专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明关于一种液晶显示装置，更具体而言，是关于一种具有互卡 机构的液晶显示装置。
背景技术：
液晶显示装置， 一般主要由液晶显示面板，以及用以收容该液晶显 示面板的前面壳体和背面壳体构成。现有技术中，前面壳体和背面壳体 一般用若干螺丝固定，因此在前面框体和背面框体的边缘便需预先设置 若干螺丝孔。如此带来的问题是，螺丝孔结构会加大壳体的体积，致使 成品无法符合电子产品精巧化趋势。同时螺丝会产生凸包，凸包平整度 不足，会导致锁附时，压破液晶显示面板。在液晶显示装置振动或受到 撞击时，这些凸包也容易与液晶显示面板撞击，从而使液晶显示面板破 裂。再者，螺丝使用太多，在液晶显示装置发生故障，需要修理或零件 更换时，拆解不方便。
发明内容
为解决上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种固持稳固安 全，并且安装简单、拆解方便，同时成本降低的液晶显示装置。 本发明采用如下技术方案来实现该目的
一种液晶显示装置，包含第一框架、第二框架以及收容并固持于所 述第一框架与所述第二框架之间的液晶显示面板。第一框架包含第一框 架本体以及至少一第一凸部，该第一凸部沿所述第一框架本体的外壁设 置，具有导引部、卡合部以及固定台。第二框架包含第二框架本体以及 至少一第一凹部，该第一凹部设置于所述第二框架本体上，用以配合所 述第一凸部，卡合所述第一框架与所述第二框架，该第一凹部具有导引 槽、止挡部以及弹性壁。所述导引槽与所述导引部配合，所述止挡部与 所述卡合部配合，所述弹性壁与所述固定台抵靠接触。
依据本发明的所述凸部设置于所述第一框架本体外壁的切口内，通 过连接部与所述第一框架本体连接，并且所述凸部垂直于该连接部。所 述凸部的高度小于或等于所述切口的深度。所述导引部的形状为弧形、 半圆形或者弧形与方形的组合，用于导引所述凸部以收容于所述凹部。 所述固定台与所述导引部分开设置，所述固定台位于所述导引部与所述 连接部之间。
依据本发明的所述凹部是通过向内压曲所述第二框架的一部分边 缘为一空腔而形成，该空腔顶端封闭。
依据本发明的所述凹部是通过向内压曲所述第二框架的一部分边 缘为一空腔而形成，该空腔顶端完全打开。
依据本发明的所述的凹部是通过向内压曲所述第二框架的一部分 边缘而形成，所述导引槽的形状为弧形、半圆形或者弧形与方形的组合。
依据本发明的所述第一框架还包括至少一第二凹部，所述第二框架 还包括至少一第二凸部，所述第二凹部与所述第二凸部配合。
依据本发明的所述第二凹部与所述第一凸部分别设置在所述第一
框架本体外壁的不同侧边。
本发明通过在第一框架和第二框架上设置互卡结构，具有如下优
点
(1) 能避免使用螺丝进行锁附时，液晶显示面板被压迫漏光；利用 具有弹性材料的卡扣结构，消除了使用螺丝所带来的凸包，能
在液晶显示装置振动或受到撞击时，避免液晶显示面板被凸包 撞击破片；
(2) 产线可节省大笔购买螺丝的生产成本，可省自动螺丝锁附机
台*
(3) 不需锁附螺丝，提高产线生产效率；不会有螺丝对错位的情况 发生；
(4) 组装简单、拆解方便，液晶显示面板零件的修理、更换容易；
(5) 因不用在上表面开设锁附螺丝凸包，因此在显示相同画面宽度 的情况下，显示装置外宽总长可以减小，且外观美观；
、(6)使用固定台与弹性壁，能稳固第一框架和第二框架，固定台与 导引部分开设置，减小了固定台的体积和重量，在起到稳固作 用的同时，也能减轻液晶显示装置的重量； (7)利用高度能够调整的导引部，有利于根据液晶显示面板的厚度
制作合适的第一框架和第二框架。 以下将结合附图，对本发明的其他方面和本发明的优点给予详细阐释。
图1显示根据本发明的一种液晶显示装置的结构分解示意图； 图2显示根据本发明第一实施例的第一凸部沿图1中A-A面的剖 面示意图3显示根据本发明第一实施例的第一凹部沿图1中C-C面的剖面 示意图4显示根据本发明第一实施例的第一凸部与第一凹部卡合后的剖 面示意图5显示根据本发明第二实施例的第二凹部沿图1中B-B面的剖面 示意图6显示根据本发明第三实施例的第二凸部沿图1中D-D面的剖 面示意图7显示根据本发明第二实施例的第二凹部与第二凸部卡合后的剖 面示意图8显示具有根据本发明第三实施例之凹部的第二框架的结构示意
-图9显示根据本发明第三实施例的第三凹部沿图8中E-E面的剖面 示意图10显示根据本发明第三实施例的第三凹部与根据本发明第一实 施例的第一凸部卡合后的剖面示意图。
图中主要元件符号说明 100 、液晶显示面板
200第一框架 201第一框架本体
