着色组合物以及感光性转印材料的制作方法

专利名称：：着色组合物以及感光性转印材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及着色组合物以及感光性转印材料和使用它们的显示装置用遮光层及其制造方法、滤色片、液晶显示元件以及带显示装置用遮光层的基板。
背景技术：
：在彩色液晶显示器等中使用的滤色片在透明基板上形成着色像素层(R、G、B)，接着，为了提高显示对比度等而在R、G、B(红、绿、蓝)的各着色像素的间隙中形成显示装置用遮光层。特别是在使用薄膜晶体管(TFT)的有源矩阵驱动方式的液晶显示元件中，为了防止随着薄膜晶体管的光引起的电流泄漏而发生的图像质量的降低，也需要显示装置用遮光层具有高的遮光性。作为显示装置用遮光层的形成方法，例如包括将铬等金属膜作为遮光层的方法。在为该方法的情况下，利用蒸镀法或溅射法将金属薄膜形成为金属膜。在该金属薄膜上涂敷光致抗蚀剂，接着使用具有显示装置用遮光层的图案的光掩模，对光致抗蚀剂层进行曝光显影。然后，蚀刻露出的金属薄膜，最后通过剥离金属薄膜上的抗蚀剂层，形成遮光层(例如参照非专利文献l)。该方法由于使用金属薄膜，所以即使膜厚薄，也可以得到遮光效果，相反，必需被称为蒸镀法或溅射法的真空成膜工序或蚀刻工序，存在成本变高的同时也不能忽视对环境的负担等问题。另外，由于是金属膜，所以反射率高，在强的外光下，显示对比度低。作为其对策，使用低反射铬膜(由金属铬和氧化铬的2层构成的铬膜等)。但是，其应对方法进而伴随成本提高的问题。另外，作为显示装置用遮光层的其他形成方法，还已知有使用含有遮光性颜料例如炭黑的感光性树脂组合物的方法。该方法是例如在透明基板上形成R、G、B像素之后，在该像素上涂敷含炭黑感光性树脂组合物，从透明基板的R、G、B像素非形成面侧进行全面曝光的自对准方式的显示装置用遮光层形成方法(例如参照专利文献O。该方法与所述金属膜的利用蚀刻的方法相比，尽管制造成本变低，但为了获得充分的遮光性，膜厚变厚。结果，在显示装置用遮光层与R、G、B像素之间产生重叠(错层)，滤色片的平坦性变差，发生液晶显示元件的单元间距不均，引起色不均等显示不良。另外，如果最初在基板上使用含有炭黑的感光性树脂组合物制作显示装置用遮光层，然后形成RGB像素，则显示装置用遮光层的膜厚变厚。因而，在形成RGB像素时，有时发生产生气泡等缺陷。另外，很难说使用炭黑的显示装置用遮光层在黑的色调中就一定好。另一方面，还己知有制作在内部均匀地分散遮光用的金属粒子的显示装置用遮光层的方法(参照专利文献2)。在该方法中，首先在透明基板上形成含有亲水性树脂的感光性抗蚀剂层。接着，经由具有显示装置用遮光层的图案的光掩模，进行曝光*显影，在透明基板上形成浮凸。然后，使该透明基板与成为非电解镀的催化剂的金属化合物的水溶液接触，在浮凸中含有金属化合物，干燥。干燥后，实施热处理，然后，通过使所述透明基板上的浮凸与非电解镀液接触，可以得到粒径0.010.05pm的遮光用的金属粒子在其内部均匀地分散而成的显示装置用遮光层。作为所述金属粒子，可以列举镍、钴、铁、铜、铬，作为具体例，唯一表示镍。但是，该方法中，包括曝光显影工序的被称为浮凸形成一非电解镀催化剂的赋予一热处理一非电解镀的处理水的烦琐处理工序多。所以，不能实现以低成本制作显示装置用遮光层。非专利文献1:共立出版(株)发行"彩色TFT液晶显示器"第218220页(1997年4月10日)专利文献l:特开昭62—9301号公报专利文献2:专利第3318353号公报
发明内容本发明正是鉴于如上所述的问题点而提出的，提供一种为薄膜且遮光性能高、能够以低成本制作、对环境的影响小、能够制作黑色(不附着色味的无彩色)的显示装置用遮光层的着色组合物以及感光性转印材料。另外，本发明还提供使用所述着色组合物或感光性转印材料的显示装置用遮光层及其制造方法、设置所述显示装置用遮光层的滤色片以及液晶显示元件。进而，本发明还提供如上所述形成显示装置用遮光层的带显示装置用遮光层的基板。所述课题通过提供以下着色组合物以及感光性转印材料、显示装置用遮光层及其制造方法、滤色片、液晶显示元件以及带显示装置用遮光层的基板来解决。(1)一种着色组合物，其特征在于，含有具有银锡合金部的金属粒子，对应每lpm干燥膜厚的膜形成后的光密度为3.5以上。(2)根据所述(1)所述的着色组合物，其特征在于，所述具有银锡合金部的金属粒子的固体成分中的体积分率为0.050.7,而且在涂敷着色组合物形成的遮光层中，C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(Xq，yQ)具有(x—xo)2+(y—y。)2^0.01的关系。(3)根据所述(1)或(2)所述的着色组合物，其特征在于，所述具有银锡合金部的金属粒子的平均粒径为500nm以下。(4)根据所述(1)(3)中任意一项所述的着色组合物，其特征在于，所述着色组合物具有感光性。(5)—种感光性转印材料，其特征在于，具有支撑体、和在该支撑体上至少设置的感光性遮光层，该感光性遮光层含有具有银锡合金部的金属粒子，对应每lpm干燥膜厚的感光性遮光层的光密度为3.5以上，感光性遮光层中的具有银锡合金部的金属粒子的体积分率为0.050.7，而且遮光层的C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(xq，yQ)具有(x—xq)2+(y—y0)2^0.01的关系。(6)—种显示装置用遮光层，其是使用所述(1)(4)中任意一项所述的着色组合物或所述(5)所述的感光性转印材料而制作的显示装置用遮光层。(7)—种滤色片，其特征在于，由光透过性基板、和设置在该基板上的呈现彼此不同颜色的2个以上的像素组构成，所述像素组由着色层构成，构成该像素组的各像素彼此被显示装置用遮光层分隔，该显示装置用遮光层为所述(6)所述的显示装置用遮光层。(8)—种液晶显示元件，其特征在于，至少具备至少一个具有光透过性的1对基板；和在该基板间具有的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构，所述滤色片为所述(7)所述的滤色片。(9)一种液晶显示元件，其特征在于，至少具备至少一个具有光透过性的1对基板、和在该基板间具有的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构，所述液晶驱动机构具有有源元件，在各有源元件之间形成有所述(6)所述的显示装置用遮光层。(10)—种显示装置用遮光层的制造方法，其中，具有形成光透过性基板、和在该基板上的所述(1)(4)中任意一项所述的着色组合物的层的工序；以及在经由显示装置用遮光层用光掩模对所述着色组合物的层进行曝光之后，进行显影的工序。(11)一种显示装置用遮光层的制造方法，其中，具有在光透过性基板上层叠至少在支撑体上设置感光性遮光层而成的所述(5)所述的感光性转印材料并使其与所述感光性遮光层接触的工序；从所述感光性转印材料和光透过性基板的层叠体剥离支撑体的工序；以及在经由显示装置用遮光层用光掩模对所述感光性遮光层进行曝光之后，进行显影的工序。(12)—种带显示装置用遮光层的基板，其特征在于，具有光透过性基板和在该基板上的显示装置用遮光层，在该显示装置用遮光层中具有银锡合金部的金属粒子以体积分率0.050.7分散，对应干燥膜厚每lpm的显示装置用遮光层的光密度为3.5以上，而且显示装置用遮光层中C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(xo，y0)具有(x—xo)2+(y—y。)2,1的关系。通过使用本发明的着色组合物，可以得到为薄膜且遮光性能高、低成本、对环境的影响小、黑色(不附着色味的无彩色)色调出色的显示装置用遮光层。另外，利用本发明得到的显示装置用遮光层没有因加热引起的色调变化或非常少。另外，使用该显示装置用遮光层的滤色片的平坦性出色，在形成RGB像素时不会混入气泡或者非常少。进而，组装该滤色片的液晶显示装置在滤色片与基板间不会发生单元间距不均，不会发生色不均等显示不良。