特征在于所述抵压机构包括两平行侧挡板及一连接所述两平行侧挡板的顶板；所述两平行侧挡板之间的距离等于或大于所述两平行侧板的宽度；所述两平行侧挡板开设有多个供所述托盘盖插设的通孔，所述通孔具有与所述支撑部的支撑面相对应的抵压面。
3.如权利要求2所述的托盘料架，其特征在于所述抵压机构与所述支架配合形成一闭合箱体。
4.如权利要求2所述的托盘料架，其特征在于所述抵压机构的两平行侧挡板由透明材料制成。
5.如权利要求4所述的托盘料架，其特征在于所述透明材料选自透明塑料及透明玻璃。
6.如权利要求2所述的托盘料架，其特征在于所述托盘料架还包括一可将所述抵压机构锁固于所述支架的锁固机构。
7.如权利要求6所述的托盘料架，其特征在于所述锁固机构包括一设于支架的第一锁固部及设于抵压机构的与所述第一锁固部相配合的第二锁固部。
8.如权利要求2所述的托盘料架，其特征在于所述抵压机构设有一个把手。
9.如权利要求1所述的托盘料架，其特征在于所述托盘盖包括有一用于覆盖托盘的软质泡沫塑料层。
全文摘要
本发明提供一种托盘料架，其包括一具有两平行侧板的支架，所述两平行侧板相向的侧壁设有至少一对具有支撑面的支撑部，所述支撑部用于支撑托盘。所述托盘料架还包括至少一个用于覆盖托盘的托盘盖及一用于将所述托盘盖抵压于托盘上的抵压机构。使用时，所述托盘盖覆盖于托盘上，抵压机构则抵压托盘盖，使托盘盖紧压在托盘上，以固定托盘上的料件，避免其因晃动而歪斜。所述抵压机构及托盘盖覆盖托盘，还具有防尘作用。
文档编号G02B7/02GK101089669SQ20061006117
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者吴承勋 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司