202第一收容部203第一凸部
204切口205导引部
206卡合部207固定台
208连接部
210第二凹部214收容空腔
215导引槽216止挡部
217弹性壁
300第二框架301第二框架本体
302第二收容部303第一凹部
304收容^腔305导引槽
306止挡部307弹性壁
313第二凸部315导引部
316卡合部317固定台
323第三凹部325导引槽
326止挡部327弹性壁
具体实施例方式
根据本发明的一种液晶显示装置的结构分解示意图如图1所示，该
液晶显示装置包括液晶显示面板100、用于收容并固持该液晶显示面板 100的第一框架200和第二框架300。所述第一框架200包括矩形状的 第一框架本体201，沿该矩形状第一框架本体201内壁设置、用于收容 所述液晶显示板100的第一收容部202，以及沿该矩形状第一框架本体 201外壁设置的至少一个第一凸部203。与该第一框架200配合的所述 第二框架300包括矩形状的第二框架本体301，沿该矩形状第二框架本
体301内壁设置、用于固定所述液晶显示板100的第二收容部302，以 及沿该矩形状第二框架本体301外壁设置的至少一个第一凹部303。图 1中是以第一框架本体201两侧各有两个第一凸部203为例，但本发明 中第一凸部203的数量并不以此为限，同理，本发明中第一凹部303的 数量以及下文中所述的其它凹部和凸部的数量也不作限制。
另外，在本发明的其它实施例中，第一凸部203可以设置于第二框 架300上，与此对应，第一凹部303可以设置于第一框架200上。并且， 第一框架200不限于仅包含第一凸部203，其也可同时包含至少一第二 凹部210，与之相配合的，第二框架300也可同时包括第一凹部303和 至少一第二凸部313。
上述凸部和凹部的实施有多种方式，在下文中结合图示给予详细阐释。
如图2所示，其为根据本发明的第一实施例的凸部的剖面示意图， 即图1中第一框架200上的第一凸部203沿A-A面的剖面示意图。该 第一凸部203设置于所述第一框架本体201外壁的切口 204内，通过连 接部208与所述第一框架本体201连接，该第一凸部203垂直于该连接 部208。该第一凸部203包括导引部205，用于导引该第一凸部203至 所述第一凹部303内，卡合部206，用于止动该第一凸部203，以及固 定台207,用于固定该第一框架200。在该图2中，所述导引部205的 形状示意为弧形，但该导引部205的形状并不限制于此，其还可为半圆 形、弧形与方形的组合，以及其他适于导引的形状。在该图2中，所述 固定台207与所述导引部205分开设置，所述固定台207位于所述导引 部205与所述连接部208之间，但所述固定台207亦可与所述导引部205相连设置，并且该固定台207也可与所述连接部208相连设置，或者该 固定台207还可以同时向两个方向延伸设置，延伸至与所述导引部205 和所述连接部208都连接。
与上述图2相配合的凹部的结构示意图如图3所示，即图1中第二 框架300上的第一凹部303沿C-C面的剖面示意图。该第一凹部303 是通过向内压曲所述第二框架300的一部分边缘而形成，在该实施例中， 是向内压曲该框架的中间一部分边缘，即压曲后所形成的空腔的顶端是 封闭的。该第一凹部303包括收容空腔304，用于收容所述第一凸部203， 导引槽305，用于与所述导引部205配合，止挡部306，用于与所述卡 合部206配合，以及弹性壁307，用于与所述固定台207抵靠接触。
如图4所示，为上述图2和图3所示的第一凸部203和第一凹部303 配合后的示意图，即第一框架200和第二框架300盖合后，第一凸部203 和第一凹部303的剖面示意图。在本发明中，第一框架200采用弹性材 料制作。在将液晶显示面板100容置于第一框架200的第一收容部202 之后，将第二框架300盖合于第二框架200时，将导引部205经由第一 收容空腔304底端的开口，收容于所述第一收容空腔304。盖合过程中， 所述导引部205经由所述导引槽305导引。盖合后，所述止挡部306抵 卡所述卡合部206，止动所述凸部203;所述弹性壁307抵靠接触所述 固定台207，借助二者之间由于弹性而产生的抵靠力，固定第一框架200 和第二框架300。
需要说明的是，实际组装中，可以根据需要固持的液晶显示面板的 厚度来调整第一凸部203的高度，从而进一步将液晶显示面板稳固地固 持于第一框架200和第二框架300中。其中，第一凸部203的高度应小
于或等于切口 204的深度。
上述图2和图3为根据本发明的第一实施例的凸部和凹部的结构示 意图，下面介绍根据本发明的第二实施例的凸部和凹部的结构示意图。