具体实施例方式本发明的着色组合物的特征在于，含有具有银锡合金部的金属粒子(以下简称为"银锡合金部含有粒子")，对应每liam干燥膜厚，涂敷该着色组合物形成的层的光密度为3.5以上。这样的着色组合物优选固体成分中的银锡合金部含有粒子的体积分率为0.050.7，而且在涂敷所述着色组合物形成的遮光层中，C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x,y)与所述光源的色度坐标(xQ，yo)具有(x—xo)2+(y—yQ)2^0.01的关系。所述"固体成分中的银锡合金部含有粒子的体积分率"是指在涂敷干燥所述着色组合物得到的遮光层(所述着色组合物具有感光性的情况下，涂敷着色组合物并曝光固化之后的层)中含有的银锡合金部含有粒子的体积分率。另外，所述体积分率还指在显示装置用遮光层中含有的银锡合金部含有粒子的体积分率(在着色组合物中，除了银锡合金部含有粒子以外，含有作为粘合剂的聚合物或单体、聚合引发剂、其他任意成分，而在遮光层的形成中，这些成分的一部分有时在涂敷、加热干燥等工序中消失，所以这样地进行定义)。在此，基于以下式进行体积分率的测定。银锡合金部含有粒子的体积分率=(银锡合金部含有粒子的涂设量/银锡合金部含有粒子的密度)/膜厚其中，涂设量用g/n^表示，密度用g/cn^表示，膜厚(遮光层或显示装置用遮光层的膜厚)用pm表示，在所述式中，(银锡合金部含有粒子的涂设量/银锡合金部含有粒子的密度)与用pim单位表示将银锡合金部含有粒子涂设成均匀的膜时的厚度所得的值一致。另外，使用荧光X射线装置测定银锡合金部含有粒子的涂设量。另外，可以通过以下算出银锡合金部含有粒子的密度。首先，将银锡合金部含有粒子溶液移至蒸发皿等中，自然干燥，然后剥去已干燥的银锡合金部含有粒子的被膜，进行细粉碎，配制测定用粉末样品。进而，在干燥器中进行1小时真空干燥，然后在精称的玻璃制比重计(Wlg)中加入已干燥的样品，通过精称算出样品的质量(W2g)，在比重计的空隙部分添加样品，直至样品整体可以完全地埋没已知比重(Dig)的液体，使用超声波进行脱泡。在粉末样品完全地沉淀之后，进而添补所述液体，向比重计中充分地填充液体，将温度调节至25°C，盖上比重计，精称整体质量(W3g)。这样，可以算出所述液体的质量，使用比重将其变换成体积，使用下述(1)式，求出密度。另外，将此时的比重计的容量设为Vlml。银锡合金部含有粒子的密度二W2/(V1—(W3—W1—W2)/D1}…(1)式遮光层的C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x、y)用分光光度计或显微分光光度计进行光谱测定，通过从该光谱计算C光源中的原刺激值X、Y、Z，求得色度坐标。另外，在本发明中使用的C光源的XYZ表色系色度坐标(x。，yo)中，xo为0.3100、y。为0.3164。作为市售的分光光度计，将大冢电子(株)制的MCPD—1000作为显微分光光度计，可以使用OLYMPUS制的OSP—SP100及OSP—SP200等。在本发明的着色组合物中，如果所述银锡合金部含有粒子的平均粒径及体积分率满足本发明的条件，则在由该组合物形成的遮光层中，C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(xQ、y0)具有<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>的关系。所述C光源具有与液晶显示装置中使用的背光灯光源近似的特性，通过满足所述条件，则表明不会受到透过显示装置用遮光层的光的影响而黑色部的色调变差。所述条件显示出透过光的色度坐标(x，y)与C光源的色度坐标(x。，y。)接近。但是，某光的色度坐标(x，y)与C光源的色度坐标(x。，yQ)接近是指该光接近无彩色。所以，满足所述条件表明，没有在黑中加入其他色味，黑的色调出色。另外，可以与透过光同样地考虑使用液晶显示装置时的环境光(反射光)对黑色部的色调的影响，所以不会因反射光而色调变差。一具有银锡合金部的金属粒子一具有本发明中的银锡合金部的金属粒子(银锡合金部含有粒子)包括:各粒子由银锡合金构成的金属粒子，由银锡合金部分与其他金属部分构成的金属粒子以及由银锡合金部分与其他合金部分构成的金属粒子。在本发明中，对于金属的定义，如岩波理化学辞典第4版(1987年，岩波书店发行)中所记载。本发明中的银锡合金是在原子水平混合银和锡而成的银锡合金，包括固溶体、共晶、化合物、金属间化合物等。其中，对于合金，例如在岩波理化学辞典第4版(1987年，岩波书店发行)中所记载。本发明中的银锡合金部含有粒子的至少一部分由银锡合金构成。该构成例如可以使用(株)日立制作所制的HD—2300和Noran公司制的EDS(能量分散型X射线分析装置)确认。其测定条件为加速电压200kV下的各粒子中心15nm口区域的光谱。银锡合金部含有粒子的黑浓度高，可以以少量或者薄膜表现出色的发光性能，而且具有高热稳定性。因而，可以不破坏黒浓度而在高温(例如20(TC以上)下进行热处理，可以稳定地保证高度的遮光性。例如，在要求高度的遮光性、通常实施烘焙处理的滤色片用的遮光膜(所谓的黑矩阵)等中优选。本发明中的银锡合金部含有粒子是使银(Ag)的比例为3080摩尔%、复合化Ag和锡(Sn)(例如合金化)而得到的粒子。通过使Ag的比例尤其是在所述范围内，可以得到在高温区域下的热稳定性高、抑制光的反射率的高黒浓度。换言之，如果Ag的比例不到30摩尔。X，则熔点变低，容易发生热变化，热稳定性降低。另外，如果Ag的比例超过80摩尔X，则光的反射率变高。其中，Ag的比例优选为4075摩尔X，最优选为5075摩尔％。特别是Ag的比例为75摩尔％的粒子即AgSn合金粒子的制作容易，得到的粒子也稳定，所以优选。本发明的着色组合物可以含有单独一种银锡合金部含有粒子而构成，也可以并用Ag的比例在所述范围内的不同的两种以上的银锡合金部含有粒子而构成。本发明中的银锡合金部含有粒子的制造可以通过在坩埚等中利用加热、熔融混合形成等通常的方法进行合金化等来形成。Ag的熔点在900"附近，Sn的熔点在20(TC附近。因而，二者的熔点存在大的差，而且需要多余的复合化(例如合金化)后的微粒化工序，所以优选利用粒子还原法。例如，混合Ag化合物和Sn化合物，将其还原。例如，在接近的位置使金属Ag与金属Sn同时析出，同时实现复合化(例如合金化)和微粒化的方法。Ag容易被还原，存在比Sn更先析出的趋势，所以优选通过使Ag及/或Sn成为配盐，来控制析出时间。作为所述Ag化合物，可以优选举出硝酸银(AgN03)、醋酸银(Ag(CH3COO))、高氯酸银(AgC104'H20)等。其中，特别优选醋酸银。作为所述Sn化合物，可以优选举出氯化亚锡(SnCl2)、氯化锡(SnCl4)、醋酸亚锡(Sn(CH3COO)2)等。其中，特别优选醋酸亚锡。还原方法可以举出使用还原剂的方法、利用电解还原的方法等。其中，从可以得到微细的粒子的点出发，优选利用使用还原剂的前者的方法。作为所述还原剂，可以举出氢醌、儿茶酚、对氨基苯酚、对苯二胺、羟基丙酮等。其中，从容易挥发、给显示装置带来不良影响的点出发，特别优选羟基丙酮。本发明中的银锡合金部含有粒子优选具有以下所示的物理性质或平均粒径(粒子尺寸)、粒子形状等。本发明中的银锡合金部含有粒子优选为在利用差示扫描热量测定法(DSC:DifferentialScanningCalorimetry)的测定中具有24040(TC的熔点的粒子。由于熔点在该范围内，与金属Ag(熔点950°C)或金属Sn(熔点230°C)相比，显示出良好的热稳定性。具体而言，如下所述地测定AgSn合金的熔解性(熔点)，即，将20mgAgSn合金作为样品放置于DSC(SSC/5200，精工仪表(i一3—一乂7、乂》)(株)制)的测定槽(cell)中，以1(TC/分的降温速度，从200°C冷却至室温，测定利用DSC的降温结晶化峰。本发明中的银锡合金部含有粒子优选平均粒径(数均粒子尺寸)为500nm以下，另外，更优选下限值为2nm以上。