专利名称：液晶注射头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶注射头，尤其涉及一种可提升液晶面板的制程品质 的液晶注射头。
背景技术：
将液晶注射至液晶面板是液晶显示器(Liquid crystal display)制造过程中 的重要一环，传统的液晶注入方式是将彩色滤光片(Color Filter)层玻璃基板 与薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT)层玻璃基板组合后，将其抽成真 空，再利用毛细原理将液晶慢慢吸入所述玻璃基板间的中空区域，以形成一 个液晶层，该方法的缺点是耗时过长且浪费液晶，新的液滴式注入法(ODF) 为改善上次缺陷，则直接将液晶滴于彩色滤光片层玻璃基板与薄膜晶体管层 玻璃基板间，再于真空环境下，通过对所述彩色滤光片层玻璃基板与薄膜晶 体管层玻璃基板的组合与对位，完成液晶注入制程。所述液滴式注入法多用 于大尺寸或超大尺寸液晶面板的制造过程中。
液晶注射头是用于将液晶注射于所述玻璃基板间的一种装置，其一般为 金属材料制成的金属件所构成，然而，由于所述金属件间易发生磨擦而导致 金属脱落并产生金属微粒，该金属微粒如果随液晶一起被所述液晶注射头注 射入所述彩色滤光片层玻璃基板与薄膜晶体管层玻璃基板间，将造成彩色滤 光片层与薄膜晶体管层间发生短路，影响至'j液晶面板制成后的品质。
有鉴于此，提供一种可提升液晶面板的制程品质的液晶注射头实为必要。
发明内容
下面将以实施例说明 一种液晶注射头，其可提升液晶面板的制程品质。 一种液晶注射头，用于注射液晶并控制所述液晶的注射量，其包括一个 内导套，所述内导套包括一个第一中心孔，所述第一中心孔用于导出液晶； 及一个顶针，所述顶针可动地设置在所述内导套的第一中心孔的延伸方向， 用于控制所述液晶于所述第一中心孔内流动时的流量；所述顶针、内导套由绝缘材料制成。
相对于现有技术， 一方面，所述液晶注射头通过设置一个顶针及一个内
导套并控制该顶针与该内导套之间的位置关系，可控制液晶的注射量；另一
方面，所述液晶注射头还进一步经由将该顶针、内导套设置成绝缘材料，以 避免因微粒污染产生的短路问题，其可大大提升了液晶面板的制程品质。
图1是本发明实施例提供的液晶注射头的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的液晶注射头的部分爆炸视图。 图3是本发明实施例提供的液晶注射头的剖面示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。
请参阅图l及图2,本发明实施例提供的液晶注射头10，用于注射液晶 至玻璃基板(图未示)间并控制所述液晶的注射量，所述玻璃基板一般指液 晶面板中的彩色滤光片(Color Filter)层玻璃基板及薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT)层玻璃基板，该液晶注射头10包括一个顶针11、 一个内 导套12。
所述内导套12为一个中空的圓筒形结构，所述顶针11为一根实心杆， 如图2所示，该内导套包括一个用于导出液晶的第一中心孔121，所述液晶 经由该第一中心孔121注射至所述玻璃基板间。另外，所述液晶注射头10 还设置有一个对所述内导套起导向作用的外导套13，该外导套13也为一个 中空的圆筒形结构，其包括一个第二中心孔131,所述内导套12套设在该第 二中心孔131内，通过该外导套13的导向作用可提高所述内导套运动时的 稳定性。所述顶针11可沿所述内导套12的第一中心孔121的延伸方向滑动， 该顶针11与所述第一中心孔121之间釆用间隙配合，也即所述顶针11插入 所述第一中心孔121后，该顶针11与该第一中心孔121间留有空隙。
所述顶针ll、内导套12及外导套13均由绝缘材料，如陶瓷材料制成。 且由于一般陶瓷材料的硬度较金属高，而磨擦系数较金属低，所以当所述顶 针ll、内导套12及外导套13由于相对滑动而产生磨擦时，采用陶瓷材料制成的顶针11、内导套12及外导套13产生的微粒污染将比采用金属材料制成 的少，且所述陶资材料对电绝缘，不会导致液晶面板制造过程中彩色滤光片 层玻璃基板与薄膜晶体管层玻璃基板间产生短路现象。所以，优选地，所述 顶针11、内导套12及外导套13均可采用陶瓷材料制成。
请一并参阅图3,所述液晶注射头IO还包括一个第一底座16及至少一 个第一连杆17,所述第一连杆17及所述内导套12固连于所述第一底座16。 具体地，所述第一底座16包括一个第一通孔161,及一个与该第一通孔161 相贯通的第一凹槽162。优选地，所述内导套12与所述第一通孔161通过过 盈配合连接在一起，也即所述内导套12外圓周面(未标示)的半径略大于所述 第一通孔161的内径，所以，当所述内导套12组装入所述第一通孔161时， 其与所述第一底座16将形成一个干涉区域，所述内导套12与所述第一底座 16通过该干涉区域无间隙地固连在一起。当然，可以理解的是，所述内导套 12与所述第一通孔161也可以通过止付螺钉、粘着剂或卡环连接。所述第一 连杆17连接于所述第一底座16的开有第一凹槽162的一面。由于所述第一 连杆17、第一底座16及所述内导套12相互连接，所以操作者可通过操作所 述第一连杆17带动所述内导套12运动。