请参阅图5，该图显示根据本发明的第二实施例的凹部的结构示意 图。该凹部为前述第二凹部，设置于图l所示的第一框架200上，即图 l所示的部件210。该图5即图1中210沿B-B面的剖面示意图。如图 l所示，该部件210设置于第一框架本体201的一切口 (未标号)内， 如图5所示，在该切口内形成的该第二凹部210包括收容空腔214，导 引槽215，止挡部216，以及弹性壁217。在该实施例中，第二凹部210 也是向内压曲该框架的一部分边缘而形成，与第一实施例不同的是，该 压曲后所形成的空腔的顶端和底端都是完全打开的。
图6所示为根据本发明第二实施例的凸部的结构示意图，即图1中 第二凸部313沿D-D面的剖面示意图。该第二凸部313设置于所述第 二框架本体301外壁的一空腔(未标号)内，该第二凸部313包括导引 部315，用于导引该第二凸部313至所述第二凹部210内，卡合部316， 用于止动该第二凸部313，以及固定台317，用于固定该第二框架300。 如同前述，所述导引部315的形状虽然示意为弧形，但该导引部315的 形状并不限制于此，其还可为半圆形、弧形与方形的组合，以及其他适 于导引的形状。所述固定台317与所述导引部315可以分开设置，也可 相连设置。
图7所示为上述根据本发明第二实施例的第二凸部与第二凹部配合 后的结构示意图。在将液晶显示面板100容置于第一框架200的第一收 容部202之后，将第二框架300卡合于第一框架200时，导引部315下 滑，直至卡合部316滑入空腔214，该卡合部316进而抵卡前述止挡部 216，此时所述导引部315停止移动，第一框架200和第二框架300卡 合完毕。在该状态下，所述弹性壁317抵靠接触所述固定台217，进一 步固定第一框架200和第二框架300，使液晶显示面板固持牢固。
依据该第二实施例的第二凸部313与第二凹部210在配合时，不需 要先使该第二凸部313对齐该第二凹部210，并且卡合时，导引部315 具有平滑的导引作用，因此利用该第二实施例的第二凸部313与第二凹 部210能使组装容易。
根据本发明第三实施例的凹部，与前述第一实施例较为相似，而与 之匹配的凸部则与前述第一实施例相同。因此，下文仅对该第三实施例 的凹部给予阐释。
依据本发明第三实施例的凹部，同第一实施例一样，设置于所述第 二框架300的侧边上。需要说明的是，图1所示的第一框架200和第二 框架300仅图示了前述第一实施例和第二实施例的凸部和凹部，但在实 际使用中，第一框架200和第二框架300上设置的凸部和凹部的种类和 数量都不受限制。此处，为清楚起见，于图8显示具有根据本发明第三 实施例之凹部的第二框架的结构示意图。
与前述第一实施例和第二实施例相承的，此处定义该依据本发明第 三实施例的凹部为第三凹部。如图8所示的第二框架300包含第三凹部 323，该第三凹部323设置于该第二框架300的其中两侧边上，在另两 侧边上，该第二框架300具有第二凸部313。图9所示为图8中第三凹 部323沿E-E面的剖面示意图，如图9所示，该第三凹部323包括导引 槽325、止挡部326，以及弹性壁327。导引槽325用于与所述导引部
205配合，止挡部326，用于与所述卡合部206配合，而弹性壁327，用 于与所述固定台207抵靠接触。在该实施例中，第三凹部323也是向内 压曲该框架的一部分边缘而形成，与第一实施例不同的是，该压曲后所 形成的空腔的顶端是完全打开的。
图10显示根据本发明第三实施例的第三凹部323与第一凸部203 配合后的示意图。与前述相似，在将液晶显示面板IOO容置于第一框架 200的第一收容部202之后，将第二框架300卡合于第一框架200时， 第三凹部323下移，导引槽325引导导引部205，使所述卡合部206抵 卡前述止挡部326，此时所述导引部325停止移动，第一框架200和第 二框架300卡合完毕。在该状态下，所述弹性壁327抵靠接触所述固定 台207，进一步固定第一框架200和第二框架300。
该依据本发明第三实施例的第三凹部323顶部完全打开，使组装、 拆卸更加容易。
需要说明的是，虽然在实际使用中，第一框架200和第二框架300 上设置的凸部和凹部的种类和数量都不受限制，但凸部和凹部设置的位 置，即在所述第一框架和所述第二框架上同时设置凸部和[Hf部时，该凸 部和凹部是位于同一框架的不同侧边上的，换言之，对矩形状的第一框 架而言，若凸部设置于其中两条侧边上，则凹部设置于剩余的两条侧边 上，同理对第二框架亦然。如此设置便于安装。