进而，该平均粒径更优选为20200nm，特别优选为30100nm。如果数均粒子尺寸特别是在所述范围内，则与金属的粒子不同，任意粒径均具有黑色调。其中，数均粒子尺寸如果超过500nm，则有时成膜时的面状变差，如果不到2nm，则黑色减低，有时带黄色味。所述数均粒子尺寸使用利用透射电子显微镜JEM—2010(日本电子(株)制)得到的照片，如下所述地测定。选择100个粒子，将与各粒子像相同的面积的圆的直径设为粒径，将100个粒子的粒径的平均设为数均粒子尺寸。其中，使用倍率IO万倍、加速电压为200kV下拍摄的照片。作为本发明中的"银锡合金部含有粒子"的粒子形状，没有特别限制，可以为立方体状、高纵横尺寸比、中纵横尺寸比、针状等任意形状。在银锡合金部含有粒子中，除了Ag及Sn以外，进而也可以含有盐或有机物、其他元素(Ca、P、Na等)等。其中，即使在该情况下，也优选具有所述物理性质、粒子尺寸、粒子形状，而且得以维持。作为银锡合金部含有粒子的本发明的着色组合物中的量，只要对应目的或用途适当选择即可。从得到高度的遮光性的观点出发，该银锡合金部含有粒子的量相对组合物的全部固体成分(体积)优选为570体积％，更优选为1066体积％，最优选为1560体积％。如果银锡合金部含有粒子的量特别是在所述范围内，则可以抑制光的反射率，黒浓度高，为薄膜且可以得到高的遮光性。特别是在用作滤色片的黑矩阵等图像显示区域的遮光材料的情况下，可以得到高对比度且清晰的显示图像。其中，银锡合金部含有粒子的量不到5体积％时，成膜时的膜厚有时厚于l.Opm，超过70体积％时，反射率高，有时破坏显示对比度。(具有感光性的着色组合物)本发明中的着色组合物优选具有感光性。为了赋予感光性，向所述着色组合物中添加感光性树脂组合物。感光性树脂组合物含有粘合剂聚合物、具有乙烯性不饱和双键的在光的照射下进行加聚的单体、光聚合引发剂等。感光性树脂组合物包括可以进行碱水溶液显影的组合物和可以在有机溶剂中显影的组合物。作为感光性树脂组合物，从安全性和显影液的成本的点出发，优选可以进行碱水溶液显影的组合物。感光性树脂组合物可以为接受光、电子射线等放射线的部分发生固化的负型，也可以为放射线未接受部固化的正型。正型感光性树脂可以举出酚醛清漆系的树脂。例如，可以使用在特开平7—43899号公报中记载的碱可溶性酚醛清漆树脂系。另外，还可以使用特开平6—148888号公报中记载的正型感光性树脂层即含有该公报中记载的树脂与作为感光剂的1，2—萘醌二叠氮磺酸酯与该公报中记载的热固化剂的混合物的感光性树脂层。另外，也可以使用特开平5—262850号公报中记载的组合物。作为负型感光性树脂，可以举出负型重氮树脂与粘合剂构成的感光性树脂、光聚合性组合物、叠氮化合物与粘合剂构成的感光性树脂组合物、桂皮酸型感光性树脂组合物等。其中，特别优选含有光聚合引发剂、光聚合性单体以及粘合剂为基本构成要素的感光性树脂。该感光性树脂层可以利用特开平11—133600号公报中记载的"聚合性化合物B""聚合引发剂C""表面活性剂""粘接助剂"或其他组合物。例如，为负型感光性树脂且可以进行碱水溶液显影的感光性树脂含有含羧酸基的粘合剂(后述的热塑性树脂等)和可以在光照射下加聚的乙烯性不饱和双键含有单体和光聚合引发剂作为主要成分。作为粘合剂，可以举出在侧链具有羧酸基的聚合物，例如特开昭59—44615号公报、特公昭54—34327号公报、特公昭58—12577号公报、特公昭54—25957号公报、特开昭59—53836号公报以及特开昭59—71048号公报中记载的甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、马来酸共聚物、部分酯化马来酸共聚物等。另外，也可以举出侧链具有羧酸基的纤维素衍生物。此外，也可以优选使用向具有羟基的聚合物加成环状酸酐的物质。另外，作为特别优选的例子，还可以举出美国专利第4139391号说明书中记载的(甲基)丙烯酸苄基酯与(甲基)丙烯酸的共聚物，或(甲基)丙烯酸苄基酯与(甲基)丙烯酸与其他单体的多元共聚物。在感光性树脂层中使用的粘合剂可以从具有30400mgKOH/g的范围的酸值和1000300000的范围的重均分子量的粘合剂中选择使用。此外，为了改良各种性能例如固化膜的强度，在不给显影性等带来不良影响的范围内，可以添加碱不溶性的聚合物。作为这些聚合物，可以举出醇溶性尼龙或者环氧树脂。粘合剂相对具有感光性的着色组合物的全部固体成分，通常为1095质量％，进而优选为2090质量％。在为1095质量％的范围内，感光性树脂层的粘合性也不会过高，形成的层的强度以及光灵敏度也不会变差。作为光聚合引发剂，可以举出美国专利第2367660号说明书中公开的连位聚縮酮(Polyketaldonyl)化合物、美国专利第2448828号说明书中记载的偶因醚化合物、美国专利第2722512号说明书中记载的用a—烃取代的芳香族偶因化合物、美国专利第3046127号说明书及美国专利第2951758号说明书中记载的多环醌化合物、美国专利第3549367号说明书中记载的三芳基咪唑二聚体与p—氨基酮的组合、特公昭51—48516号公报中记载的苯并噻唑化合物与三卤代甲基一s—三嗪化合物、美国专利第4239850号说明书中记载的三卤代甲基一s—三嗪化合物、美国专利第4212976号说明书中记载的三卤代甲基噁二唑化合物等。特别优选三卤代甲基一s—三嗪化合物、三卤代甲基噁二唑、三芳基咪唑二聚体。在具有感光性的着色组合物中，光聚合引发剂的含量相对全部固体成分，通常为0.520质量％，优选为115质量％。不到0.5质量Q/^时，光灵敏度或图像的强度低，超过20质量％时，即使添加，也不会出现提高性能的效果。作为可以在光的照射下加聚的含乙烯性不饱和双键单体(以下简称为"单体")，可以举出沸点在常压下为IO(TC以上的化合物。例如可以举出聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯及(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯等单官能(甲基)丙烯酸酯；聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙垸三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(丙烯酰氧基丙基)醚、三(丙烯酰氧基乙基)异氰尿酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)氰尿酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、在三羟甲基丙烷或甘油等多官能醇上加成环氧乙烷或环氧丙烷之后，再(甲基)丙烯酸酯化的物质等多官能(甲基)丙烯酸酯。进而还可以举出特公昭48—41708号、特公昭50—6034号及特开昭51—37193号公报中公开的氨基甲酸酯丙烯酸酯类;特开昭48—64183号、特公昭49一43191号及特公昭52—30490号公报中公开的聚酯丙烯酸酯类；作为环氧树脂与(甲基)丙烯酸的反应产物的环氧丙烯酸酯类等多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。其中，优选三羟甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。这些单体可以单独使用或混合两种以上使用。该单体相对具有感光性的着色组合物的全部固体成分的含量通常为550质量％，优选为1040质量％。如果该单体的含量在550质量%的范围内，则光灵敏度或图像的强度也不会降低，感光性遮光层的粘合性也不会变得过剩。感光性树脂组合物除了所述成分以外，优选进而含有热聚合防止剂。作为热聚合防止剂，例如可以举出氢醌、p—甲氧基苯酚、p—叔丁基邻苯二酚、2，6—二一叔丁基一p—甲酚、j3—萘酚、邻苯三酚等芳香族羟基化合物，苯醌、p—甲苯醌等醌类，萘胺、吡啶、p—甲苯胺、吩噻嗪等胺类，N—亚硝基苯基羟基胺的铝盐或铵盐，氯醌、硝基苯、4，4，—一硫代双(3一甲基一6—叔丁基苯酚)、2，2'—亚甲基双(4一甲基一6—叔丁基苯酚)、2—巯基苯并咪唑等。