专利名称：一种显微镜用万向节式定位座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轴承检测技术领域，特别涉及到一种显微镜用万向节式定位座。
技术背景轴承的滚道加工精度对轴承的性能有非常大的影响，尤其是滚道的粗糙度，影 响到轴承的振动、噪声、摩擦力矩、回转灵活性等。微型轴承由于尺寸小，滚道粗糙度需要在显微镜下100%目观检査。冃前滚道的检査过程只能靠手拿着套圈，先调整套圈放置角度，再调节好焦距，然后一点一点 转动套圈来检杳所有滚道面。这种检査方法效率低、且容易漏检，造成滚道的加工 精度不能得到很好地控制。发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种显微镜用万向节式定位座，既能根据套圈人小任意调整套圈放置的角度，使套圈在可视范围内，又可使套圈360°旋转， 方便地检查到滚道的所有面，同时大大提高了检验效率。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案 所述的显微镜用万向节式定位座放在显微镜的工作台上，由上附套、下附套、 调节球、定位胎、螺纹杆、螺帽杆和摇摆头、轴承组成，其中下附套放在显微镜的 工作台上，调节球放在下附套的圆锥面上，上附套通过螺纹与下附套联接，拧紧上 附套直至调节球被压紧；调节球上有螺纹盲孔，螺纹杆通过螺纹孔联接在调节球上， 螺帽杆安装在螺纹杆上， 一端与调节球压紧， 一端与摇摆头压紧；摇摆头上有螺纹 通孔，通过螺纹通孔压紧在螺帽杆上；摇摆头一端安装有一套带凸缘的轴承，轴承 与摇摆头过盈配合；定位胎安装在轴承内孔上，轴承与定位胎滑配。所述的显微镜用万向节式定位座，其定位胎有两种结构， 一种为沉孔形定位胎， 用于安装轴承外圈； 一种为轴形定位胎，用于安装轴承内圈。由于采用了如上所述技术方案，本实用新型具有如下积极效果-1、 结构简单，便于安装；2、 使用时待检套圈装卸方便；3、 大大提高了轴承套圈滚道粗糙度的检査效率；4、 能检査到待检内、外套圈滚道的所有面；5、 适用面广，适用于各种不同结构形式的轴承套圈。
图1是显微镜用万向节式定位座及沉孔形定位胎结构示意图； 图2是轴形定位胎结构示意图。上述图中l一显微镜；2 —待检套圈；3—沉孔形定位胎；3. l—轴形定位胎；4 一调节球；5 —上附套；6 —下附套；7 —螺帽杆；8 —螺纹杆；9一摇摆头；IO —轴承具体实施方式
如图l所示本实用新型放在显微镜(1)的工作台面十.。下附套(6)放在显微镜(1)的工作台面上，将调节球(4)安装在下附套(6)的圆锥面上。将螺纹杆 (8)安装在调节球(4)的螺纹孔中，上紧。上附套(5)通过螺纹安装在下附套(6) 上。螺帽杆(7)装在螺纹杆(8)上，直至压紧调节球(4)。摇摆头(9)安装在螺 纹杆(8)上，并压紧螺帽杆(7)。将带凸缘轴承(10)压入摇摆头(9)中，将定 位胎装在轴承内孔中。使用时，根据待检套圈(2)选择定位胎。定位胎有两种结构， 一种为沉孔形定 位胎(3)，用于安装轴承外圈， 一种为轴形定位胎(3.1)，用于安装轴承内圈。装 好定位胎后，装上待检套圈(2)，松开上附套(5)，调节摇摆头(9)，直至待检零 件(2)的滚道位于显微镜(1)的视场中。调节好显微镜(1)的焦距，旋转定位胎， 即可检查到待检套圈(2)的滚道的所有面。
权利要求1、一种显微镜用万向节式定位座，其特征在于其定位座放在显微镜(1)的工作台上，由上附套(5)、下附套(6)、调节球(4)、定位胎(3)、螺纹杆(7)、螺帽杆(8)和摇摆头(9)、轴承(10)组成，其中下附套(6)放在显微镜(1)的工作台上，调节球(4)放在下附套(6)的圆锥面上，上附套(5)通过螺纹与下附套(6)联接，拧紧上附套(5)直至调节球(4)被压紧；调节球上(4)有螺纹盲孔，螺纹杆(7)通过螺纹孔联接在调节球(4)上，螺帽杆(8)安装在螺纹杆(7)上，一端与调节球(4)压紧，一端与摇摆头(9)压紧；摇摆头(9)上有螺纹通孔，通过螺纹通孔压紧在螺帽杆(8)上；摇摆头(9)一端安装有一套带凸缘的轴承(10)，轴承(10)与摇摆头(9)过盈配合；定位胎(3)安装在轴承内孔上，轴承(10)与定位胎(3)滑配。
2、 如权利要求1所述的显微镜用万向节式定位座，其特征在于定位胎 (3)有两种结构， 一种为沉孔形定位胎(3)，用于安装轴承外圈； 一种为轴形定位胎(3.1)，用于安装轴承内圈。
专利摘要一种显微镜用万向节式定位座，涉及轴承检测技术领域，其定位座放在显微镜(1)的工作台上，由上附套(5)、下附套(6)、调节球(4)、定位胎(3)、螺纹杆(7)、螺帽杆(8)和摇摆头(9)、轴承(10)组成，其中下附套(6)放在显微镜(1)的工作台上，调节球(4)放在下附套(6)的圆锥面上，上附套(5)通过螺纹与下附套(6)联接，拧紧上附套(5)直至调节球(4)被压紧；本实用新型既能根据套圈大小任意调整套圈放置的角度，使套圈在可视范围内，又可使套圈360°旋转，方便地检查到滚道的所有面，同时大大提高了检验效率。
文档编号G02B21/24GK201083881SQ20072009198
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者孟庆伟, 方乾杰, 杨金福, 阮伟芳, 马万明 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司