所述液晶注射头IO还进一步设置一个第二底座14及至少一个第二连杆 15,所述第二连杆15及所述外导套13固连于所述第二底座14。具体地，所 述第二底座14包括一个第二通孔141。优选地，所述外导套13与所述第二 通孔141通过过盈配合连接在一起，也即所述外导套13外圓周面(未标示) 的半径略大于所述第二通孔141的内径，所以，当所述外导套13组装入所 述第二通孔141时，其与所述第二底座14将形成一个干涉区域，所述外导 套13与所述第二底座14通过该干涉区域无间隙地固连在一起。当然，可以 理解的是，所述外导套13与所述第二通孔141还可以通过止付螺钉、粘着 剂或卡环进行连接。所述第二连杆15连接于所述第二底座14。由于所述第 二连杆15、第二底座14及所述外导套13相互连接，所以操作者可通过操作 所述第二连杆15带动所述外导套13运动。
具体地，所述液晶经由所述第一底座16的第一通孔161流入所述内导 套12的中心孔121，当液晶流经所述第一中心孔121的速度较慢，使得先注 入该中心孔121的液晶阻碍到后注入该中心孔121的液晶，并导致所述液晶由于阻塞作用部分溢出该中心孔121时，所述第一凹槽162可将该部分溢出 的液晶暂时容置，并于液晶阻塞疏通后，再让该部分溢出的液晶流入所述中 心孔121中，以减少液晶的浪费；当所述液晶流经所述中心孔121的速度过 快时，可通过将所述顶针11插入到该第一中心孔121中，使该顶针11与所 述第一中心孔121处于间隙配合状态，即此时液晶从该顶针11与该第一中 心孔121之间的间隙流过，从而起到调节所述液晶流经所述第一中心孔121 的流量，进而达到控制液晶注射至所述玻璃基板间的注射量的目的。所述液 晶流经所述第一中心孔121后可直接注射到所述玻璃基板间，其注射方向如 图3箭头方向所示。
另外，所述液晶注射头IO还设置有一个第三连杆18，所述顶针11固连 于该第三连杆18上。优选地，可于所述第三连杆18上开一盲孔19，所述顶 针11与所述盲孔19通过过盈配合连接在一起，也即所述顶针11的外径略 大于所述盲孔19的内径，当所述顶针11组装入所述盲孔19时，其与所述 第三连杆18将形成一个干涉区域，所述顶针11与所述盲孔19通过该干涉 区域无间隙地固连在一起。可以理解的是，所述盲孔19也可以开成一个通 孔，另外，还可以通过止付螺钉、粘着剂或卡环将所述顶针11与第三连杆 18连接在一起。操作者可通过操作所述第三连杆18带动所述顶针11运动。
本发明实施例提供的液晶注射头10, —方面，其通过设置一个顶针11 及一个内导套12并控制该顶针11与该内导套12之间的位置关系，可控制 液晶的注射量；另一方面，所述液晶注射头10还进一步经由将该顶针11、 内导套12设置成绝缘材料，以避免因微粒污染产生的短路问题，其可大大 提升了液晶面板的制程品质。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技 术构思做出其它各种对应的改变与变形，如变更绝缘材料的种类，而所有这 些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种液晶注射头，用于注射液晶并控制所述液晶的注射量，其包括一个内导套，所述内导套包括一个第一中心孔，所述第一中心孔用于导出液晶；及一个顶针，所述顶针可动地设置在所述内导套的第一中心孔的延伸方向，用于控制所述液晶于所述第一中心孔内流动时的流量；所述顶针、内导套由绝缘材料制成。
2. 如权利要求1所述的液晶注射头，其特征在于，所述液晶注射头还包括一 个第一底座，所述第一底座包括一个第一通孔及一个与所述第一通孔相贯通 的第一凹槽，所述第一凹槽用于对所述液晶起暂时性容置作用，所述内导套 与所述第 一通孔通过过盈配合连接在一起。
3. 如权利要求2所述的液晶注射头，其特征在于，所述液晶注射头进一步包 括至少一个第一连杆，所述第一连杆固连于所述第一底座的设置有第一凹槽 的一侧。
4. 如权利要求1至3任意一项所述的液晶注射头，其特征在于，所述液晶注 射头进一步包括一个外导套，所述外导套包括一个第二中心孔，所述内导套 套设在所述第二中心孔内。
5. 如权利要求4所述的液晶注射头，其特征在于，所述外导套由绝缘材料制 成。
6. 如权利要求5所述的液晶注射头，其特征在于，所述绝缘材料为陶瓷材料。
7. 如权利要求1所述的液晶注射头，其特征在于，所述绝缘材料为陶瓷材料。
8. 如权利要求4所述的液晶注射头，其特征在于，所述液晶注射头进一步包 括一个第二底座及至少一个第二连杆，所述第二连杆固连于所述第二底座， 所述第二底座包括一个第二通孔，所述外导套与所述第二通孔通过过盈配合 连接在一起。
9. 如权利要求8所述的液晶注射头，其特征在于，所述液晶注射头进一步包 括一个第三连杆，所述第三连杆的一端开有一个盲孔，所述顶针与所述盲孔 通过过盈配合连接在一起。
全文摘要
本发明涉及一种液晶注射头，所述液晶注射头用于注射液晶并控制所述液晶的注射量，其包括一个内导套，所述内导套包括一个第一中心孔，所述第一中心孔用于导出液晶；及一个顶针，所述顶针可动地设置在所述内导套的第一中心孔的延伸方向，用于控制所述液晶于所述第一中心孔内流动时的流量；所述顶针、内导套由绝缘材料制成。所述液晶注射头通过设置一顶针及一内导套，并将该顶针及内导套设置成绝缘材料，以避免因微粒污染产生的短路问题，其可大大提升了液晶面板的制程品质。
文档编号G02F1/1341GK101315499SQ200710074900
公开日2008年12月3日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者何仁钦, 傅承祖, 姚明德, 蔡升富, 邱义君, 黄俊凯 申请人:富士迈半导体精密工业(上海)有限公司;沛鑫半导体工业股份有限公司