感光性树脂组合物根据需要也可以进而添加公知的添加剂，例如增塑剂、表面活性剂、增粘剂、分散剂、增塑剂、防流淌剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、光亮剂、溶剂等。作为增粘剂，例如可以举出垸基苯酚/甲醛酚醛清漆树脂、聚乙烯乙基醚、聚乙烯异丁基醚、聚乙烯醇缩丁醛、聚异丁烯、苯乙烯—丁二烯共聚物橡胶、丁基橡胶、氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、氯化橡胶、丙烯酸树脂系粘合剂、芳香族系、脂肪族系或脂环族系的石油树脂、硅烷偶合剂等。另外，在将银锡合金部含有粒子用作水分散物时，作为所述感光性树脂组合物，必需水系的组合物。作为这样的感光性树脂组合物，除了特开平8—271727号公报的段落00150023中记载的组合物以外，作为市售的组合物，可以举出东洋合成工业(株)制的"SPP—M20"等。(不具有感光性的着色组合物)在本发明中不具有感光性的着色组合物除了如上所述的银锡合金部含有粒子以外，根据需要含有粘合剂、分散剂、溶剂等。作为粘合剂，可以适当使用水溶性树脂聚合物粘合剂或非水溶性树脂粘合剂。水溶性树脂聚合物粘合剂优选具有保护胶体性的聚合物。水溶性树脂聚合物粘合剂例如可以举出明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚垸基胺、聚丙烯酸的部分垸基酯等。此外，还可以举出"颜料的事典(伊藤征司郎编，(株)朝仓书院发行2000年)"中记载的粘合剂。另外，作为非水溶性聚合物粘合剂，还可以从"塑料性能便览"(曰本塑料工业连盟，全日本塑料成形工业连合会编著，工业调查会发行，1968年10月25日发行)中记载的有机溶剂可溶聚合物粘合剂中至少选择一个。作为非水溶性聚合物粘合剂的优选具体例，可以举出作为聚酰胺、聚酯、聚苯乙烯、酚醛树脂、聚乙烯等聚烯烃，聚碳酸酯、硅酮树脂、聚氨酯、多酸酐、聚砜、聚亚胺、多硫化物、聚丙烯腈、尼龙、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醚、聚丙烯酸以及聚甲基丙烯酸以及它们的酯、进而它们的共聚物或改性体，在有机溶剂中可溶的粘合剂。另外，作为非水溶性聚合物粘合剂，从能够在水中混合的观点出发，也可以使用聚合物乳胶。聚合物乳胶是指水不溶的聚合物的微粒在水中分散而成的物质。水不溶的聚合物可以举出如上所述的非水溶性聚合物。具体而言，例如在"高分子乳胶的化学"(室井宗一著，高分子刊行会发行，昭和48年)中记载。作为所述聚合物乳胶，例如可以举出由聚酯、聚氨酯、聚脲/氨基甲酸酯、SBR(苯乙烯/丁二烯系)、MBR(MMA/丁二烯、丙烯酸/丁二烯)、NBR(丙烯腈/丁二烯)、NR(天然橡胶)、BR(丁二烯橡胶)、CR(氯丁二烯橡胶)、IR(异戊橡胶)、VP(SBR/二乙烯基吡啶)以及它们的共聚物构成的聚合物乳胶。另外，还可以在所述聚合物乳胶中并用种类不同的聚合物乳胶。作为能够并用的聚合物乳胶，例如优选SBR与NR、IR与NR、CR与NR、NBR的硝基量不同的物质，SBR的苯乙烯量不同的物质，SBR与VP、NBR与MBR、SBR与NBR、SBR与MBR、BR与CR、NBR与VP、CR与VP等不是阴离子性的物质与阳离子性的物质的组合的物质。作为阴离子性的物质，包括引入了羧基的物质，作为阳离子性的物质，包括引入了氨基或铵基的物质。作为所述粘合剂的聚合物的使用量，在不具有感光性的着色组合物中，优选为350质量％，特别优选为1030质量％。另外，作为溶剂，可以使用公知的有机溶剂。作为特别优选的有机溶剂，可以举出甲醇、异丙醇、MEK、醋酸乙酯、甲苯等。另外，水也优选作为溶剂。这些溶剂也可以根据需要混合使用。[感光性转印材料]在本发明中，可以使用所述具有感光性的着色组合物，制作感光性转印材料，使用其制作显示装置用遮光层。所述感光性转印材料是在临时支撑体上设置由至少所述具有感光性的着色组合物形成的感光性遮光层的材料。感光性遮光层的膜厚优选为0.22lam的范围，特别优选0.2l|am的范围。作为本发明的临时支撑体，可以使用聚酯、聚苯乙烯等公知的支撑体。其中，作为临时支撑体，从成本、耐热性、尺寸稳定性的观点出发，优选已双向拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯。临时支撑体的厚度优选为15200pm左右，更优选为30150(am左右。在临时支撑体中，厚度不到15nm时，在进行层叠工序时，存在因热发生镀锌铁板状的皱纹的缺点。相反，在临时支撑体的厚度超过200|im的情况下，成本上不利。另外，临时支撑体根据需要也可以设置在特开平11—149008中记载的导电性层。(热塑性树脂层)另外，优选在支撑体与感光性遮光层或支撑体与中间层之间设置热塑性树脂层。热塑性树脂层起到作为能够吸收基底表面的凹凸(也包括利用已形成的图像等的凹凸等)的缓冲材的作用。所以，优选具有可对应该凹凸变形的性质。作为在热塑性树脂层中含有的树脂，优选从乙烯与丙烯酸酯共聚物的皂化物、苯乙烯与(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、乙烯基甲苯与(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯等的(甲基)丙烯酸酯共聚物等的皂化物等中选择的至少一种。进而，作为热塑性树脂层中含有的树脂，也可以使用在"塑料性能便览"(日本塑料工业连盟，全日本塑料成形工业连合会编著，工业调查会发行，1968年10月25日发行)的有机高分子中在碱水溶液中可溶的树脂。另外，在这些热塑性树脂中，优选软化点为8or以下的树脂。另外，在本说明书中，"(甲基)丙烯酸"是丙烯酸以及甲基丙烯酸的总称，也包括其衍生物的情况。在这些树脂中，可以在重均分子量为5万50万(Tg=0140°C)的范围内、进而优选在重均分子量为6万20万(Tg=30110°C)的范围的树脂中选择使用。作为这些树脂的具体例，可以举出在特公昭54—34327号、特公昭55—38961号、特公昭58—12577号、特公昭54—25957号、特开昭61—134756号、特公昭59—44615号、特幵昭54—92723号、特开昭54—99418号、特开昭54—137085号、特开昭57—20732号、特开昭58—93046号、特开昭59—97135号、特开昭60—159743号、OLS3504254号、特开昭60—247638号、特开昭60—208748号、特开昭60—214354号、特开昭60—230135号、特开昭60—258539号、特开昭61—169829号、特开昭61—213213号、特开昭63—147159号、特开昭63—213837号、特开昭63—266448号、特开昭64—55551号、特开昭64一55550号、特开平2—191955号、特开平2—199403号、特开平2—199404号、特开平2—208602号、特愿平4—39653号、特开平5—241340号的各公报说明书中记载的在碱水溶液中可溶的树脂。特别优选在特开昭63—147159号说明书中记载的甲基丙烯酸/丙烯酸一2—乙基己基酯/甲基丙烯酸节基酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物。另外，在所述的各种树脂中，可以优选在重均分子量为3千3万(Tg二30170。C)的范围内、进而优选在重均分子量为4千2万(Tg二60140°C)的范围中选择使用。优选具体例可以从在所述专利说明书中记载的具体例中选择，特别优选举出在特公昭55—38961号、特开平5—241340号说明书的各公报中记载的苯乙烯/甲基丙烯酸共聚物。另外，为了调节在这些有机高分子物质中与支撑体的粘接力，可以加入各种增塑剂、各种聚合物或过冷却物质、助粘剂或者表面活性剂、脱模剂等。