本发明通过在第一框架和第二框架上设置互卡结构，能避免使用螺 丝进行锁附时，液晶显示面板被压迫漏光；利用具有弹性材料的卡扣结 构，消除了使用螺丝所带来的凸包，能在液晶显示装置振动或受到撞击 时，避免液晶显示面板被凸包撞击破片；产线可节省大笔购买螺丝的生
产成本，可省自动螺丝锁附机台；不需锁附螺丝，提高产线生产效率； 不会有螺丝对错位的情况发生。
本发明在第一框架和第二框架上提供的互卡结构，组装简单、拆解 方便，使液晶显示面板零件的修理、更换容易；并且因不用在上表面开 设锁附螺丝凸包，因此在显示相同画面宽度的情况下，显示装置外宽总 长可以减小，且外观美观；使用固定台与弹性壁，能稳固第一框架和第 二框架，固定台与导引部分开设置，减小了固定台的体积和重量，在起 到稳固作用的同时，也能减轻液晶显示装置的重量；利用高度能够调整 的导引部，有利于根据液晶显示面板的厚度制作合适的第一框架和第二 框架，更安全的固持液晶显示面板。
综上所述，虽然本发明已揭露了较佳的实施例，但该些较佳实施例 并非用以限制本发明，该领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神 和范围内，可以用其它具体形式来体现本发明的精神，因此本发明的保 护范围应以权利要求界定的范围为准。
权利要求
1. 一种液晶显示装置，包含第一框架、第二框架以及收容并固持于所述第一框架与所述第二框架之间的液晶显示面板，其特征在于所述第一框架包含第一框架本体；以及至少一第一凸部，沿所述第一框架本体的外壁设置，所述第一凸部具有导引部、卡合部以及固定台；所述第二框架包含第二框架本体；以及至少一第一凹部，设置于所述第二框架本体上，用以配合所述第一凸部，卡合所述第一框架与所述第二框架，所述凹部具有导引槽、止挡部以及弹性壁；其中，所述导引槽与所述导引部配合，所述止挡部与所述卡合部配合，所述弹性壁与所述固定台抵靠接触。
2. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸部设 置于所述第一框架本体外壁的切口内，通过连接部与所述第一框架本体 连接，并且所述凸部垂直于该连接部。.
3. 根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸部的 高度小于或等于所述切口的深度。
4. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述导引部 的形状为弧形、半圆形或者弧形与方形的组合，用于导引所述凸部以收 容于所述凹部。
5. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述固定台 与所述导引部分开设置，所述固定台位于所述导引部与所述连接部之 间。
6. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凹部是 通过向内压曲所述第二框架的一部分边缘为一空腔而形成，该空腔顶端 封闭。
7. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凹部是 通过向内压曲所述第二框架的一部分边缘为一空腔而形成，该空腔顶端 完全打开。
8. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述导引槽 的形状为弧形、半圆形或者弧形与方形的组合。
9. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一 框架还包括至少一第二凹部，所述第二框架还包括至少一第二凸部，所 述第二凹部与所述第二凸部配合。
10. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二 凹部与所述第一凸部分别设置在所述第一框架本体外壁的不同侧边。
全文摘要
本发明提供一种液晶显示装置，包含第一框架、第二框架以及收容并固持于所述第一框架与所述第二框架之间的液晶显示面板。第一框架和第二框架上设置有相互配合的凸部和凹部，用以固定第一框架和第二框架。凸部具有导引部、卡合部以及固定台，凹部具有导引槽、止挡部以及弹性壁；所述导引槽与所述导引部配合，所述止挡部与所述卡合部配合，所述弹性壁与所述固定台抵靠接触。本发明所提供的液晶显示装置安装容易、固持稳固、易拆解，并且重量轻，成本低。
文档编号G02F1/13GK101382674SQ20081016967
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者沈冬明 申请人:友达光电(苏州)有限公司;友达光电股份有限公司