作为优选的增塑剂的具体例，可以举出聚丙二醇、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸甲酚二苯基酯、磷酸联苯基二苯基酯、聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、环氧树脂与聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯的加成反应产物、有机二异氰酸酯与聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯的加成反应产物、有机二异氰酸酯与聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯的加成反应产物、双酚A与聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯的縮合反应产物等。热塑性树脂层中的增塑剂的量相对该热塑性树脂，通常为200质量％以下，优选为20100质量％。热塑性树脂层的厚度优选为1.0,以上。热塑性树脂的厚度如果为l.O)im以上，则可以完全地吸收基底薄膜的凹凸。另夕卜，对于上限，从显影性、制造适应性出发，通常为约100pm以下，优选为约50)am以下。在本发明中，作为热塑性树脂层的溶剂，只要是溶解构成该层的树脂的溶剂即可，没有特别限制，可以使用。作为该溶剂的例子，例如可以举出甲基乙基甲酮、环己酮、丙二醇一甲醚乙酸酯、正丙醇、异丙醇等。(中间层)本发明的感光性转印材料也可以在临时支撑体与感光性遮光层之间设置中间层。作为构成中间层的树脂，没有特别限制，优选为碱可溶性。作为树脂的例子，可以举出聚乙烯醇系树脂、聚乙烯吡咯烷酮系树脂、纤维素系树脂、丙烯酰胺系树脂、环氧乙烷系树脂、明胶、乙烯醚系树脂、聚酰胺树脂以及它们的共聚物。另外，也可以使用聚酯之类的通常将不是碱可溶性的树脂与具有羧基或磺酸基的单体共聚合而成的树脂。其中，优选为聚乙烯醇。作为聚乙烯醇，皂化度优选为80%以上，更优选从8398%。构成中间层的树脂优选混合使用两种以上，特别优选混合使用聚乙烯醇与聚乙烯吡咯烷酮。二者的重量比为聚乙烯吡咯烷酮/聚乙烯醇=1/9975/25，更优选为10/9050/50的范围。如果该比在1/99以下，则产生中间层的面状的恶化、与涂设于其上的感光性树脂层的粘附不良等问题。相反，如果二者的重量比超过75/25，则中间层的阻氧性降低，灵敏度降低。也可以根据需要在中间层中添加表面活性剂等添加剂。中间层的厚度为0.15nm，更优选0.53pm的范围。厚度不到O.lpm的情况下，有时由于阻氧性的降低而灵敏度降低，超过5pm的情况下，有时发生显影时的中间层除去时间的增加的问题。作为中间层的涂敷溶剂，只要所述树脂溶解，则没有特别限制，优选水。还优选在水中混合所述水混合性有机溶剂的混合溶剂。作为中间层的涂敷溶剂的优选具体例，如下所述。水、水/甲醇=90/10、水/甲醇二70/30、水/甲醇=55/45、水/乙醇=70/30、水/1—丙醇=70/30、水/丙酮二90/10、水/甲基乙基甲酮=95/5(质量比)。制作本发明的感光性转印材料时，可以通过在支撑体上，使用旋转器(旋转方式、裂缝式与旋转式(slitandspin))、涂敷机(示!7,，一)、滚涂机、帘式涂漆机、刮刀涂布机、拉丝锭涂布机、挤出机(FAS方式等)等涂敷机，涂敷干燥具有本发明的感光性的着色组合物的溶液来形成。在设置热塑性树脂的层的情况下，同样地进行形成。本发明的感光性转印材料由于如上所述设置由着色组合物形成的感光性遮光层，所以，可以制作具备为薄膜且光密度高的遮光层的显示装置用遮光层。[显示装置用遮光层及其制作方法]本发明的显示装置用遮光层使用所述着色组合物或感光性转印材料制作。其膜厚为0.12.0imi左右，优选为0.10.9pm。对应遮光层膜厚每l|im的光密度为3.5以上。所述显示装置用遮光层是进而以0.050.7体积分率分散银锡合金部含有粒子的层，而且，遮光层的C光源透过光的XYZ表色系色度座标(x，y)与所述光源的色度坐标(x。，yQ)具有(x—x。)2+(y—y。)2^0.01的关系，如上所述，由于即使为薄膜也具有充分的光密度、而且具有出色的黑色的色调、进而加热引起的色调变化小或者没有，所以优选。另外，由于为薄膜，所以在形成滤色片的情况下，难以发生与RGB等像素的重叠，滤色片的平坦性提高。使用具有感光性的着色组合物制作显示装置用遮光层的方法为在光透过性基板上涂敷感光性的着色组合物，形成着色组合物的层(涂敷方法与制作所述感光性转印材料时的方法相同)，利用常规方法，经由显示装置用遮光层用光掩模进行曝光，然后显影，由此形成遮光层的方法。另外，在着色组合物不具有感光性的情况下，可以通过在光透过性基板上涂敷含有本发明的银锡合金部含有粒子的着色组合物形成着色组合物的层之后，在该层上，形成由可以显影的感光性树脂组合物构成的层，利用常规方法，经由显示装置用遮光层用光掩模进行曝光，接着，进行显影、蚀刻，由此形成遮光层。使用所述感光性转印材料的显示装置用遮光层的制作方法是在光透过性基板上配置、层叠所述感光性转印材料，并使其与感光性转印材料的感光性遮光层接触，接着，从感光性转印材料与光透过性基板的层叠体剥离支撑体，然后，经由显示装置用遮光层用光掩模曝光所述层，然后显影，形成显示装置用遮光层的方法。本发明的显示装置用遮光层的制造方法不需要烦琐的工序，故为低成本。[滤色片]本发明的滤色片具有如下所述的结构，即，在光透过性基板上具有由着色层构成的呈现彼此不同的颜色的2个以上像素组，且所述像素组的各像素彼此由显示装置用遮光层分隔的结构，该显示装置用遮光层使用本发明的所述着色组合物或感光性转印材料制作。像素组可以为2个、3个或4个以上。例如为3个的情况下，可以使用红(R)、绿(G)及蓝(B)3个色调。在配置红、绿、蓝3种像素组的情况下，优选镶嵌型、三角形型等配置，在配置4种以上的像素组的情况下，可以为任意一种配置。作为所述光透过性基板，可以使用在表面具有氧化硅被膜的钠钙玻璃板、低膨胀玻璃板、无碱玻璃板、石英玻璃板等公知的玻璃板或者塑料薄膜等。制作滤色片时，在光透过性基板上，利用常规方法，形成2个以上像素组之后，可以如上所述地进行形成显示装置用遮光层，或者也可以在最初形成显示装置用遮光层，然后形成2个以上的像素组。本发明的滤色片如上所述具备显示装置用遮光层，所以显示对比度高，而且平坦性出色。进而，由于显示装置用遮光层的膜厚小，所以在制作滤色片像素时，巻入的气泡数也少或者没有。[液晶显示元件]本发明的液晶显示元件之一是至少具备至少一个具有光透过性的1对基板；和在该基板间的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构(包括单纯矩阵驱动方式以及有源矩阵驱动方式)的液晶显示元件，作为所述滤色片，使用如上所述具有多个像素组，构成所述像素组的各像素彼此被本发明的显示装置用遮光层分隔的滤色片。由于所述滤色片的平坦性高，所以具备该滤色片的液晶显示元件在滤色片与基板之间不发生单元间距不均，不会发生色不均等显示不良。另外，本发明的液晶显示元件的另一个方式为至少具备至少一个具有光透过性的l对基板；和在该基板间的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构，所述液晶驱动机构具有有源元件(例如TFT)，而且在各有源元件之间形成有使用本发明的着色组合物或感光性转印材料制作的显示装置用遮光层。[带显示装置用遮光层的基板]本发明的带显示装置用遮光层的基板是在光透过性基板上设置所述的显示装置用遮光层的基板，其特征在于，对应该层的膜厚每lpm的光密度为3.5以上，以体积分率0.050.7分散含有银锡合金部含有粒子，而且C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(x0，y0)具有(x—x0)2+(y—yo)2^0,01的关系。本发明的带显示装置用遮光层的基板可以用于制作滤色片。那么，由于即使为薄膜也可以实现充分的光密度，所以可以减小显示装置用遮光层的膜厚，在带显示装置用遮光层的基板上制作滤色片像素时，巻入的气泡数也少。实施例以下利用实施例进一步具体说明本发明，但本发明不被这些实施例所限定。此外，在以下中，"份"以及分别表示"质量份"以及"质量%"(实施例15)<具有银锡合金部的金属粒子的分散液(分散液A1)的配制>在纯水1000ml中，溶解醋酸银(I)23.1g、醋酸锡(II)65.1g、葡糖酸54g、焦磷酸钠45g、聚乙二醇(分子量3，000)2g以及E735(ISP'Japan(株)制；乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物)5g，获得溶液l。另外，在纯水500ml中溶解羟基丙酮36.1g，获得溶液2。将所述得到的溶液1保持在25"C的同时剧烈地搅拌，并同时用2分钟向其中加入所述溶液2，缓慢地持续搅拌6小时。这样，混合液变成黑色，获得具有银锡合金部的金属粒子(银锡合金部含有粒子)。接着，离心分离该液，使银锡合金部含有粒子沉淀。离心分离是分成150ml的小份液量，利用台式离心分离机H—103n((株)KOKUSAN制)，以旋转数2,000r.p.m.进行30分钟。接着，弃去上清，使全液量成为150ml，向其中加入纯水1350ml，搅拌15分钟，再次使银锡合金部含有粒子分散。反复进行2次该操作，除去水相的可溶性物质。然后，相对该液进一步进行离心分离，再次使银锡合金部含有粒子沉淀。离心分离在与所述相同的条件下进行。在进行离心分离之后，与所述同样地弃去上清以使总液量为150ml，向其中加入纯水850ml以及丙酮500ml，进而搅拌15分钟，再次使银锡合金部含有粒子分散。再次与所述同样地进行，进行离心分离，在使银锡合金部含有粒子沉淀之后，与所述同样地弃去上清，使液量成为150ml，向其中加入纯水150ml以及丙酮1200ml，进一步搅拌15分钟，再次使银锡合金部含有粒子分散。接着，再次进行离心分离。此时的离心分离的条件除了将时间延至90分钟以外，与所述相同。然后，弃去上清，使总液量成为70ml，向其中加入丙酮30ml。使用Eiger粉碎机(Eiger粉碎机M—50，介质直径0.65mm的氧化锆珠130g，EigerJapan(株)制)，分散6小时，获得银锡合金部含有粒子的分散液(分散液A1)。利用X射线散射确认了该银锡合金部含有粒子是由AgSn合金(20=39.5°)与Sn金属(20二30.5°)构成的复合体。在此，括号内的数字为各自的(III)面的散射角。用透射电子显微镜观察该微粒分散液，结果分散平均粒径以数均粒子尺寸为40nm。另外，数均粒子尺寸的测定使用利用透射电子显微镜JEM—2010(日本电子(株)制)得到的照片，利用所述方法进行。<感光层涂敷液的配制>在所述制作的银锡合金部含有粒子的分散液A1中添加下述成分，配制在实施例1实施例5中使用的感光层涂敷液。另外，二季戊四醇六丙烯酸酯的添加量调节成实施例1实施例5的银锡合金部含有粒子的体积分率成为表1中记载的值。所述银锡合金部含有粒子的分散液(分散液A1)…50.00份丙二醇一甲醚乙酸酯…28.6份甲基乙基甲酮…37.6份.氟系表面活性剂…0.2份(F—780—F，大日本油墨化学工业(株)制)*氢醌一甲醚…0.001份苯乙烯/丙烯酸共聚物…9.6份(摩尔比二56/44，重均分子量30,000)*二季戊四醇六丙烯酸酯…(添加至银锡合金部含有粒子的体积分率成为表1的值)(KAYARADDPHA，日本化药公司制).双[4—[N—[4一(4，6—双三氯甲基一s—三嗪一2—基)苯基]氨基甲酰基;i苯基]癸二酸酯…0.5份<保护层涂敷液的配制>聚乙烯醇((株)CLEA制PVA205)…3.0份聚乙烯吡咯烷酮(ISPJapan(株)制PVP—K30)…1.3份蒸馏水…50.7份甲醇…45.0份<感光材料的制作>用UV清洗装置清洗无碱玻璃基板之后，使用清洗剂刷洗，进而用超纯水进行超声波清洗。120。C下热处理该基板3分钟，使表面状态稳定化。冷却该基板，温调至23X:之后，用具有缝隙状喷嘴的玻璃基板用涂敷机(coater)(平田机工(株)制)，分别涂敷各实施例的感光层涂敷液。接着，用VCD(真空干燥装置；东京应化工业(株)制)，干燥溶剂的一部分30秒钟，使涂敷层的流动性消失。接着，在其上，使用旋涂机，涂敷保护层涂敷液，使干燥膜厚成为1.5)im，在10(TC下干燥5分钟，获得感光性树脂层K1。<显示装置用遮光层的制作〉用具有超高压汞灯的近接式曝光机(日立高科技电子工程(株)制)，以基板与掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直立起的状态，将曝光掩模面与该感光性树脂层之间的距离设定为200pm，以曝光量70mJ/cm2进行图案曝光。接着，用喷淋喷嘴喷雾纯水，使该感光性树脂层K1的表面均匀地湿润之后，以23°C、80秒钟、扁平喷嘴压力0.04MPa，对KOH系显影液(含有KOH、非离子表面活性剂，商品名CDK—1，富士胶片电子综合材料)进行喷淋显影，得到图案结构图像。接着，用超高压清洗喷嘴，在9.8MPa的压力下喷射超纯水，除去残余物，进而利用喷淋喷嘴，从两面喷超纯水，除去附着的显影液或所述感光性树脂层溶解物，利用吹拂器进行断液，获得在玻璃基板上形成显示装置用遮光层的实施例1实施例5的带显示装置用遮光层的基板。(感光层膜厚测定)用下面的方法测定感光层的膜厚。制作在玻璃基板上以与所述(感光材料的制作)中涂敷的各感光层涂敷液相同的涂敷量涂敷的感光层膜，使用超高压汞灯，从涂敷面侧，向其进行70mJ/cn^的曝光，将该感光层膜用作测定样品。使用触针式表面粗糙度计P—1(TENKOR公司制)测定该层叠样品的膜厚。该测定样品的膜厚如表1所示。(光密度的测定)使用在所述膜厚测定中使用的各测定样品测定膜的光密度。使用麦克比思(Macbeth)浓度计(麦克比思公司制TD—904)测定该各测定样品的光密度(OD)。另外，用相同的方法测定另一玻璃基板的光密度(ODo)。将从OD减去OD。所得的值作为膜的光密度。各测定样品的光密度如表1所示。(体积分率的测定)首先，银锡合金部含有粒子的涂设量的测定使用在所述膜厚测定中所使用的各测定样品，使用荧光X射线装置3370E((株)理学制)测定该各测定样品中的涂设量。使用该值和在上面测定的膜厚，利用下述式计算体积分率。各测定样品的体积分率如表l所示。银锡合金部含有粒子的体积分率=(银锡合金部含有粒子的涂设量/银锡合金部含有粒子的密度)/膜厚另外，利用所述方法计算银锡合金部含有粒子的密度。(XYZ表色色度座标(x，y)的测定)XYZ表色色度座标(x，y)的测定使用分光光度计OSP—SP200(OLYMPUS(株)制)，如上所述地进行。(蓝、红、绿色像素的形成和像素的气泡的评价)在所述带显示装置用遮光层的基板上，使用在特开2002—341127号公报的段落00300036中记载的使用R(Rl)、G(Gl)、B(Bl)像素形成用感光性转印材料的方法，形成各色的像素。由于在显示装置用遮光层的凹凸上形成各色的像素，所以有时在玻璃基板与各像素之间进入气泡。用下述方法测定该气泡发生程度。对该玻璃基板的3色像素各100个、共300个像素，使用光学显微镜，目视计算气泡的数目。结果如表l所示。(因加热的显示装置用遮光层的色调变化)在22(TC下、对所述带显示装置用遮光层的基板进行2小时的热处理，目视评价该热处理前后的显示装置用遮光层的色调的变化。完全没有发现变化A略微存在金属光泽B存在少量金属光泽，但实用上允许C存在实际使用中成为妨碍程度的金属光泽D存在完全的金属光泽E其中，实用上允许的为AC。结果如表l所示。(色调的评价)从后方向液晶显示装置中插入在气泡评价中所使用的滤色片，目视观察显示黑色和白色时的对比度差，如下所述地分类。对比度非常高的高品位A对比度很高的高品位B对比度低的中品位C对比度非常低的低品位D结果如表1所示。(比较例l及2)将在实施例1中使用的银锡合金部含有粒子的分散液(分散液A1)变更成如下所述地得到的银微粒的分散液(A2)，而且将感光层涂敷液变更成下述配方，除此以外，与实施例1同样地进行，制作显示装置用遮光层。结果如表l所示。<银微粒的分散液(A2)的配制〉(A液的配制)在脱钙明胶50g中添加蒸馏水1950g，将得到的混合物加热至约40。C，溶解明胶。用5XNaOH水溶液，将其调节至pH9.2，在40。C下保温。(B液的配制)在脱钙明胶150g中添加蒸馏水1350g，将得到的混合物加热至约40。C，溶解明胶。用5XNaOH水溶液，将其调节至pH9.2。搅拌并溶解醋酸钙16.0g和溶解在320cc蒸馏水中的硝酸银160g，添加蒸馏水，将最终容积调整成2000cc，在40。C下保温。(C液的配制)在蒸馏水700cc中溶解110g亚硫酸钠(无水)，向其中混合将氢醌80g溶解于70cc甲醇和80cc水而成的产物，进而添加蒸馏水，将最终容积调节至2000cc，在4(TC下保温。一边快速地搅拌所述A液，一边用10秒钟同时添加B液和C液。10分钟之后，添加用浓盐酸70cc和蒸馏水8000cc溶解无水硫酸钠1600g所得的溶液，搅拌80分钟之后，使其沉淀，冷却。除去上清之后，直至即使添加Br盐溶液，也不能沉淀为止，立即用蒸馏水淋洗。断水之后，在4(TC下再溶解，然后接着将产物冷却至凝胶化温度附近，接着，使其通过小的孔，并添加至已冷却的水中，由此形成非常细微的面条状物(noodle)。用将亚硫酸钠(无水)20g、NaOH0.6g溶解于蒸馏水2000cc所得的溶液对其进行清洗，进而用将冰醋酸20g溶解于蒸馏水2000cc中所得的溶液清洗。使得到的黑色浆粒，在尼龙网袋(nylonmeshbag)中经由浆通过自来水，以使清洗水通过袋约30分钟，进行清洗，冲掉所有的盐。对于分散于凝胶浆中的已清洗的黑色银而言，以获得熔融的状态下具有1.5%浓度的银的黑色银分散体的方式除去产物的水气。(银微粒分散液A2的制作)在如上所述得到的银分散浆5000g中，添加分散剂(辣皮足罗(，匕°、/一》)B—90，日本油脂(株)制)25g和木瓜酶5X水溶液1000g，在37。C下保存24小时。以2000rpm对该液进行离心分离5分钟，使银微粒沉降。弃去上清，然后用蒸馏水清洗，除去被酶分解的明胶分解物。接着，用甲醇清洗银微粒沉降物，使其干燥。获得约85g的银微粒的凝集物。在该凝集物73.5g中混合斯噜斯帕斯(乂》7A—7)20000(阿彼斯亚(7匕'、>7)(株)制分散剂)1.05g和甲基乙基甲酮16.4g。使用珠分散机(氧化锆珠0.3mm)，从其获得平均粒径为30nm的银微粒分散液A2。<感光层涂敷液的配制>向所述制作的银微粒分散液A2中添加下述成分，配制在比较例1及比较例2中使用的感光层涂敷液。另外，与实施例l同样地，将二季戊四醇六丙烯酸酯的添加量调节成体积分率成为表1中记载的值。.银微粒分散液A240.0g'丙二醇一甲醚乙酸酯40.0g甲基乙基甲酮37.6gF—780—F(大日本油墨化学工业(株)制，30%甲基乙基甲酮溶液)0.2g.氢醌一甲醚O.OOlg二季戊四醇六丙烯酸酯添加至银微粒的体积分率成为表1中记载的值'双[4一[N—[4一(4，6—双三氯甲基一s—三嗪一2—基)苯基]氨基甲酰基]苯基]癸二酸酯O.lg(比较例3)在实施例3中，将银锡合金部含有粒子的体积分率保持在一定(0.39)不变，代替分散有银锡合金部含有粒子的银锡合金部含有粒子分散液A1，使用分散有平均粒径30nm的碳微粒的碳微粒分散液，除此以外，与实施例3同样地进行，制作显示装置用遮光层。结果如表l所示。在使用炭黑的比较例中，气泡的数目增加，不是实用水平。[表l]表1<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>如表1所示，实施例的显示装置用遮光层即使为lpm以下的薄膜也可以具有高的光密度，黑的色调出色，另外该色调不会因加热而变化，进而即使在制作滤色片时没有气泡的发生或很少，整体上具有出色的特性，满足实用水平。另一方面，代替银锡合金部含有粒子使用银微粒，在体积分率为0.02的比较例1中气泡的数目增加，在体积分率为0.73的比较例2中，加热后的色调极大地变化，二者均不是实用水平。另外，在使用炭黑的比较例3中，气泡的数目增加，不是实用水平。(实施例610)在实施例3中使用的银锡合金部含有粒子分散液A1中的银锡合金部含有粒子的平均粒子尺寸分别为20nm、60nm、100nm、250nm以及500nm，除此以外，与实施例3同样地进行，形成显示装置用遮光层。结果如表2所示。光密度、膜厚、黑的色调、色调的加热变化、气泡，均满足实用水平。[表2]表2<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>(实施例1120)在实施例110中，除了没有在感光层上设置保护层以外，分别与实施例110同样地进行，制作显示装置用遮光层。这些样品不能在使用超高压汞灯的70mJ/cm2的曝光下形成显示装置用遮光层，但可以在500mJ/cr^的曝光下得到良好的显示装置用遮光层。所以，在制作膜厚测定、光密度的测定以及体积分率的测定中使用的样品时，将曝光条件从70mJ/cm2变更成500mJ/cm2。结果如表3所示。(比较例46)在比较例13中，除了没有在感光层上设置保护层以外，分别与比较例13同样地进行，制作显示装置用遮光层。这些样品不能在使用超高压汞灯的70mJ/cm2的曝光下形成显示装置用遮光层，但可以在500mJ/cn^的曝光下得到显示装置用遮光层。所以，在膜厚测定、光密度的测定以及体积分率的测定中，将曝光条件从70mJ/cm2变更成500mJ/cm2，同样地进行测定。比较例46制作的显示装置用遮光层并不是与比较例13同样地为实用水平。结果如表3所示。[表3]表3<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>(实施例2130)在这些各实施例中，使用感光性转印材料制作显示装置用遮光层。[感光性转印材料的制作]感光性转印材料是在已双向拉伸的厚75pm的聚对苯二甲酸乙二醇酯支撑体上，使用滑动式涂敷机，以干燥膜厚成为15|im的方式涂敷下述热塑性树脂层用涂敷液，在100'C下干燥5分钟。接着，在该膜上涂敷中间层涂敷液，以使干燥膜厚成为1.5pm，并在10(TC下干燥5分钟，进而涂敷感光层涂敷液，在IO(TC下干燥5分钟。实施例2130中的感光层涂敷液使用分别与实施例110对应的相同组成的感光层涂敷液。另外，中间层涂敷液配方使用与实施例1的保护层涂敷液相同组成的涂敷液。以下显示热塑性树脂层涂敷液的组成。(热塑性树脂层涂敷液)甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸—2—乙基己基酯/甲基丙烯酸苄基酯/甲基丙烯酸共聚物(共聚合组成比(摩尔比)=55/11.7/4.5/28.8，分子量二9万，Tg—70°C)58份*苯乙烯/丙烯酸=70/30的共聚物(共聚合组成比(摩尔比)=63/37，分子量二1万，Tg—IO(TC)136份2，2—双[4一(甲基丙烯酰基聚乙氧基)苯基]丙烷(新中村化学株制，多官能丙烯酸酯)90份.F—780—F(大日本油墨化学工业(株)制，氟系表面活性剂)1份甲基乙基甲酮541份.l一甲氧基一2—丙醇63份甲醇111份[显示装置用遮光层的制作]利用喷淋，向无碱玻璃基板上喷20秒钟已调整为25"C的玻璃洗涤剂液，同时用具有尼龙毛的旋转刷清洗，纯水喷淋清洗之后，利用喷淋，喷20秒钟硅垸偶合剂液(N—P(氨基乙基)Y—氨基丙基三甲氧基硅烷0.3质量％水溶液，商品名KBM603，信越化学工业(株)制)，用纯水喷淋清洗。用基板预备加热装置，在10(TC下加热该基板2分钟，送至下一个层合机。重叠玻璃基板和所述感光性转印材料，以使所述玻璃基板与银锡合金部含有粒子含有层(即，感光层)接触，使用层合机((株)日立INDASTRIES制(LamicII型))，贴合二者。层压是向加热至IO(TC的基板，以橡胶辊温度130°C、线压100N/cm、输送速度2.2m/份进行的。然后，剥离聚对苯二甲酸乙二醇酯支撑体。在与热塑性树脂层的界面剥离临时支撑体之后，用具有超高压汞灯的近接式曝光机(日立高科技电子工程(株)制)，以基板与掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直立起的状态，将曝光掩模面与该热塑性树脂层之间的距离设定为20(Vm，以曝光量70mJ/cn^进行图案曝光。接着，以30。C、50秒钟、扁平喷嘴压力0.04MPa，对三乙醇胺系显影液(将含有2.5%的三乙醇胺、含有非离子性表面活性剂、含有聚丙烯系消泡剂，商品名T一PD1、富士胶片(株)制，用纯水稀释至12倍的液体)进行喷淋显影，除去热塑性树脂层和中间层。接着，使用碳酸钠系显影液(将含有0.06摩尔/升的碳酸氢钠、同浓度的碳酸钠、1%的二丁基萘磺酸钠、阴离子表面活性剂、消泡剂、稳定剂，商品名T一CD1，富士胶片(株)制，用纯水稀释5倍的液体)，以29°C、30秒钟、圆锥型喷嘴压力0.15MPa，进行喷淋显影，使感光性树脂层显影，得到图案图像。接着，使用清洗剂(将含有磷酸盐硅酸盐非离子表面活性剂消泡剂*稳定剂，商品名"T一SD1"富士胶片(株)制，用纯水稀释至10倍的液体)，以33。C、20秒钟、圆锥型喷嘴压力0.02MPa，通过喷啉和具有尼龙毛的旋转刷，除去残余物，得到黑(K)的图像。然后，进而，相对该基板，从该树脂层一侧，用超高压汞灯，以500mJ/cn^的光，进行后曝光，然后以22(TC热处理15分钟，形成遮光层。在制作膜厚测定、光密度的测定以及体积分率的测定中使用的样品时的曝光条件也同样为70mJ/cm2。结果如表4所示。(比较例79)在实施例21的显示装置用遮光层的制作中，代替用作感光层涂敷液的实施例1的感光层涂敷液，分别使用在比较例13中使用的感光层涂敷液，除此以外，与实施例21同样地进行，制作显示装置用遮光层。结果如表4所示。从比较例79得到的显示装置用遮光层与比较例13相同，不是实用水平。[表4]表4<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>如表1表4所示，可以从满足本发明的要件的着色组合物得到即使是接近0.1iim的非常薄的层，光密度也高、黑的色调也出色、另外即使在接受加热的情况下色调变化也小的显示装置用遮光层。另外，由于用于获得必要的光密度的显示装置用遮光层的膜厚小，所以在带显示装置用遮光层的基板上制作滤色片像素时，巻入的气泡数也少。与此相对，在将炭黑用作黑色颜料时，即使使该平均粒径以及体积分率与本件发明相同，也不能实现C光源透过光的XYZ表色系色度坐标的相关条件，结果，显示装置用遮光层的色调变差，另外，用于实现相同光密度的膜厚也变大。使用所述制作的显示装置用遮光层，利用在W02006—38731的实施例l中记载的方法，形成RGB像素，接着，制作液晶显示装置。使用在实施例中制作的显示装置用遮光层的液晶显示装置与在比较例中制作的显示装置用遮光层的液晶显示装置相比，也没有色不均，为高显示品{立。产业上的可利用性本发明的着色组合物可以用于制作薄膜且遮光性能高、低成本、对环境的影响小、黑色(不附着色味的无彩色)色调出色的显示装置用遮光层。另外，利用本发明得到的显示装置用遮光层没有因加热引起的色调变化或非常少，所以，可以制作平坦性出色、在形成RGB像素时不会混入气泡或者气泡非常少的滤色片。进而，该滤色片可以用于制作液晶显示装置。权利要求1.一种着色组合物，其特征在于，含有具有银锡合金部的金属粒子，对应每1μm干燥膜厚的膜形成后的光密度为3.5以上。2.根据权利要求1所述的着色组合物，其特征在于，所述具有银锡合金部的金属粒子的固体成分中的体积分率为0.050.7,而且在涂敷着色组合物形成的遮光层中，C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(Xg、yG)具有(x—xo)2+(y—y。)2^0.01的关系。3.根据权利要求1所述的着色组合物，其特征在于，所述具有银锡合金部的金属粒子的平均粒径为500nm以下。4.根据权利要求2所述的着色组合物，其特征在于，所述具有银锡合金部的金属粒子的平均粒径为500nm以下。5.根据权利要求1所述的着色组合物，其特征在于，所述着色组合物具有感光性。6.根据权利要求2所述的着色组合物，其特征在于，所述着色组合物具有感光性。7.—种感光性转印材料，其特征在于，具有支撑体、和在该支撑体上至少设置的感光性遮光层，该感光性遮光层含有具有银锡合金部的金属粒子，对应每lpm干燥膜厚的感光性遮光层的光密度为3.5以上，感光性遮光层中的具有银锡合金部的金属粒子的体积分率为0.050.7，而且遮光层的C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(Xq，yQ)具有(x—xo)2+(y—y0)2芸0.01的关系。8.—种显示装置用遮光层，其是使用权利要求1所述的着色组合物制作的显示装置用遮光层。9.一种显示装置用遮光层，其是使用权利要求2所述的着色组合物制作的显示装置用遮光层。10.—种显示装置用遮光层，其是使用权利要求5所述的着色组合物制作的显示装置用遮光层。11.一种显示装置用遮光层，其是使用权利要求6所述的着色组合物制作的显示装置用遮光层。12.—种显示装置用遮光层，其是使用权利要求7所述的感光性转印材料制作的显示装置用遮光层。13.—种滤色片，其特征在于，具有光透过性基板、和设置在该基板上的呈现彼此不同颜色的2个以上的像素组，所述像素组由着色层构成，构成所述像素组的各像素彼此被显示装置用遮光层分隔，所述显示装置用遮光层为权利要求8所述的显示装置用遮光层。14.一种液晶显示元件，其特征在于，至少具备至少一个具有光透过性的1对基板、和在该基板间具有的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构，所述滤色片为权利要求13所述的滤色片。15.—种液晶显示元件，其特征在于，至少具备至少一个具有光透过性的1对基板、和在该基板间具有的滤色片、液晶层以及液晶驱动机构，所述液晶驱动机构具有有源元件，在各有源元件之间形成有权利要求8所述的显示装置用遮光层。16.—种显示装置用遮光层的制造方法，其中，具有在光透过性基板上形成由权利要求1所述的着色组合物构成的层的工序；以及在经由显示装置用遮光层用光掩模对所述层进行曝光之后，进行显影的工序。17.—种显示装置用遮光层的制造方法，其中，具有在光透过性基板上形成由权利要求2所述的着色组合物构成的层的工序；以及在经由显示装置用遮光层用光掩模对所述层进行曝光之后，进行显影的工序。18.—种显示装置用遮光层的制造方法，其中，具有在光透过性基板上层叠至少在支撑体上设置感光性遮光层而成的权利要求7所述的感光性转印材料，并使该感光性转印材料与所述感光性遮光层接触的工序；从所述感光性转印材料和光透过性基板的层叠体剥离支撑体的工序；以及在经由显示装置用遮光层用光掩模对所述感光性遮光层进行曝光之后，进行显影的工序。19.一种带显示装置用遮光层的基板，其特征在于，具有光透过性基板和在该基板上设置的显示装置用遮光层，在所述显示装置用遮光层中，具有银锡合金部的金属粒子以体积分率0.050.7分散，对应每l(im显示装置用遮光层的光密度为3.5以上，而且显示装置用遮光层的C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(x。，y。)具有(x—xo)2+(y—y。)2〇0.01的关系。全文摘要本发明提供一种着色组合物，其中，含有具有银锡合金部的金属粒子，对应每1μm干燥膜厚的膜形成后的光密度为3.5以上，优选所述具有银锡合金部的金属粒子的固体成分中的体积分率为0.05～0.7，而且在涂敷着色组合物形成的遮光层中，C光源透过光的XYZ表色系色度坐标(x，y)与所述光源的色度坐标(x₀，y₀)具有(x-x₀)²+(y-y₀)²≤0.01的关系。文档编号G02F1/1335GK101268151SQ20068003417公开日2008年9月17日申请日期2006年7月18日优先权日2005年9月16日发明者后藤英范,畠山晶申请人:富士胶片株式会社